本发明专利技术涉及一种微型风力发电机用多极内定子结构及其制造方法。包括环形定子轭铁芯、螺线管式线圈、定子支架、轴套、发电机轴、轴承和多个定子齿铁芯。按下述步骤制造：1)冲制若干定子齿铁芯和六个定子轭铁芯单元2)绕制若干螺线管式线圈段3)榫接环形定子轭铁芯4)将若干定子齿铁芯分别插入六端螺线管式线圈段中并与定子轭铁芯单元分别榫接，连接好螺线管式线圈段后，将整体放入注塑模中注入BMC模塑料，在140℃、10MPa压强下固化成坚固的定子结构。本发明专利技术产品结构简单、生产成本低、使用寿命长、提高了发电机的工作效率，能够保证发电机长时间稳定工作。本发明专利技术方法优化了绕组工艺，达到了降低成本、提高性能的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种风力发电机的定子及其制造方法，尤其涉及。
技术介绍
风能是绿色可再生能源，风机开发、使用越来越广，目前市场上微型或小型风力发电机用的是内转子永磁发电机。主要存在以下缺点1、极数少(一般是4-8极)，与风机配套需要增速齿轮箱，生产成本、维护使用成本高，体积和重量都很大；2、内定子直驱发电机虽然运行稳定，但由于风叶直接装在外壳上，转动惯量大；3、内转子发电机虽然转动惯量小，空载或大风时容易飞车；4、传统风力发电机定子是用硅钢薄板冲制成整体式结构，硅钢片材料利用率低；5、传统电机定子只能嵌线，生产效率低；6、传统定子绝缘处理工艺为浸漆，绝缘等级较低，防护能力较弱如防尘、防水、防盐雾、防霉，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种节约成本、生产效率高、使用寿命长的微型风力发电机用多极内定子结构及其制造方法。本专利技术产品的技术方案是包括环形定子轭铁芯、螺线管式线圈、定子支架、轴套、发电机轴、轴承和多个定子齿铁芯，所述定子设置在定子支架上，定子支架通过轴套与发电机轴相连接，发电机轴上设有轴承，所述环形定子轭铁芯外圆上等分设有和定子齿铁芯数量相同的燕尾槽，每个定子齿铁芯的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯通过燕尾头与定子轭铁芯本体上的燕尾槽相互榫接固定，所述螺线管式线圈套在定子齿铁芯外。所述的环形定子轭铁芯由若干相同的定子轭铁芯单元相互前后榫接组成，每个定子轭铁芯单元前后分别设有榫接头和榫接槽。所述的螺线管式线圈分为若干段，其数量与定子轭铁芯单元的数量一致。本专利技术方法的技术方案是按下述步骤制造I)在冲床上将原料硅钢薄板冲制榫接成若干定子齿铁芯和定子轭铁芯单元；2)用数控绕线机将漆包线从长形绕制模的一端连续绕至另一端，该长形绕制模为若干个依次排列的与定子齿铁芯形状相同的柱体，绕制时依次在每个柱体上绕制需要的圈数顺次绕制，得到螺线管式线圈段；3)将若干定子轭铁芯单元前后榫接成环形定子轭铁芯；4)将若干定子齿铁芯分别插入螺线管式线圈段中并与定子轭铁芯单元榫接，连接好螺线管式线圈段后，将整体放入注塑模中注入BMC模塑料，在140°C、IOMPa压强下固化成坚固的定子结构。本专利技术产品结构简单、生产成本低、使用寿命长、提高了发电机的工作效率，能够保证发电机长时间稳定工作。本专利技术方法的有益效果为硅钢薄板利用率高达95%，将嵌线工艺改为电动绕线工艺，绕组形成螺旋管式，生产效率高，绕线过程漆包线、漆膜不会损坏，成品合格率高，质量可靠。本专利技术改变了定子绝缘处理工艺，将浸漆改为注塑，提高了绝缘等级，防护能力强(能防尘、防水、防盐雾、防霉)，提高了使用寿命。由于绕线端都很短，不仅节省材料，又可提高效率，漆包线节省20 % 30 %，电机效率提高5 % 10 %，优化了绕组工艺，达到了降低成本、提高性能的目的。附图说明图I是本专利技术产品的结构示意图。图中I是发电机轴，2是轴承，3是轴套，4是定子。图2是本专利技术产品的侧视结构示意图。图中5是定子支架，6是螺线管式线圈，7是环形定子轭铁芯，8是定子齿铁芯。 图3是本专利技术方法的螺线管式线圈绕制示意图。图中6是螺线管式线圈，9是长形绕制模。图4是定子轭铁芯单元的结构示意图。图中10是榫接头，11是榫接槽，12是燕尾槽。具体实施例方式一种微型风力发电机用多极内定子结构，包括环形定子轭铁芯7、螺线管式线圈6、定子支架5、轴套3、发电机轴I、轴承2和多个定子齿铁芯8，所述定子设置在定子支架5上，定子支架5通过轴套3与发电机轴I相连接，发电机轴I上设有轴承2，所述环形定子轭铁芯7外圆上等分设有和定子齿铁芯8数量相同的燕尾槽12，每个定子齿铁芯8的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯8通过燕尾头与定子轭铁芯7本体上的燕尾槽12相互榫接固定，所述螺线管式线圈6套在定子齿铁芯8外。