【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
,更具体的说是一种油缸缓冲装置。
技术介绍
现有技术的泵车料斗上均设有摆阀油缸,摆阀油缸的作用是在泵送混凝土时,对S管的换向起推动作用,推动S管配合泵送系统进行混凝土的吸料和输送,但由于泵送过程中有压力和冲出的原因,很容易造成料斗和结构件的开裂,以及造成振动和噪声,振动容易损坏设备,造成经济损失,噪声污染环境,影响人们正常工作。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种油缸缓冲装置,所述的油缸缓冲装置·由活塞、缸筒、活塞腔、阻尼通道、阻尼塞、缸底、缓冲销、单向通道、单向阀、缓冲腔组成,其特征在于缸筒的内部设置活塞腔,缸筒的端部设置缸底,活塞腔的内部设置活塞,活塞的前端设置缓冲销,缸底的中部与缓冲销相对应的位置上设置缓冲腔,缸底的一侧设置阻尼通道,阻尼通道的前端设置阻尼塞,缸底的另一侧设置单向通道,单向通道的前端设置单向阀。本技术的有益效果是油缸缓冲装置结构简单,维修方便,有效地减少了振动和噪声,保护了设备和环境。附图说明附图是本技术的结构示意图;附图中I.活塞,2.缸筒,3.活塞腔,4.阻尼通道,5.阻尼塞,6.缸底,7.缓冲销,8.单向通道,9.单向阀,10.缓冲腔。具体实施方式结合附图对本技术进一步详细描述,以便公众更好地掌握本技术的实施方法,本技术具体的实施方案为所述的油缸缓冲装置由活塞I、缸筒2、活塞腔3、阻尼通道4、阻尼塞5、缸底6、缓冲销7、单向通道8、单向阀9、缓冲腔10组成,其特征在于缸筒2的内部设置活塞腔3,缸筒2的端部设置缸底6,活塞腔3的内部设置活塞1,活塞I的前端设置缓冲销7,缸底6的中部与缓冲销7相对应 ...
【技术保护点】
油缸缓冲装置,由活塞(1)、缸筒(2)、活塞腔(3)、阻尼通道(4)、阻尼塞(5)、缸底(6)、缓冲销(7)、单向通道(8)、单向阀(9)、缓冲腔(10)组成,其特征在于缸筒(2)的内部设置活塞腔(3),缸筒(2)的端部设置缸底(6),活塞腔(3)的内部设置活塞(1),活塞(1)的前端设置缓冲销(7),缸底(6)的中部与缓冲销(7)相对应的位置上设置缓冲腔(10),缸底(6)的一侧设置阻尼通道(4),阻尼通道(4)的前端设置阻尼塞(5),缸底(6)的另一侧设置单向通道(8),单向通道(8)的前端设置单向阀(9)。
【技术特征摘要】
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