干粉料螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种干粉料螺旋输送机，包括壳体，置于壳体内的螺旋轴，与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴，其特征在于两两螺旋轴之间设有中间轴，且中间轴通过轴承及轴承座固定在壳体上。既可实现长距离的物料输送，又可在长距离的物料输送过程中，保持螺旋轴的稳定输送，不会产生偏心，有效防止轴头之间、螺旋叶片与壳体之间的磨损，降低噪声，使紧固螺栓的剪切应力降到最小，避免紧固螺栓的松动、脱出，保持较高的密封性能，延长输送机使用寿命，降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋输送机，尤其是一种用于输送干粉状物料的螺旋输送机，属于物料输送设备

技术介绍
在钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油、化工、建材等规模化生产中，螺旋输送机作是这些生产工艺中用于物料输送的重要设备，与之相关的核心生产技术应用与产品研发已成为业内关注的焦点，特别是近年来，国家对企业的节能、减排、环保等提出了更高的要求，尤其对高投入、高污染的冶金行业，要求设置除尘工艺，配备除尘装置，从而扩大了螺旋输送机的使用范围。在炼焦行业，螺旋输送机作为焦粉输送的重要设备，其工作性能的优劣直 接影响环境除尘系统能否正常运行。由于焦粉输送距离长，必须配备较长的螺旋轴，这样一来，不仅增加了螺旋长轴的加工难度，而且在使用过程中，容易因螺旋长轴的自重而偏心，这样在旋转过程中必将产生偏心力，直接冲击轴承座，加剧各轴头的磨损，同时加重螺旋叶片与壳体之间的磨损，并加大紧固螺栓的剪切力，使之松动、脱出甚至断裂，轻者会因密封不严，噪声过大而污染环境，重者造成设备损坏，缩短设备使用寿命，加大企业投入，增加生产成本。因此，完全有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性好，噪声低，使用寿命长的干粉料螺旋输送机。本技术通过下列技术方案完成一种干粉料螺旋输送机，包括壳体，置于壳体内的螺旋轴，与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴，其特征在于两两螺旋轴之间设有中间轴，且中间轴通过轴承及轴承座固定在壳体上，以便在保证长距离输送物料的同时，通过中间轴提高两两螺旋轴之间的连接强度，避免轴头之间以及螺旋叶片与壳体之间的磨损，降低噪声，提高密封性能，延长使用寿命。所述螺旋轴至少设两根，且两两螺旋轴之间均设中间轴，螺旋轴及中间轴的数量，视实际输送距离需要而具体设置。所述中间轴与螺旋轴之间、螺旋轴与头轴之间、螺旋轴与尾轴之间均通过方形轴头和轴端方孔及其上的固定螺栓相互连接，以增强相互间的连接性能。所述方形轴头的端面设为外凸的圆弧端。所述尾轴穿过壳体与置于基座上的轴承座及轴承相连，而头轴穿过壳体置于基座上的轴承座及轴承上，并通过连轴器与动力机相连，以便在动力机带动下使头轴、螺旋轴、中间轴、尾轴转动，从而通过螺旋轴上的叶片推送物料。本技术具有下列优点和效果采用上述方案，既可实现长距离的物料输送，又可在长距离的物料输送过程中，保持螺旋轴的稳定输送，不会产生偏心，有效防止轴头之间、螺旋叶片与壳体之间的磨损，降低噪声，使紧固螺栓的剪切应力降到最小，避免紧固螺栓的松动、脱出，保持较高的密封性能，延长输送机使用寿命，降低生产成本。附图说明图I为本技术之结构示意图；图2为图I中的中间轴结构示意图；图3为图2的A向图；图4为图I中头轴结构示意图；图5为图4的B向图；图6为图I中尾轴结构示意图；图7为图6的C向图；图8为图I中的螺旋轴结构示意图；图9为图8的D向图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的干粉料螺旋输送机，包括壳体2，置于壳体2内的第一螺旋轴3和第二螺旋轴5，与第一螺旋轴3左端相连的头轴10，与第二螺旋轴5右端相连的尾轴7，其中第一、第二螺旋轴3、5之间设有中间轴4，且中间轴4通过轴承及轴承座8固定在壳体2上，如图I ;中间轴4的两端设方形轴头15，该方形轴头15的外端面设为外凸的圆弧端，如图2、图3，并分别与第一、第二螺旋轴3、5的轴端方孔17相连，如图8、图9，并通过固定螺栓9进行固定；头轴10右端设方形轴头14，该方形轴头14的外端面设为外凸的圆弧端，如图4、图5，并与第一螺旋轴3的左端方孔17相连，并通过固定螺栓9进行固定，头轴10的左端穿过壳体I置于基座I上的轴承座及轴承11上，并通过连轴器12与动力机一电机13相连，如图I ;尾轴7的左端设方形轴头16，该方形轴头16的外端面设为外凸的圆弧端，如图6、图7，并与第二螺旋轴5的右端方孔17相连，并通过固定螺栓9进行固定，尾轴7的右端穿过壳体2与置于基座I上的轴承座及轴承6相连，如图I ;以便在动力机一电机13带动下使头轴10、第一螺旋轴3、中间轴4、第二螺旋轴5、尾轴7转动，并在保证长距离输送物料的同时，通过中间轴4提高两螺旋轴3、5之间的连接强度。权利要求1.一种干粉料螺旋输送机，包括壳体，置于壳体内的螺旋轴，与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴，其特征在于两两螺旋轴之间设有中间轴，且中间轴通过轴承及轴承座固定在壳体上。2.根据权利要求I所述的干粉料螺旋输送机，其特征在于所述中间轴与螺旋轴之间、螺旋轴与头轴之间、螺旋轴与尾轴之间均通过方形轴头和轴端方孔及其上的固定螺栓相连接。3.根据权利要求I所述的干粉料螺旋输送机，其特征在于所述方形轴头的端面设为外凸的圆弧端。4.根据权利要求I所述的干粉料螺旋输送机，其特征在于所述尾轴穿过壳体与置于基座上的轴承座及轴承相连，头轴穿过壳体置于基座上的轴承座及轴承上，并通过连轴器与动力机相连。专利摘要本技术提供一种干粉料螺旋输送机，包括壳体，置于壳体内的螺旋轴，与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴，其特征在于两两螺旋轴之间设有中间轴，且中间轴通过轴承及轴承座固定在壳体上。既可实现长距离的物料输送，又可在长距离的物料输送过程中，保持螺旋轴的稳定输送，不会产生偏心，有效防止轴头之间、螺旋叶片与壳体之间的磨损，降低噪声，使紧固螺栓的剪切应力降到最小，避免紧固螺栓的松动、脱出，保持较高的密封性能，延长输送机使用寿命，降低生产成本。文档编号B65G33/14GK202492136SQ20122013690公开日2012年10月17日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日专利技术者余晖, 李 杰, 杨容华, 王健, 王红 申请人:云南昆钢煤焦化有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉料螺旋输送机，包括壳体，置于壳体内的螺旋轴，与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴，其特征在于两两螺旋轴之间设有中间轴，且中间轴通过轴承及轴承座固定在壳体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，余晖，李杰，杨容华，王健，
申请(专利权)人：云南昆钢煤焦化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：