【技术实现步骤摘要】
本技术提供的是机械加工领域的设备，具体地说是钢管切槽生产线装置。
技术介绍
切槽管:是指在成品圆管的两端端部进一步深加工，加工成满足一定要求的槽宽、槽深的具备环槽特征的圆管管体。切槽管加工通常分步进行，设备用量大，不能实现连续化，且不便于采用数控进行加工，因此加工效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供了钢管切槽生产线装置。该装置通过在切槽机一侧设置切槽机构，解决钢管连续切槽的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是:在输送辊道两侧分别设有储管台架和成品台架，在输送辊道一侧设有切槽机。输送辊道上下部通过V形辊气缸安装有V形轨道连杆，通过辊道支架安装有支承辊气缸和支承辊，在支承辊上安装有V形辊，V形辊通过翻板气缸和翻板连杆安装有辊道翻板，在翻板连杆上安装有电机。积极效果，采用本技术的装置对钢管进行切槽，具有连续化生产，生产效率高，成品率高，保证加工质量的优点。适宜作为钢管连续自动切槽的生产线装置应用。【附图说明】图1为本技术组成图图2为本技术主视图图3为本技术俯视结构示意图图4为本技术A向结构示意图图5为本技术B向结构示意图图6为本技术C向结构示意图图中，1.V形辊气缸，2.V形轨道连杆，3.辊道翻板，4.翻板气缸，5.支承辊气缸，6.翻板连杆，7.辊道支架，8.支承辊，9.V形辊，10.电机。【具体实施方式】据图所示，在输送辊道两侧分别设有储管台架和成品台架，在输送辊道一侧设有切槽机。输送辊道上下部通过V形辊气缸I安装有V形轨道连杆2，通过辊道支架7安装有支承辊气缸5和支承辊8，在支承辊上安装有V形辊9，V形辊通过翻板气缸...
【技术保护点】
钢管切槽生产线装置，在输送辊道两侧分别设有储管台架和成品台架，在输送辊道一侧设有切槽机，其特征是：输送辊道上下部通过V形辊气缸（1）安装有V形轨道连杆（2），通过辊道支架7安装有支承辊气缸（5）和支承辊（8），在支承辊上安装有V形辊（9），V形辊通过翻板气缸（4）和翻板连杆（6）安装有辊道翻板（3），在翻板连杆上安装有电机（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯振伟，高文革，朱玉武，穆云彬，郑银，费士爽，
申请(专利权)人：葫芦岛市钢管工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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