可连续控制的淋漆风环制造技术

本实用新型专利技术提供的是可连续控制的淋漆风环。淋漆风环由外环和内环组合构成。外环结构：在环状的外环上连接有悬挂支撑，并设有两位对称设置的气管路接口和四位45°角均布的顶丝支撑孔，在外环壁上设置有外环风力坡口和外环调整螺纹。内环结构：内环壁上设有内环风力坡口和六位均布的调整沉孔，在环面上设有挡风环板和内环调整螺纹，在环面另一侧设有蓄风环槽。组合结构：内外环通过调整螺纹形成连接，坡口处形成风力切点，在外环上下对称处设有风入口，内环环口是淋漆管通过的空间。本实用新型专利技术风环具备淋漆效果的实效性，可调的便捷性、连续性，结构的合理性，极大保证了淋漆的质量，节省原料，降低成本。适宜作为钢管淋漆的风环使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供的是机械制造领域的产品，具体地说是可连续控制的淋漆风环。
技术介绍
当下随着淋漆设备的普遍使用，焊管行业的钢管涂漆生产效率得到了普遍提高。但喷淋的产品，各企业间却存在着漆层厚度及均匀度的差异。这其中的关键点，在于其风环的设计水平。在喷淋的过程中， 风环的作用是对通过漆环喷淋的管体进行环风吹拂，通过风环风力的作用，使得通过漆环喷淋的漆变得均匀，并使厚点漆料沉落至箱体回流至储漆装置中。保证产品的涂漆均匀度，同时也减少漆料的浪费。因此，风环设计技术程度，一定程度上决定着整个淋漆线的先进性。
技术实现思路
为了能够连续调节风量大小和风环与风力有效接触面积，本技术提供了可连续控制的淋漆风环。该淋漆风环通过外环与内环的结合，解决淋漆风环可调控的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：淋漆风环由外环和内环组合构成。外环结构：在环状的外环上连接有悬挂支撑，并设有两位对称设置的气管路接口和四位45°角均布的顶丝支撑孔，在外环壁上设置有外环风力坡口和外环调整螺纹。内环结构：内环壁上设有内环风力坡口和六位均布的调整沉孔，在环面上设有挡风环板和内环调整螺纹，在环面面一侧设有蓄风环槽。组合结构：内外环通过调整螺纹形成连接，坡口处形成风力切点，在外环上下对称处设有风入口，内环环口是淋漆管通过的空间。积极效果，本技术风环具备淋漆效果的实效性，可调的便捷性、连续性，结构的合理性，极大保证了淋漆的质量，节省原料，降低成本。适宜作为钢管淋漆的风环使用。附图说明图1为本技术外环俯视图，图2为本技术外环侧视图，图3为本技术外环壁B结构细微图，图4为本技术内环结构示意图，图5为本技术外环与内环组装状态图。图中，1.外环，1.1.外环风力坡口，1.2.外环调整螺纹，2.悬挂支撑，3.气管路接口，4.顶丝支撑孔，5.内环，6.内环风力坡口，7.挡风环板，8.内环调整螺纹，9.顶尖孔，10.蓄风环槽，11.淋漆管，12.风环风力切点，13.风入口。具体实施方式淋漆风环由外环和内环组合构成。外环结构：据图1和图3所示，在环状的外环1上连接有悬挂支撑2，并设有两位对称设置的气管路接口3和四位45°角均布的顶丝支撑孔4，在外环壁上设置有外环风力坡口1.1和外环调整螺纹1.2。内环结构：据图4所示，内环壁上设有内环风力坡口6和六位均布的调整沉孔9，在环面上设有挡风环板7和内环调整螺纹8，在环面另一侧设有蓄风环槽10。组合结构：据图5所示，内外环通过调整螺纹形成连接，坡口处形成风力切点12，在外环上下对称处设有风入口13，内环环口是淋漆管11通过的空间。所述内环风力坡口和外环风力坡口角度为35°。通过内环调整螺纹的调整和外环调整螺纹的调整，调整进入风口风力的大小，使之适合钢管淋漆的风力需要。工作原理：1.外环，设计有：（1）挂支撑，用于与淋漆主机相连，因其连接为螺纹结构，可上下调整中心距离，灵活方便；（2）2位对称气管路接口，是风环的风力入口；（3）4位45度均布顶丝支撑孔，防止因外环尺寸过大而产生变形，精确调整外环与内环的环向间距；（4）外环风力坡口，与内环风力坡口配合形成风力切点，使环风可以以切拂式方式吹拂淋漆管表面，发力均匀有力，使管体表面淋漆均匀，轻薄。2.内环，设计有：（1）调整螺纹外扣，与外环调整螺纹内扣配合，便利于连续调整风环风力的大小；（2）挡风环板，在内环只对风口处设计了一周具备一定比例高度的环形挡风板，使得初入风环的风均布在环体周围，将风口点的强风柔化为受力均衡的柔风；（3）蓄风沟槽，经过挡风环板柔化的风均匀的过渡到蓄风沟槽中，为喷淋吹风做好准备；（4）内环风力坡口，与外环风力坡口组成风环的风力切点，对淋漆管进行有效的风力吹拂。1、安装部分：在线下，先将内外风环通过调整螺纹组装好，然后通过悬挂支撑将风环连接到淋漆主机上。2、调整部分：通过悬挂支撑调整好内环的中心位置，然后通过外环的4位顶丝均布调整好内外环的环距。之后对淋漆管进行试吹，根据漆管的外观及漆层厚度，用调整螺纹调整风环的风力切点间隙至最佳效果。3、工作部分：当调整至最佳吹力效果后，进入常态的连续工作状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可连续控制的淋漆风环，淋漆风环由外环和内环组合构成，其特征在于：外环结构：在环状的外环（1）上连接有悬挂支撑（2），并设有两位对称设置的气管路接口（3）和四位45°角均布的顶丝支撑孔（4），在外环壁上设置有外环风力坡口（1.1）和外环调整螺纹（1.2）；内环结构：内环壁上设有内环风力坡口（6）和六位均布的调整沉孔（9），在环面上设有挡风环板（7）和内环调整螺纹（8），在环面另一侧设有蓄风环槽（10）；组合结构：内外环通过调整螺纹形成连接，坡口处形成风力切点（12），在外环上下对称处设有风入口（13），内环环口是淋漆管（11）通过的空间。

【技术特征摘要】
1.可连续控制的淋漆风环，淋漆风环由外环和内环组合构成，其特征在于：外环结构：在环状的外环（1）上连接有悬挂支撑（2），并设有两位对称设置的气管路接口（3）和四位45°角均布的顶丝支撑孔（4），在外环壁上设置有外环风力坡口（1.1）和外环调整螺纹（1.2）；内环结构：内环壁上设有内环风力坡口（6）和六位均布的调整沉孔（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振伟，高文革，朱玉武，费士爽，郑银，何林波，
申请(专利权)人：葫芦岛市钢管工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21