弯管机的放管机构制造技术

技术编号:7904769 阅读:93 留言:0更新日期:2012-10-23 19:36
本实用新型专利技术涉及一种弯管机的??放管机构。包括轴,轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮,所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面。本实用新型专利技术的放管机构能连续的进行管坯的送料,且其上的滚轮的运动速度可根据实际情况需要调整,以配合后续的玩管机构进行弯管,其弯管效率高,能满足大规模的生产需求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弯管机的放管机构,具体的说其应用在将直管制作成均压环等圆形管的成型上。
技术介绍
在很多场合,需要利用大直径管圆,比如电力线路上的防晕环。传统的防晕环一般采用多个圆弧圈拼焊而成,使得整体的尺寸精度差,影响防晕效果。此外,这种防晕环制作复杂,需要多道焊缝。为此申请号为2009100284318的专利提供了一种360°弯管机,其在直管送进的同时,对管端进行弯曲,使直管按照设定的圆心、半径发生塑性变形。为了使管弯曲成完整的360°,其夹送棍组、导向辊一、导向辊二分别倾斜,形成一螺旋走向,使直管在进行圆周 塑性变形的同时,也发生螺旋形变形。断管后,将管头与断口下压、对接即成整圆,进行焊接的话只有一条焊缝。大大提高了管圆的精度,增强了防晕效果。上述专利申请提供的360°弯管机一次只能成型一个圆管,待圆管成型后需先断管才能进行下一个圆管的成型,其加工缺乏连续性,生产效率低下,不能满足大规模的生产需求,需进一步改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种在保证圆管质量的同时,进一步提高生产效率的一种弯管机的放管机构。为此本技术所采用的技术方案是本技术包括轴,轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮,所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面。所述放管机构设置两组,两组放管机构之间通过管坯。所述两组放管机构之间的间隙可调节。本技术的放管机构能连续的进行管坯的送料,且其上的滚轮的运动速度可根据实际情况需要调整,以配合后续的玩管机构进行弯管,其弯管效率高,能满足大规模的生产需求。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为本技术的另一实施例的结构示意图。图4为圆盘成型后的结构示意图。图中I为输送机构、2为管还、3为滚轮、4为轴、5为夹具、6为弯管机构、7为调节机构、8为圆管。具体实施方式下面将其放置在整个系统对本技术做进一步说明,以更好的了解本技术的专利技术目的。本技术包括机架,设置在机架上的送管机构、弯管机构6 ;其中所述送管机构6包括输送机构I和设置在输送机构I、弯管机构6之间的放管机构,放管机构包括竖直设置在机架上的轴4,轴4上套设有可沿轴4上下运动的滚轮3,所述滚轮3设有和管坯2配合的环形凹面;所述弯管机构6包括一旋转的圆柱筒,圆柱筒外圆加工成和管坯2对应的螺旋槽,所述弯管机构6下端设固定管坯2端部的夹具5 ;所述滚轮3在轴4上运动的速度和圆柱筒的转速对应。本技术所述的放管机构设置两组,两组放管机构之间通过管坯2。本技术所述两组放管机构之间的间隙通过调节机构7调节。本技术所述的放管机构倾斜一角度,其倾斜角和对应的螺旋槽角度对应。本技术的产品可按以下步骤进行 I)开启各驱动机构,管坯2通过输送机构I至放管机构,管坯2通过放管机构的环形凹面定位并输送至螺旋槽中,管坯2的端部通过设置在弯管机构6下部的夹具5固定;2)设定好弯管机构6的旋转速度和对应的滚轮3在轴4上的运动速度,管坯2在弯管机构6上沿螺旋槽螺旋运动螺旋成型成圆管8 ;3)螺旋成型后把夹具5拆卸,圆管8在自身金属弹性力的作用下向外单出,脱离弯管机构6,并取出;4)根据情况需要对取出的圆管8进行切割、打磨等后续处理,形成所需的产品。权利要求1.弯管机的放管机构,其特征在于,包括轴,轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮,所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面。2.根据权利要求I所述的弯管机的放管机构,其特征在于,所述放管机构设置两组,两组放管机构之间通过管坯。3.根据权利要求2所述的弯管机的放管机构,其特征在于,所述两组放管机构之间的间隙可调节。专利摘要本技术涉及一种弯管机的 放管机构。包括轴,轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮,所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面。本技术的放管机构能连续的进行管坯的送料,且其上的滚轮的运动速度可根据实际情况需要调整,以配合后续的玩管机构进行弯管,其弯管效率高,能满足大规模的生产需求。文档编号B21D11/22GK202490861SQ20122006482公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日专利技术者张道勇 申请人:江苏勇龙电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
弯管机的放管机构,其特征在于,包括轴,轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮,所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张道勇
申请(专利权)人:江苏勇龙电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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