旋转电机及制造该旋转电机的方法技术

提供一种旋转电机及制造该旋转电机的方法，所述旋转电机包括在定子铁心(16A)的外周面处限定在绝缘体(26)中的多个导线端保持槽(56a、58a、60a、62a、56b、58b、60b、62b)，用于在所述槽中引导线圈导线(18a)的相应端部。所述所述导线端保持槽由所述绝缘体(26)的壁部(66a、68a、70a、72a、74a、66b、68b、70b、72b、74b)限定，所述壁部具有相应的凸区(88a、90a、92a、94a、88b、90b、92b、94b)，所述凸区沿所述导线端保持槽的宽度方向凸起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转电机，该旋转电机包括具有多个分离的芯构件构成的环形组件的定子铁心，本专利技术还涉及一种制造该旋转电机的方法。
技术介绍
迄今，用于旋转电机的定子包括多个分芯构件的环形阵列，每个分芯构件均具有分离铁心；围绕分离铁心的一部分的绝缘体；以及缠绕在分离铁心上的线圈导线，在线圈导线和分离铁心之间插设绝缘体。日本特开2000-217293号公报公开了一种旋转电机定子，该定子包括绝缘体，该绝缘体具有沿着其外周面圆周地限定的凹部(导线端保持槽)。缠绕在绝缘体上的线圈导 线具有设置在导线端保持槽中的端部，并且所述端部延伸到其连接到供电线的位置。
技术实现思路
然而，在日本特开2000-217293号公报所公开的定子的情况下，除非导线端保持槽被精确制造，否则线圈端的端部摩擦所述导线端保持槽的壁，这是因为，当旋转电机运转时振动趋向于破坏线圈导线的绝缘套。本专利技术的目的在于提供一种旋转电机，该旋转电机包括线圈导线，该线圈导线的端部被牢固地保持在所述导线端保持槽中，而与在所述旋转电机运转时引起的振动无关；并且提供制造这种旋转电机的方法。为实现上述目的，根据本专利技术的一方面提供了一种包括定子的旋转电机，所述定子具有由分芯构件环形排列构成的定子铁心，其中每个分芯构件均包括分离铁心、围绕所述分离铁心的一部分的绝缘体、以及缠绕在所述分离铁心上的线圈导线，在所述分离铁心和所述线圈导线之间插入所述绝缘体，所述绝缘体具有在所述定子铁心的外周面处被限定在其中的导线端保持槽，用于在所述导线端保持槽中引导所述线圈导线的端部，所述导线端保持槽沿所述定子铁心的周向延伸，并且所述线圈导线的所述端部沿着周向以波状形状设置在所述导线端保持槽内。通过以上布置，当所述线圈导线的所述端部沿着周向以波状形状设置在所述导线端保持槽内时，所述线圈导线的所述端部的峰或谷保持与限定所述导线端保持槽的壁部紧密接触。因此所述线圈导线的所述端部被压靠在所述壁部上(即，施加应力于所述壁部)。因此，所述线圈导线的已在所述导线端保持槽中被引导的所述端部被牢固地保持在所述壁部上。当结合所述定子的旋转电机正在运转中时，其中所述线圈导线的被引导的端部设置在所述导线端保持槽中，因为所述线圈导线的所述被引导的端部在来自所述峰或谷的应力下在所述壁部上保持就位，因此防止所述线圈导线的所述端部摩擦所述壁部，并因此例如防止破坏所述线圈导线的绝缘套，而与所述旋转电机的振动无关。当所述峰或谷被保持在所述壁部上时，所述线圈导线的所述端部和所述壁部之间的接触面积增大，因此所述端部和所述壁部之间的表面压力减小。因此，当所述旋转电机在运转期间振动时防止所述线圈导线的所述端部被刮掉。因此根据本专利技术，当所述旋转电机在运转期间振动时，所述线圈导线的所述端部被牢固地保持在所述导线端保持槽中。此外，优选地是，所述导线端保持槽由所述壁部限定，其中一个壁部具有凸区，该凸区沿所述导线端保持槽的宽度方向凸起。通过上述布置，当所述线圈导线的所述端部设置在所述导线端保持槽中时，所述线圈导线的所述端部的与所述凸区对应的部分被沿着该凸区变形或弯曲。结果，在所述线圈导线的所述端部设置在所述导线端保持槽中之后，所述线圈导线的所述端部的所述变形部或弯曲部经受趋于使它们自身朝向所述凸区弹性恢复的反作用力。在所述反作用力下，所述变形部或弯曲部被牢固地保持在所述凸区上。当结合所述定子的旋转电机正在运转时，其中所述线圈导线的所述被引导端设置在所述导线端保持槽中，因为所述线圈导线的所述被引导端的所述变形部在所述反作用力 下被牢固地保持在所述凸区上，因此能防止所述线圈导线的所述端部摩擦所述壁部，因此例如能防止破坏所述线圈导线的所述线圈导线的绝缘套，而与所述旋转电机的振动无关。当所述线圈导线的所述端部的所述变形部被保持在所述凸区上时，所述线圈导线的所述端部和所述壁部之间的接触面积增大，因此所述端部和所述壁部之间的表面压力减小。因此，当所述旋转电机在运转期间振动时，能防止所述线圈导线的所述端部被刮掉。