一种用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置制造方法及图纸

技术编号:7906026 阅读:177 留言:0更新日期:2012-10-23 21:59
本实用新型专利技术涉及烟草设备技术领域,具体地说是一种用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置。它包括主导块,主导块上的导轨垂直于通道底面安装,导轨座沿烟包向前方向弯折成水平面边缘,并与导轨成90°设置,斜角导块安装在主导块矩形槽的位置的底座上,弯折挡板安装在主导块的中部靠前的位置上,所述主导块的侧面安装了导尺,主导块的对面设置有U形导轨,所述的U形导轨的上部安装压板,U形导轨的前端安装有挡板,挡板的内侧安装有导块。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草设备
,具体地说是一种用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置
技术介绍
现有的烟草设备中,ZB43硬盒包装机组的小盒包装输送过程中,从主机干燥鼓出来的成型小盒烟包应当是正面朝上的,即有中文商标的面朝上,然后经过皮带输送的传送而直接进入小透包装机中进行小盒玻璃纸的包装,小透包机的工作原理是烟包在竖直的转塔内,旋转180°完成玻璃纸的包装,这样包装了小盒玻璃纸的烟包将以背面朝上的状态进 入小透包后面的烟包美容器中,现有ZB43硬盒机组的美容器为机械传动,每3秒钟分别张开和压烙烟包一次,硬盒烟包的翻盖一般在烟包的正面位置,比较硬挺厚实,而相对的烟包背面拉线位置较软,在经过烟包美容器时,接触烙铁的时间反而比正面还略短一些,这样就导致温度略高,烟包正面会烙焦,正面温度适宜时,背面拉线会因烙炀的时间太短,未收缩到位而引起折皱,影响烟包的外观质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种既能解决产品外包质量问题又能花费较少资金的用于ZB43硬盒包装机组的使烟包转体180°的转向装置。本技术的目的是通过以下技术方案解决的一种用于ZB43硬盒包装机组的使烟包转体180°的转向装置,它包括主导块,主导块上的导轨垂直于通道底面安装,导轨座沿烟包向前方向弯折成水平面边缘,并与导轨成90°设置,斜角导块安装在主导块矩形槽的位置的底座上,弯折挡板安装在主导块的中部靠前的位置上,所述主导块的侧面安装了导尺,主导块的对面设置有U形导轨,所述的U形导轨的上部安装压板,U形导轨的前端安装有挡板,挡板的内侧安装有导块。所述压板上有两条腰形孔。所述导尺上设有一排安装孔。本技术相比现有技术有如下优点本技术采用在ZB43主机干燥鼓出烟部位的通道上设置烟包转向装置的方式,使ZB43硬盒包装机组的小盒包装输送到小透包机过程中,从主机干燥鼓出来的成型小正面朝上的盒烟包(即有中文商标的面朝上),在经过皮带输送进入小透包装机前,通过烟包转向器,使烟包转成背面朝上的方向进入小透包装机中,进行小盒玻璃纸的包装,在小透包机竖直的成型转塔内,旋转180°完成玻璃纸的包装,经过小透机的包装后,烟包又恢复到正面朝上的方向,这样烟包将军以正面朝上的状态进入小透包后面的烟包美容器中,在ZB43硬盒机组的美容器中,美容器的上、下两块烙铁板以每3秒钟分别张开和压烙烟包一次,无论是烙铁板张开和闭合,硬盒烟包经过美容器时,它的背面一直在美容器下烙铁板上,接触烙铁的时间比正面将长一倍,这样烟包在正面烙炀温度适宜时,背面拉线会因烙炀的时间较长,拉线收缩到位而平整,提高了烟包的外观质量。本技术的烟包转向器不易氧化、耐腐蚀、不变形、除斜角导块外,其它零件均由使用寿命长的2mm厚不锈钢板制作而成,斜角导块的材质为较厚扁铁经钻孔打磨,并由两个部分成直角焊接而成,每个零件都设置了水平的安装面和腰形安装孔,使各零件能安装在通道的两边底座上。本技术的烟包转向装置可以任意拆装使用,其形状设计独特、美观,并具有成本低、免维护、易清洁的特点,适宜推广使用。附图说明图I是本技术烟包转向装置顺着烟包前进方向(从左往右方向)的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明一种用于ZB43硬盒包装机组的使烟包转体180°的转向装置,它包括主导块1,主导块I上的导轨垂直于通道底面安装,导轨座沿烟包向前方向弯折成水平面边缘9,并与导轨成90°设置,斜角导块2安装在主导块(I)矩形槽的位置的底座上,弯折挡板3安装在主导块I的中部靠前的位置上,所述主导块I的侧面安装了导尺4,主导块I的对面设置有U形导轨8,所述的U形导轨8的上部安装压板7,U形导轨8的前端安装有挡板5,挡板5的内侧安装有导块6。所述压板7上有两条腰形孔。