本实用新型专利技术属于垂直压紧装备技术领域，尤其涉及一种自锁连杆式自动垂直压紧装置，包括：安装在所述工作台上的所述传感装置，并与所述气缸开关通过所述导线连接，所述压紧气缸和所述释放气缸固定在竖板上，所述铰链D和所述铰链A处于同一水平线，固定在所述工作台一端，所述轮子安装支架通过所述螺栓固定在所述杆件B末端，并用所述螺母紧固，所述滚轮安装在所述轮轴上，所述轮轴两端采用所述轴用挡圈固定，所述铰链C和所述铰链D通过所述杆件CD连接，所述铰链B和所述铰链C通过所述杆件BC连接，本实用新型专利技术结构合理，针对性强，能够实现对加工板材的垂直压紧，防止产生垂直方向跳动，提高了加工精度，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于垂直压紧装备
，尤其涉及一种自锁连杆式自动垂直压紧 目.0
技术介绍
板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便。由于板材加工后体积较大，所以要对板材进行切割工序，切割过程中，锯盘会给板材向上翘起的力，会造成加工误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，能够实现对加工板材的垂直压紧的自锁连杆式自动垂直压紧装置，以防止产生垂直方向跳动，提高了加工精度，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:该自锁连杆式自动垂直压紧装置，包括:安装在所述工作台上的所述传感装置，并与所述气缸开关通过所述导线连接，所述压紧气缸和所述释放气缸固定在竖板上，所述铰链D和所述铰链A处于同一水平线，固定在所述工作台一端，所述轮子安装支架通过所述螺栓固定在所述杆件B末端，并用所述螺母紧固，所述滚轮安装在所述轮轴上，所述轮轴两端采用所述轴用挡圈固定，所述铰链C和所述铰链D通过所述杆件CD连接，所述铰链B和所述铰链C通过所述杆件BC连接。通过采用上述技术方案，该自锁连杆式自动垂直压紧装置，包括:安装在所述工作台上的所述传感装置，并与所述气缸开关通过所述导线连接，可以对加工板材位置进行监测，分析板材位置信号，将信号传递给所述气缸开关，来控制气缸的工作，以实现垂直压紧或释放，所述压紧气缸和所述释放气缸固定在竖板上，当气缸工作时可以接触到所述操作手柄，所述铰链D和所述铰链A处于同一水平线，固定在所述工作台一端，所述杆件CD和所述杆件AB均可以绕所述铰链D和所述铰链A转动，所述轮子安装支架通过所述螺栓固定在所述杆件B末端，并用所述螺母紧固，保证所述滚轮可以在垂直方向接触加工板材，所述滚轮安装在所述轮轴上，所述轮轴两端采用所述轴用挡圈固定，放止所述轮轴产生轴向移动，所述铰链C和所述铰链D通过所述杆件CD连接，所述铰链B和所述铰链C通过所述杆件BC连接，所述杆件CD和所述杆件BC可以共线，此时所述滚轮会垂直压紧加工板材。本技术进一步设置为:所述传感装置固定在板材加工面上，并与所述气缸开关连接。通过采用上述技术方案，所述传感装置固定在板材加工面上，并与所述气缸开关连接，所述传感装置在有效探测范围内，可以监测到加工板材的位置信息，当板材到达加工位置时，控制所述压紧气缸作用，推动所述操作手柄实现压紧，当板材离开后，控制所述释放气缸作用，推动所述操作手柄实现释放。本技术进一步设置为:所述压紧气缸和所述释放气缸分设在所述操作手柄两侧。通过采用上述技术方案，所述压紧气缸和所述释放气缸分设在所述操作手柄两侧，所述压紧气缸自上向下工作，所述释放气缸自下向上工作。本技术进一步设置为:所述杆件CD、所述杆件BC、所述杆件AB和所述杆件B均可以自由转动。通过采用上述技术方案，所述杆件CD、所述杆件BC、所述杆件AB和所述杆件B均可以自由转动，当所述操作手柄下压时，所述杆件CD与所述杆件BC共线，带动所述杆件B至水平位置，实现对加工板材的垂直压紧，当所述操作手柄上拉，所述杆件CD与所述杆件BC不再共线，带动所述杆件B上翘，实现释放。本技术进一步设置为:所述滚轮内部一侧开有凹槽，设有所述孔用挡圈，另一侧固定有所述轴承端盖。通过采用上述技术方案，所述滚轮内部一侧开有凹槽，设有所述孔用挡圈，另一侧固定有所述轴承端盖，将所述滚轮固定在所述轮轴上，防止产生轴向滑移。本技术进一步设置为:所述滚轮置于所述轮轴上，且外圈套有橡胶套。通过采用上述技术方案，所述滚轮置于所述轮轴上，且外圈套有橡胶套，在实现垂直压紧的同时，由于橡胶套具有弹性，不会损坏加工板材。与现有技术相比，本技术一种自锁连杆式自动垂直压紧装置具有以下有益效果:(I)本技术设计一种自锁连杆式自动垂直压紧装置，可以实现自动垂直压紧及自动释放功能。(2)传感装置可以监测加工板材位置，当板材到达预设位置时，发出信号控制压紧气缸工作，推动操作手柄实现垂直压紧，当板材离开后，控制释放气缸工作，推动操作手柄实现释放功能。(3)本技术设计有自锁连杆机构，在压紧气缸推动操作手柄后，杆件⑶与杆件BC共线，使杆件B水平机构自锁，实现垂直压紧。(4)释放气缸推动操作手柄，杆件CD与杆件BC不再共线，杆件B抬起，自锁解除实现释放功能。(5)滚轮外圈包有橡胶圈，在有效压紧的同时防止破坏加工板材。(6)压紧气缸推动操作手柄后，机构自锁不需要外力就可以实现垂直压紧功能。(7)加工平台均采用工业铝型材型材，具有质量轻，装配简单的优点。(8)本技术性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称为:I—压紧气缸，2—气缸开关，3—导线，4一操作手柄，5—铰链B，6—杆件B，7—轴用挡圈，8—轴承，9 一螺栓，10—螺母，11 一轮子安装支架，12—孔用挡圈，13—轮轴，14 一滚轮，15—工作台，16—轴承端盖，17—传感装置，18—杆件AB，19一铰链A，20—杆件BC，21—铰链C，22—杆件⑶，23—铰链D，24—释放气缸。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例为了实现上述目的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自锁连杆式自动垂直压紧装置，其特征在于：包括：安装在工作台(15)上的传感装置(17)，并与气缸开关(2)通过导线(3)连接，压紧气缸(1)和释放气缸(24)固定在竖板上，铰链D(23)和铰链A(19)处于同一水平线，固定在所述工作台(15)一端，轮子安装支架(11)通过螺栓(9)固定在杆件B(6)末端，并用螺母(10)紧固，滚轮(14)安装在轮轴(13)上，所述轮轴(13)两端采用轴用挡圈(7)固定，铰链C(21)和所述铰链D(23)通过杆件CD(22)连接，铰链B(5)和所述铰链C(21)通过杆件BC(20)连接，所述杆件CD(22)和杆件AB(18)均可以绕所述铰链D(23)和所述铰链A(19)转动，所述铰链A(19)和铰链B(5)通过杆件AB(18)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李美，
申请(专利权)人：天津美固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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