因此，即使在具有所述凸区的结构中，当所述旋转电机在运转期间振动时，所述线圈导线的所述端部也能被牢固地保持在所述导线端保持槽中。一个导线端保持槽能被限定在两个壁部之间，并且两个壁部中的一个能具有沿宽度方向的凸区。沿圆周与所述一个导线端保持槽相邻的另一个导线端保持槽能被限定在两个壁部之间，并且两个壁部中的另一个能具有沿宽度方向的另一个凸区。所述凸区沿所述定子铁心的周向交替地设置在所述壁部上。因此，所述线圈导线的所述端部被沿着所述定子铁心的周向以波状形状容纳在所述导线端保持槽中。结果，可靠地防止所述线圈导线的所述端部和所述壁部相互摩擦，而与当所述旋转电机正运转时引起的振动无关。两个导线端保持槽能被沿周向限定在所述绝缘体中。通过该布置，因为所述线圈导线的设置在所述导线端保持槽中的所述端部的沿着所述凸区变形的部分的数量增加，所以所述线圈导线的所述端部被牢固地保持在所述导线端保持槽中。所述壁部中的另一个能具有沿宽度方向凹入的凹部，并且所述凹部能面向所述凸区。通过该布置，所述线圈导线的所述端部能容易地沿着所述凸区和所述凹部变形成波状形状。当所述线圈导线的所述端部的所述变形部由所述凸区和所述凹部保持时，所述线圈导线的所述端部和所述壁部的接触面积增大，因此所述端部和所述壁部之间的表面压力减小。因此，当所述旋转电机在运转期间振动时，可靠地防止所述线圈导线的所述端部被刮掉。所述凸区和所述凹部能沿所述导线端保持槽的深度方向延伸。通过该布置，当所述线圈导线的缠绕在相应的所述分芯构件的所述分离铁心上的所述端部被引导到所述导线端保持槽中时，所有线圈导线的被引导的所述端部能沿着所述凸区和所述凹部变形成波状形状。如果假设所述凸区具有距所述壁部的高度W1，所述线圈导线的所述端部具有宽度W2，并且所述导线端保持槽具有宽度W3，那么宽度Wl能被确定以满足以下关系Wl < (W3-W2) < (2XW1)。通过该布置，所述线圈导线的所述端部设置在所述导线端保持槽中而不会摩擦所述壁部，并且通过接触所述凸区能容易地变形成波状形状。所述线圈导线能包括具有矩形截面形状的扁线，并且所述线圈导线的所述端部能在所述导线端保持槽中被引导，使得所述矩形截面的长边设置在所述导线端保持槽的宽度方向上。通过该布置，与所述扁线的短边沿着所述导线端保持槽的所述宽度方向上的情况相比，所述线圈导线的所述端部经受更高的反作用力，该反作用力倾向于使所述端部朝向所述凸区弹性恢复。 此外，在根据本专利技术的所述壁部不具有凸区的结构中，所述线圈导线的所述端部能如下所述被容纳在所述导线端保持槽中。也就是说，所述导线端保持槽能由所述绝缘体的壁部限定，并且所述线圈导线的所述端部能在于所述导线端保持槽中被引导之前沿着周向被处理成波状形状，由此所述线圈导线的所述端部当被设置在所述导线端保持槽中时被保持抵靠所述壁部。由于所述峰或谷交替地保持沿着所述定子铁心的周向抵靠所述壁部，因此防止所述线圈导线的所述端部摩擦所述壁部，而与所述旋转电机的振动无关。所述线圈导线的所述端部和所述壁部之间的接触面积增大，因此所述端部和所述壁部之间的表面压力减小。因此，当所述旋转电机在运转期间振动时能防止所述线圈导线的所述端部被刮掉。两个导线端保持槽能被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机，该旋转电机包括：定子(10A、10B)，该定子(10A、10B)具有由分芯构件(14A、14B)环形排列构成的定子铁心(16A、16B)；其中，每个分芯构件(14A、14B)均包括分离铁心(24)、围绕所述分离铁心(24)的一部分的绝缘体(26)、以及缠绕在所述分离铁心(24)上的线圈导线(18a)，所述绝缘体(26)插设在所述分离铁心(24)和所述线圈导线(18a)之间；所述绝缘体(26)在所述定子铁心(16A、16B)的外周面处具有限定在所述绝缘体(26)中的导线端保持槽(56a、58a、60a、62a、56b、58b、60b、62b)，用于在所述导线端保持槽中引导所述线圈导线(18a)的端部，所述导线端保持槽(56a、58a、60a、62a、56b、58b、60b、62b)沿所述定子铁心(16A、16B)的周向延伸；并且所述线圈导线(18a)的端部沿着周向以波状形状设置在所述导线端保持槽(56a、58a、60a、62a、56b、58b、60b、62b)中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉田尚，内海怜，田平弘树，藤野户浩平，神山雅彦，北村谦二，中山隆司，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：