所述导尺4上设有一排安装孔。本技术在使用时,可根据ZB43主机干燥鼓出烟输送通道的宽度和长度设计适用的主导块1,在安装主导块I前,可将输送通道两侧的烟丝、烟沫清除干净,拆除原通道两侧导轨,然后将在通道的一侧导轨位置分段安装主导块I、斜角导块2、弯折挡板3、导尺4,并在通道的另一侧导轨位置分段安装U形导轨8、在U形导轨的上部安装压板7,在U形导轨的前端安装直角挡板5,在直角挡板的矩形空缺处安装斜形导块6 ;其中当将弯折挡板和斜角导块安装在主导块上时,可以采用两种零件的腰形安装孔进行调节,直至位置恰到好处,斜角导块在安装时,必须注意其与弯折挡板的相对距离,在烟包到达弯折挡板时应当已经或基本完成烟包旋转90°的动作(即从水平到立起),斜形导块的安装位置也比较关键,因为该零件是使烟包从竖立状态向水平状态转动的导向块,所以该零件在通道中的前后位置需要进行一定的试验,以确保烟包能顺利转向,且不会导致烟包划伤或卡包的情况,如此即可通过各种零部件的安装和使用将多个导块和挡板形成一个能使烟包顺利转向输送的整体通道结构。本技术通过在烟包输送通道上设置烟包转向器方式,使得ZB43硬盒包装机组的小盒烟包输送到小透包机过程中,旋转180°,然后进入小透包装机的进行玻璃包装,最后烟包将军以正面朝上的状态进入小透包后面的烟包美容器中,在ZB43硬盒机组的美容器中,无论是烙铁板张开和闭合,硬盒烟包经过美容器时,它的背面一直在美容器下烙铁板上,延长了一倍烟包背面接触烙铁的时间,拉线受热时间增长一倍,从而收缩到位,包装出来的小盒烟拉线平整光滑、美观,提高了烟包的外观质量水平面。本技术的烟包转向器可以任意拆装使用,可在使用过程中根据实际烟包的大小尺寸进行调整,适应性强,并具有形状独特、美观、成本低、免维护和易清洁的特点,适宜在各种卷烟包装机需要转换烟包方向的机组上推广使用。本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。权利要求1.一种用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置,其特征在于它包括主导块(1),主导块(I)上的导轨垂直于通道底面安装,导轨座沿烟包向前方向弯折成水平面边缘(9),并与导轨成90°设置,斜角导块(2)安装在主导块(I)矩形槽的位置的底座上,弯折挡板(3)安装在主导块(I)的中部靠前的位置上,所述主导块(I)的侧面安装了导尺(4),主导块(I)的对面设置有U形导轨(8),所述的U形导轨(8)的上部安装压板(7),U形导轨(8)的前端安装有挡板(5),挡板(5)的内侧安装有导块(6)。2.根据权利要求I所述的用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置,其特征在于所述压板(7)上有两条腰形孔。3.根据权利要求I所述的用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置,其特征在于所述导尺(4)上设有一排安装孔。专利摘要本技术涉及烟草设备
,具体地说是一种用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置。它包括主导块,主导块上的导轨垂直于通道底面安装,导轨座沿烟包向前方向弯折成水平面边缘,并与导轨成90°设置,斜角导块安装在主导块矩形槽的位置的底座上,弯折挡板安装在主导块的中部靠前的位置上,所述主导块的侧面安装了导尺,主导块的对面设置有U形导轨,所述的U形导轨的上部安装压板,U形导轨的前端安装有挡板,挡板的内侧安装有导块。文档编号B65B61/24GK202491934SQ201220120749公开日2012年10月17日 申请日期本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于硬盒包装机输送导轨的烟包转向装置,其特征在于:它包括主导块(1),主导块(1)上的导轨垂直于通道底面安装,导轨座沿烟包向前方向弯折成水平面边缘(9),并与导轨成90°设置,斜角导块(2)安装在主导块(1)矩形槽的位置的底座上,弯折挡板(3)安装在主导块(1)的中部靠前的位置上,所述主导块(1)的侧面安装了导尺(4),主导块(1)的对面设置有U形导轨(8),所述的U形导轨(8)的上部安装压板(7),U形导轨(8)的前端安装有挡板(5),挡板(5)的内侧安装有导块(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大平唐修勇
申请(专利权)人:江西中烟工业有限责任公司井冈山卷烟厂
类型:实用新型
国别省市:

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