涂布装置制造方法及图纸

技术编号:7904621 阅读:136 留言:0更新日期:2012-10-23 19:23
本实用新型专利技术提供一种涂布装置,其包括涂布模块以及驱动单元。涂布模块包括转动轴以及涂布单元,其中转动轴相对于一轴心转动;涂布单元偏离轴心与转动轴连接。涂布单元包含一固定座以及一涂布组件。涂布组件固定于固定座的一表面并朝向轴心。驱动单元与涂布模块的转动轴连接,用以驱动转动轴以及涂布单元转动,以涂布一流体至放置于轴心的一凸柱的表面。本实用新型专利技术的涂布装置藉由适当流体通道的设计,可使流体持续地供应至涂布单元的涂布组件,可降低人力的需求以及提升涂布的效率以及均匀度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种涂布装置,特别关于一种将流体涂布于凸柱的涂布装置。
技术介绍
公知将流体(例如润滑油)涂布于机壳或平面上的凸柱时大多是以人工操作,例如人工以刷子将润滑油刷涂于凸柱表面。然而,以人工涂布润滑油不仅耗费人力、作业效率较差,且涂布的润滑油不易均匀。综上所述,如何以机械化的方式涂布流体于任意平面上的凸柱便是目前极需努力的目标
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种涂布装置,以采用机械化的方式在任意平面上的凸柱进行涂布,以克服人工涂布的缺点。为解决上述技术问题,本技术一实施例提供一种涂布装置包括涂布模块以及驱动单元。涂布模块包括转动轴以及涂布单元,其中转动轴相对于一轴心转动;涂布单元偏离轴心与转动轴连接。涂布单元包括固定座以及涂布组件。涂布组件固定于固定座的一表面并朝向轴心。驱动单元与涂布模块的转动轴连接,用以驱动转动轴以及涂布单元转动,以涂布一流体至放置于轴心的一凸柱的表面。导管,其与该涂布单元相邻设置,用以提供该流体至该涂布组件,以涂布该流体至该凸柱的该表面。本技术具有如下有益效果依据上述结构,本技术的涂布装置可藉由涂布单元相对于轴心转动对置于轴心的凸柱进行涂布作业。此外,藉由适当流体通道的设计,可使流体(例如润滑油)持续地供应至涂布单元的涂布组件。因此,本技术的涂布装置可降低人力的需求以及提升涂布的效率以及均匀度。附图说明图I为一剖面图,显示本技术一实施例的涂布装置。图2为一剖面图,显示本技术另一实施例的涂布装置。图3为一剖面图,显示本技术又一实施例的涂布装置。图4A为一前视图,显示本技术一实施例的局部涂布单元。图4B为一前视图,显示本技术另一实施例的局部涂布单元。图5为一剖面图,显示本技术再一实施例的涂布装置。图6A以及图6B为一前视图,显示本技术一实施例的涂布装置的调整基座。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考图式的实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。请参照图I,本技术的一实施例的涂布装置包括涂布模块10以及驱动单元20。涂布模块10包括转动轴11以及涂布单元12。转动轴11可相对于一轴心A转动。涂布单元12则偏离轴心A与转动轴11连接。涂布单元12包括固定座121以及涂布组件122。于此实施例中,涂布组件122可为一刷毛。涂布组件122固定于固定座121的表面121a并朝向轴心A。驱动单元20与涂布模块10的转动轴11连接。驱动单元20可驱动转动轴11转动,进而带动涂布单元12相对于轴心A转动。于一实施例中,可利用传动组件22将驱动单元20的驱动轴21以及转动轴11连接,即可将驱动单元20所输出的动力传递至转动轴11,并驱动转动轴11转动。举例而言,传动组件21可为一传动齿轮或皮带。依据上述结构,平面60 (例如机壳)上的凸柱61放置于轴心A的位置时,涂布单元12相对于轴心A转动,涂布组件122即可将吸附于涂布组件122上的流体涂布于凸柱61 的表面。于一实施例中,涂布单元12的固定座121可为一中空结构,且固定座121具有一流体注入孔121b以及多个开孔121c。开孔121c贯穿固定座121的表面121a,使流体可经由流体注入孔121b、固定座121的中空结构以及开孔121c流动至涂布组件122,进而将流体涂布至凸柱61的表面。于一实施例中,转动轴11具有与流体注入孔121b互相连通之空腔111。藉由一导管30经由转动轴11的空腔111与流体注入孔121b连接,流体即可经由导管30连续地供应至涂布单元12。