一种裁切机出口矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁切机出口矫直装置，包括支持底座、防滑层、紧固板、固定柱、出水管、冷却槽、进水管、刀路缝隙和固定凸起，所述底座上设有固定凸起，所述支持底座上表面设有防滑层，所述防滑层左右两侧设有固定柱，固定柱上设有紧固板，所述支持底座中间设有刀路缝隙，刀路缝隙两侧设有冷却槽，所述冷却槽下端设有出水管和进水管，本实用新型专利技术通过为切割板料两端都有足够的支撑力，避免了在切割时板料产生弯曲的现象，进而解决了切割时产生部分倾斜切割面的问题，同时装置的刀路缝隙两侧设有冷却槽，通过冷却槽中冷水将刀路附近的热量带走，进而避免切割附近的温度过高导致板料变形加剧的问题，提高了切割质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁切辅助装置，具体是一种裁切机出口矫直装置。
技术介绍
在机械加工
，通常涉及到对棒料的切割，该切割操作一般由裁切机完成，裁切的方式是由一侧横向裁切到另外一侧直至切断，在切割锯片切割的过程中，其给予板料一个压力，导致板料的外端侧弯，随着切割锯片切割进程的进行，在被裁切下来的棒料段的端面上会形成倾斜的切割面，不利于后续的加工，而且切割锯在切割的过程中会产生大量的热量，热量散失速度过慢导致物料受热变形，进一步恶化板料的变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裁切机出口矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种裁切机出口矫直装置，包括支持底座、防滑层、紧固板、固定柱、紧固螺母、出水管、冷却槽、进水管、刀路缝隙、防压垫、分流接管、冷却水泵、储水箱、降温面和固定凸起，所述底座上设有固定凸起，所述支持底座上表面设有防滑层，所述防滑层左右两侧设有固定柱，固定柱上设有紧固板，所述紧固板下端面设有防压垫，防压垫上方设有紧固螺母，所述支持底座中间设有刀路缝隙，刀路缝隙两侧设有冷却槽，所述冷却槽上端设有降温面，所述冷却槽下端设有出水管和进水管，进水管下端设有分流接管，分流接管下端设有冷却水泵，冷却水泵外侧设有储水箱。作为本技术进一步的方案:所述防滑层是带有防滑螺纹的木板层。作为本技术进一步的方案:所述固定柱表面设有螺纹。作为本技术进一步的方案:所述紧固板两端设有光滑的圆孔，圆孔和固定柱之间采用间隙配合。作为本技术进一步的方案:所述降温面由若干个半圆形凹槽组成的。作为本技术进一步的方案:所述固定凸起上设有固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过紧固螺母固定紧固板，进而将板料固定在防滑层上，且紧固板下端面设有防压垫，避免了紧固板在紧固板料的时候出现压坏板料的问题，装置在切割板料时，板料两端都有足够的支撑力，避免了在切割时板料产生弯曲的现象，进而解决了切割时产生部分倾斜切割面的问题，同时装置的刀路缝隙两侧设有冷却槽，通过冷却槽中冷水将刀路附近的热量带走，进而避免切割附近的温度过高导致板料变形加剧的问题，提高了切割质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构俯视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种裁切机出口矫直装置，包括支持底座1、防滑层2、紧固板3、固定柱4、紧固螺母5、出水管6、冷却槽7、进水管8、刀路缝隙9、防压垫10、分流接管11、冷却水泵12、储水箱13、降温面14和固定凸起15，所述底座I上设有固定凸起15，固定凸起15上设有固定孔，工作人员通过固定凸起15将装置固定在切割装置上，所述支持底座I上表面设有防滑层2，防滑层2是带有防滑螺纹的木板层，所述防滑层2左右两侧分别设有一对固定柱4，固定柱4表面设有螺纹，所述固定柱4上设有紧固板3，紧固板3两端设有光滑的圆孔，且圆孔和固定柱4之间采用间隙配合，所述紧固板3下端面设有防压垫10，防压垫10的作用是防止紧固板3在紧固板料的时候压坏板料，所