一种滚型模具制造技术

一种滚型模具，由压板、支撑块、工作部位外圈、连接键组成，压板和支撑块设有中心孔，中心孔内设有键槽，压板和支撑块采用螺钉连接，工作部位外圈通过连接键与压板和支撑块连接在一起，工作部位外圈采用硬质合金制成，压块和支撑块采用油钢制成。本实用新型专利技术既能保证其具有较长的使用寿命，还能有效降低制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及模具
，具体为一种滚型模具。
技术介绍
现有技术中的滚型的模具采用的是整体式结构，一种是采用制造成本较低的模具钢，但此种模具材料很容易磨损，需要反复修模，严重影响了生产进度，增加了制件的生产成本。另一种是采用耐磨、高强度的模具材料，但此种模具材料比较昂贵，投入成本高，不便普遍使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种既能保证其具有较长的使用寿命，还能有效降低制造成本的滚型模具。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是一种滚型模具，由压板、支撑块、工作部位外圈、连接键组成，所述的压板和支撑块设有中心孔，中心孔内设有键槽，所述压板和支撑块采用螺钉连接，所述工作部位外圈通过连接键与压板和支撑块连接在一起。所述工作部位外圈采用硬质合金制成。所述压块和支撑块采用油钢制成。本技术的有益效果无需修模，模具使用寿命长，原有模具使用寿命为3 5万件，本技术可高达100万件；由于其特殊的结构设计，减少昂贵模具材料的使用，降低了单件使用模具成本，原有模具每件的使用成本为0. I 0. 2元，该技术模具每件使用成本0. 01 0. 015元，大大的降低了产品的生产成本。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的左视图。图中压板1，支撑块2，工作部位外圈3，连接键4，中心孔5，键槽6。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。在图I-图2中，一种滚型模具，由压板I、支撑块2、工作部位外圈3、连接键4和中心孔5组成，所述的压板I和支撑块2设有中心孔5，中心孔5内设有键槽6，所述压板I和支撑块2有一端面采用螺钉连接，所述工作部位外圈3通过连接键4与压板I和支撑块2连接在一起。所述工作部位外圈3采用硬质合金制成。所述压块I和支撑块2采用油钢制成。工作时 ，将两个滚形模连接到滚型机的转轴上，调整后，将工件放在下滚模上，启动滚型机，滚形模高速旋转，上下滚啮合，即可滚出所需形状。权利要求1.一种滚型模具，由压板⑴、支撑块⑵、工作部位外圈⑶、连接键⑷组成，其特征在于所述的压板(I)和支撑块(2)设有中心孔(5)，中心孔(5)内设有键槽￠)，所述压板(I)和支撑块(2)有一端面采用螺钉连接，所述工作部位外圈(3)通过连接键(4)与压板(I)和支撑块(2)连接在一起。2.根据权利要求I所述的一种滚型模具，其特征在于所述工作部位外圈(3)采用硬质合金制成。3.根据权利要求I所述的一种滚型模具，其特征在于所述压块(I)和支撑块(2)采用油钢制成。专利摘要一种滚型模具，由压板、支撑块、工作部位外圈、连接键组成，压板和支撑块设有中心孔，中心孔内设有键槽，压板和支撑块采用螺钉连接，工作部位外圈通过连接键与压板和支撑块连接在一起，工作部位外圈采用硬质合金制成，压块和支撑块采用油钢制成。本技术既能保证其具有较长的使用寿命，还能有效降低制造成本。文档编号B21D37/10GK202490880SQ201220041938公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日专利技术者华迎春, 庄彦书, 汤有勇, 王贤付, 邓兴建, 龚明学 申请人:东风汽车车轮有限公司随州车轮厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚型模具，由压板(1)、支撑块(2)、工作部位外圈(3)、连接键(4)组成，其特征在于：所述的压板(1)和支撑块(2)设有中心孔(5)，中心孔(5)内设有键槽(6)，所述压板(1)和支撑块(2)有一端面采用螺钉连接，所述工作部位外圈(3)通过连接键(4)与压板(1)和支撑块(2)连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤有勇，华迎春，邓兴建，王贤付，龚明学，庄彦书，
申请(专利权)人：东风汽车车轮有限公司随州车轮厂，
类型：实用新型
国别省市：