或者,流体直接注入转动轴11的空腔111亦可供应至涂布单元12。请参照图2,本技术的一实施例的涂布装置的涂布模块更包括连接件13,其用以连接转动轴11以及涂布单元12。较佳者,连接件13具有从轴心A径向延伸的滑轨131,以使转动轴11以及涂布单元12至少其中之一可沿滑轨131滑动,并固定于滑轨131上的任意位置,藉以调整涂布单元12以及轴心A间的距离。举例而言,凸柱61的直径较大时,涂布单元12则固定于滑轨131的较外侧位置,以增加涂布单元12至轴心A间的距离。同样地,调整转动轴11与涂布单元12的相对位置亦可达到增加涂布单元12至轴心A间的距离的目的。如图2所示的实施例中,供应流体的导管30亦可经由转动轴11的外部直接与固定座121的流体注入口 121b连接,以连续地供应流体至涂布单元12。请参照图3,于一实施例中,涂布模块可包括多个涂布单元12a、12b,且多个涂布单元12a、12b相对于轴心A呈对称配置。换言之,多个涂布单元是以轴心A为中心呈等距环形配置。举例而言,二个涂布单元12a、12b可相对配置;三个涂布单元可配置于O度、120度以及240度的位置;四个涂布单元则可配置于O度、90度、180度以及270度的位置。另需注意者,涂布组件122a不限定为刷毛。于一实施例中,涂布组件122b可为多孔性结构,例如海绵、纺织品或以上的组合。或者,涂布组件亦可为刷毛与多孔性结构的组口 ο请参照图3以及图4A,于一实施例中,涂布单元12a更包括底座123,其以可拆卸的方式与固定座121连接。举例而言,底座123能够以锁合的方式锁固于固定座121上。涂布组件122a则固定于底座123上。此外,底座123上亦可设置开孔121c,使流体可经由开孔121c供应至涂布组件122a。于另一实施例中,底座123亦可卡合于固定座121上。请参照图4B,举例而言,底座123可沿着涂布单元12的长轴方向滑动并加以抽换。依据上述结构,操作人员可将底座123拆下并更换新的底座123,藉此更换损耗的涂布组件122。请参照图5,于一实施例中,本技术的涂布装置的涂布模块可包括流体供应单元14,其偏离轴心A与转动轴11连接。于图5所示的实施例中,流体供应单元14是藉由连接件13与转动轴11连接。流体供应单元14具有互相连通的一中空结构、一流体注入孔141以及至少一开孔142,以使流体可经由流体注入孔141、中空结构以及开孔142供应至凸柱61的表面。藉由转动轴11带动涂布单元12以及流体供应单元14转动,可使涂布单元12的涂布组件122将凸柱61表面上的流体涂布均匀。需注意者,流体供应单元14亦可与涂布单元12相邻设置,以直接供应流体至涂布单元12的涂布组件122上。或者,亦可利用导管30a直接供应流体至涂布组件122。可以理解的是,图5所示的实施例的涂布单元12则无需复杂的流体通道设计。请参照图6A以及图6B,于一实施例中,本技术的涂布装置更包括一调整基座 15。调整基座15包括第一支架151以及第二支架152。第一支架151具有第一滑轨1511。第二支架152可沿着第一滑轨1511移动,并固定于第一滑轨1511的任意位置。第二支架152具有第二滑轨1521。一或多个涂布模块10设置于第二支架152的第二滑轨1521。涂布模块10可沿着第二滑轨1521移动,并固定于第二滑轨1521的任意位置。如图所示的实施例中,第一滑轨1511以及第二滑轨1521的延本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂布装置,其特征在于,包括:涂布模块,其包括:转动轴,其相对于一轴心转动;以及涂布单元,其偏离该轴心与该转动轴连接,该涂布单元包括一固定座以及一涂布组件,该涂布组件固定于该固定座的一表面并朝向该轴心;以及驱动单元,其与该涂布模块的该转动轴连接,用以驱动该转动轴以及该涂布单元转动,以涂布一流体至放置于该轴心的一凸柱的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐于斌陈忠贤
申请(专利权)人:金宝电子中国有限公司金宝电子工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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