一种电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，UV油漆喷涂工艺流程：上料→静电除尘→喷UV油→UV油漆流平→UV固化→UV扫光处理→下线成品检验，其具体操作过程如下：操作人员在上料工作台区对不良产品，作打磨处理，再进行静电除尘；对机壳表面进行喷扫，再次进行除尘处理，处理完成后送入喷室；其喷枪在机壳喷涂区来回扫描；机壳喷好油漆后，经输送线进行流平处理；流平处理完成后进入UV固化，利用UV灯进行紫外线照射，；UV固化完成后进行静电吹风冷却；随后下线送入库房。采取本发明专利技术所述的电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，能有效解决电视机壳褪色及色差问题，提高生产效率高、降低涂装成本，减少环境污染等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电视机领域，尤其涉及电视机的前壳表面UV油漆喷涂工艺。
技术介绍
众所周知，目前市场上电视机在功能成熟的情况下，对电视机外观要求越来越高，需富有个性特点，尤其是对电视机前壳颜色的喷涂质量。传统喷涂效率低，成本高，污染环境，影响施工人员的健康。
技术实现思路
为了解决传统喷涂效率低，成本高，污染环境，影响施工人员的健康。公司引进UV涂装生产线各类设备并投入生产，本专利技术喷涂工艺技术，与传统喷涂工艺技术相比，其经过 强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决塑料机壳壳褪色及色差问题，效率高，涂装成本低等特征。这种喷涂加工方式业界称之为“UV”加工，UV漆即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料，UV油漆有别于常用的I3U漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色健康环保。UV漆膜呈立体状结构，硬度大、耐磨性能好、透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种有效解决电视机壳褪色及色差问题，既提高生产效率、降低涂装成本又减少环境污染的电视机壳表面UV油漆喷涂工艺。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是一种电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，关键是UV油漆喷涂工艺流程上料一静电除尘一喷UV油一UV油漆流平一UV固化一UV扫光处理一下线成品检验，其具体操作过程如下操作人员在上料工作台区需检验来料是否有不良，如果现来料有不良，需作打磨处理，再送下一工段进行静电除尘；其枪喷气大小为7. 5Kg/CM2，对机壳表面进行喷扫，确认无尘后将机壳平放于UV输送线进入自动净化室再次进行除尘处理，处理完成后送入喷室；其喷枪喷油力度大小7. 5Kg/CM2，在机壳喷涂区来回扫描，保证油均匀分布在喷涂区表面；机壳喷好油漆后，经输送线进行流平处理，其空气湿度需保持小于80%，室内温度控制在40°C 45°C，时间约需5分钟；流平处理完成后进入UV固化，利用UV灯进行紫外线照射，温度控制在60°C左右，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移络合体固化成膜;UV固化完成后，进入扫光区，进行静电吹风冷却；随后产品进入待检区，将对产品质量进行检查，无质量异常下线送入库房。所述UV油漆性能要求权利要求1.一种电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，其特征是 UV油漆喷涂工艺流程 上料一静电除尘一喷UV油一UV油漆流平一UV固化一UV扫光处理一下线成品检验，其具体操作过程如下 操作人员在上料工作台区需检验来料是否有不良，如果现来料有不良，需作打磨处理，再送下一工段进行静电除尘；其枪喷气大小为7. 5Kg/CM2，对机壳表面进行喷扫，确认无尘后将机壳平放于UV输送线进入自动净化室再次进行除尘处理，处理完成后送入喷室；其喷枪喷油力度大小7. 5Kg/CM2，在机壳喷涂区来回扫描，保证油均匀分布在喷涂区表面；机壳喷好油漆后，经输送线进行流平处理，其空气湿度需保持小于80%，室内温度控制在40°C 45°C，时间约需5分钟；流平处理完成后进入UV固化，利用UV灯进行紫外线照射，温度控制在60°C左右，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移络合体固化成膜；UV固化完成后，进入扫光区，进行静电吹风冷却；随后产品进入待检区，将对产品质量进行检查，无质量异常下线送入库房。2.根据权利要求I所述的电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，其特征是所述UV油漆性能要求 颜色亮度硬度附着力耐摩擦性耐化学性3.根据权利要求I所述的电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，其特征是其枪喷气大小为7.5Kg/CM2，其喷枪喷油力度大小7. 5Kg/CM2，流平处理时的空气湿度需保持小于80%，室内温度控制在40°C 45°C，时间约需5分钟；UV固化时，利用UV灯进行紫外线照射，温度控制在60°C左右。4.根据权利要求I所述的电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，其特征是 所述工艺的喷涂环境要求 使用无尘车间，地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘，喷漆房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤。全文摘要一种电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，UV油漆喷涂工艺流程上料→静电除尘→喷UV油→UV油漆流平→UV固化→UV扫光处理→下线成品检验，其具体操作过程如下操作人员在上料工作台区对不良产品，作打磨处理，再进行静电除尘；对机壳表面进行喷扫，再次进行除尘处理，处理完成后送入喷室；其喷枪在机壳喷涂区来回扫描；机壳喷好油漆后，经输送线进行流平处理；流平处理完成后进入UV固化，利用UV灯进行紫外线照射，；UV固化完成后进行静电吹风冷却；随后下线送入库房。采取本专利技术所述的电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，能有效解决电视机壳褪色及色差问题，提高生产效率高、降低涂装成本，减少环境污染等。文档编号B05D3/00GK102744192SQ20111010040公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日专利技术者古宪君 申请人:广东生之源数码电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电视机壳表面UV油漆喷涂工艺，其特征是：UV油漆喷涂工艺流程：上料→静电除尘→喷UV油→UV油漆流平→UV固化→UV扫光处理→下线成品检验，其具体操作过程如下：操作人员在上料工作台区需检验来料是否有不良，如果现来料有不良，需作打磨处理，再送下一工段进行静电除尘；其枪喷气大小为7.5Kg/CM2，对机壳表面进行喷扫，确认无尘后将机壳平放于UV输送线进入自动净化室再次进行除尘处理，处理完成后送入喷室；其喷枪喷油力度大小7.5Kg/CM2，在机壳喷涂区来回扫描，保证油均匀分布在喷涂区表面；机壳喷好油漆后，经输送线进行流平处理，其空气湿度需保持小于80％，室内温度控制在40℃～45℃，时间约需5分钟；流平处理完成后进入UV固化，利用UV灯进行紫外线照射，温度控制在60℃左右，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移络合体固化成膜；UV固化完成后，进入扫光区，进行静电吹风冷却；随后产品进入待检区，将对产品质量进行检查，无质量异常下线送入库房。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：古宪君，
申请(专利权)人：广东生之源数码电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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