所述的环形定子轭铁芯7由六个相同的定子轭铁芯单元相互前后榫接组成，每个定子轭铁芯单元前后分别设有榫接头10和榫接槽11，所述的螺线管式线圈6分为六段。一种微型风力发电机用多极内定子结构制造方法，按下述步骤制造I)在冲床上将原料硅钢薄板冲制榫接成若干定子齿铁芯8和六个定子轭铁芯单元;2)用数控绕线机将漆包线从长形绕制模9的一端连续绕至另一端，该长形绕制模9为若干个依次排列的与定子齿铁芯8形状相同的柱体，绕制时依次在每个柱体上绕制需要的圈数顺次绕制，得到螺线管式线圈段；3)将六个定子轭铁芯单元前后榫接成环形定子轭铁芯7 ；4)将若干定子齿铁芯8分别插入六段螺线管式线圈段中并与定子轭铁芯单元分别榫接，连接好螺线管式线圈段后，将整体放入注塑模中注入BMC模塑料，在140°C、IOMPa压强下固化成坚固的定子结构。权利要求1.一种微型风力发电机用多极内定子结构，包括环形定子轭铁芯、螺线管式线圈、定子支架、轴套、发电机轴、轴承和多个定子齿铁芯，所述定子设置在定子支架上，定子支架通过轴套与发电机轴相连接，发电机轴上设有轴承，其特征在于所述环形定子轭铁芯外圆上等分设有和定子齿铁芯数量相同的燕尾槽，每个定子齿铁芯的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯通过燕尾头与定子轭铁芯本体上的燕尾槽相互榫接固定，所述螺线管式线圈套在定子齿铁芯外。2.根据权利要求I所述的一种微型风力发电机用多极内定子结构，其特征在于所述的环形定子轭铁芯由若干相同的定子轭铁芯单元相互前后榫接组成，每个定子轭铁芯单元前后分别设有榫接头和榫接槽。3.根据权利要求2所述的一种微型风力发电机用多极内定子结构，其特征在于所述的螺线管式线圈分为若干段，其数量与定子轭铁芯单元的数量一致。4.一种微型风力发电机用多极内定子结构制造方法，其特征在于，按下述步骤制造 1)在冲床上将原料硅钢薄板冲制榫接成若干定子齿铁芯和定子轭铁芯单元； 2)用数控绕线机将漆包线从长形绕制模的一端连续绕至另一端，该长形绕制模为若干个依次排列的与定子齿铁芯形状相同的柱体，绕制时依次在每个柱体上绕制需要的圈数顺次绕制，得到螺线管式线圈段； 3)将若干定子轭铁芯单元前后榫接成环形定子轭铁芯； 4)将若干定子齿铁芯分别插入螺线管式线圈段中并与定子轭铁芯单元榫接，连接好螺线管式线圈段后，将整体放入注塑模中注入BMC模塑料，在140°C、IOMPa压强下固化成坚固的定子结构。全文摘要本专利技术涉及。包括环形定子轭铁芯、螺线管式线圈、定子支架、轴套、发电机轴、轴承和多个定子齿铁芯。按下述步骤制造1)冲制若干定子齿铁芯和六个定子轭铁芯单元2)绕制若干螺线管式线圈段3)榫接环形定子轭铁芯4)将若干定子齿铁芯分别插入六端螺线管式线圈段中并与定子轭铁芯单元分别榫接，连接好螺线管式线圈段后，将整体放入注塑模中注入BMC模塑料，在140℃、10MPa压强下固化成坚固的定子结构。本专利技术产品结构简单、生产成本低、使用寿命长、提高了发电机的工作效率，能够保证发电机长时间稳定工作。本专利技术方法优化了绕组工艺，达到了降低成本、提高性能的目的。文档编号H02K1/14GK102751796SQ20111009594公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日专利技术者宋国范, 王晓军, 程翔, 陆明 申请人:江苏省飞花灯饰制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微型风力发电机用多极内定子结构，包括环形定子轭铁芯、螺线管式线圈、定子支架、轴套、发电机轴、轴承和多个定子齿铁芯，所述定子设置在定子支架上，定子支架通过轴套与发电机轴相连接，发电机轴上设有轴承，其特征在于：所述环形定子轭铁芯外圆上等分设有和定子齿铁芯数量相同的燕尾槽，每个定子齿铁芯的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯通过燕尾头与定子轭铁芯本体上的燕尾槽相互榫接固定，所述螺线管式线圈套在定子齿铁芯外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国范，王晓军，陆明，程翔，
申请(专利权)人：江苏省飞花灯饰制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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