述防压垫10上方设有紧固螺母5，所述支持底座I中间设有刀路缝隙9，刀路缝隙9两侧设有冷却槽7，冷却槽7中装满冷却水，所述冷却槽7上端设有降温面14，降温面14由若干个半圆形凹槽组成的，所述冷却槽7下端设有出水管6和进水管8，所述进水管8下端设有分流接管11，分流接管11下端设有冷却水泵12，冷却水泵12外侧设有储水箱13，当装置切割板料时，切割所产生的大量热量都聚集在刀路缝隙9附近，这时冷却槽7中冷水将刀路附近的热量带走，进而避免切割附近的温度过高导致板料变形加剧的问题，提高了切割质量，本技术通过紧固螺母5固定紧固板3，进而将板料固定在防滑层2上，且紧固板3下端面设有防压垫10，避免了紧固板3在紧固板料的时候出现压坏板料的问题，装置在切割板料时，板料两端都有足够的支撑力，避免了在切割时板料产生弯曲的现象，进而解决了切割时产生部分倾斜切割面的问题，同时装置的刀路缝隙9两侧设有冷却槽7，通过冷却槽7中冷水将刀路附近的热量带走，进而避免切割附近的温度过高导致板料变形加剧的问题，提高了切割质量。本技术的工作原理是:本技术通过紧固螺母固定紧固板，进而将板料固定在防滑层上，且紧固板下端面设有防压垫，避免了紧固板在紧固板料的时候出现压坏板料的问题，装置在切割板料时，板料两端都有足够的支撑力，避免了在切割时板料产生弯曲的现象，进而解决了切割时产生部分倾斜切割面的问题，同时装置的刀路缝隙两侧设有冷却槽，通过冷却槽中冷水将刀路附近的热量带走，进而避免切割附近的温度过高导致板料变形加剧的问题，提高了切割质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种裁切机出口矫直装置，包括支持底座、防滑层、紧固板、固定柱、紧固螺母、出水管、冷却槽、进水管、刀路缝隙、防压垫、分流接管、冷却水泵、储水箱、降温面和固定凸起，其特征在于，所述底座上设有固定凸起，所述支持底座上表面设有防滑层，所述防滑层左右两侧设有固定柱，固定柱上设有紧固板，所述紧固板下端面设有防压垫，防压垫上方设有紧固螺母，所述支持底座中间设有刀路缝隙，刀路缝隙两侧设有冷却槽，所述冷却槽上端设有降温面，所述冷却槽下端设有出水管和进水管，进水管下端设有分流接管，分流接管下端设有冷却水泵，冷却水泵外侧设有储水箱。2.根据权利要求1所述的一种裁切机出口矫直装置，其特征在于，所述防滑层是带有防滑螺纹的木板层。3.根据权利要求1所述的一种裁切机出口矫直装置，其特征在于，所述固定柱表面设有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种裁切机出口矫直装置，其特征在于，所述紧固板两端设有光滑的圆孔，圆孔和固定柱之间采用间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种裁切机出口矫直装置，其特征在于，所述降温面由若干个半圆形凹槽组成的。6.根据权利要求1所述的一种裁切机出口矫直装置，其特征在于，所述固定凸起上设有固定孔。【专利摘要】本技术公开了一种裁切机出口矫直装置，包括支持底座、防滑层、紧固板、固定柱、出水管、冷却槽、进水管、刀路缝隙和固定凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁切机出口矫直装置，包括支持底座、防滑层、紧固板、固定柱、紧固螺母、出水管、冷却槽、进水管、刀路缝隙、防压垫、分流接管、冷却水泵、储水箱、降温面和固定凸起，其特征在于，所述底座上设有固定凸起，所述支持底座上表面设有防滑层，所述防滑层左右两侧设有固定柱，固定柱上设有紧固板，所述紧固板下端面设有防压垫，防压垫上方设有紧固螺母，所述支持底座中间设有刀路缝隙，刀路缝隙两侧设有冷却槽，所述冷却槽上端设有降温面，所述冷却槽下端设有出水管和进水管，进水管下端设有分流接管，分流接管下端设有冷却水泵，冷却水泵外侧设有储水箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宏，
申请(专利权)人：绵阳捷智光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51