一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置，由供油器、箱体、传递滚筒组及涂油转盘组成，其特征在于：所述供油器分别与箱体上方光油输入管和底部光油回收管相连，箱体上装有传递滚筒组，涂油转盘装在箱体边沿上并与传递滚筒组相贴接，涂油转盘装有硅胶转盘。本实用新型专利技术能够将光油通过硅胶转盘涂布到瓶盖上，生产效率高，光油涂布均匀、防锈效果好且结构简单、成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖防锈处理设备
，特别是一种瓶盖切口均匀涂油防锈>J-U ρ α 装直。
技术介绍
日常生活中的小口容器(酒瓶、调味品等)的瓶盖通常是采用镀铬或镀锡铁板(俗称马口铁)生产，瓶盖图案印刷同时对板材两表面涂布油漆涂层，生产瓶盖时，设备将已印刷好的印铁冲压成型。切口由于没有涂料等其它物质的保护，此时瓶盖的切边原铁便直接裸露在空气中，当遇到潮湿空气、水、酸等便在切边上生锈。生锈了的瓶盖严重的会使锈迹、锈斑印粘附在瓶口上，影响产品外观和包装产品的饮用卫生。在瓶盖的防锈生产工艺上，目前在国内少数厂家采用不锈钢基材料，这样产品无需防锈层，瓶盖在任何恶劣的条件下都不会生锈，但由于不锈钢材料较之镀铬/镀锡铁成本高，不具有良好的经济性。因此目前厂家都普遍使用镀锡铁和镀铬铁，采用镀锡铁和镀铬铁或马口铁的切口位置容易出现锈蚀，随着食品安全的日益关注，用作封装啤酒的瓶盖也提出了更高的要求。而到目前为止，国内外都没有较为有效完善的装置解决这一难题。中国技术专利ZL200720052084. 9公开了一种瓶盖切边防锈处理装置，包括光油箱、抽涂料泵、储涂料缸、储涂料滚轮组、涂布轮，所述抽涂料泵入、出口分别与光油箱、储涂料缸连通；涂布轮、储涂料滚轮组通过装配箱水平安装在储涂料缸下方，所述储涂料滚轮组包括外圆周相贴接的主储涂料滚轮、从储涂料滚轮，储涂料缸的涂料出口与主、从储涂料滚轮贴接部位相对，所述涂布轮外圆周一侧与从储涂料滚轮贴接，另一侧与瓶盖切边相贴接，且涂布轮外圆周包覆橡胶层或纤维质层；所述涂布轮主轴的一端由电机减速箱驱动连接，另一端与主储涂料轮主轴的一端驱动连接，主储涂料轮主轴的另一端通过主动齿轮与从储涂料轮主轴上的从动齿轮啮合连接；所述装配箱底部通过回油管与光油箱连通。该装置由于涂布轮主轴的速度太快(瓶盖输送速度40个/秒)，而且瓶盖是竖直放置的，涂布光油的流平性不好，使得涂布不均匀；由于涂布轮外圆周包覆橡胶层或纤维质层，而马口铁的瓶盖切口较锋利，容易造成橡胶层或纤维质层的磨损。
技术实现思路
本技术为了克服以上现有技术存在的缺点提出的，其所解决的技术问题是提供一种成本低、结构简单、生产效率高，光油涂布均匀、防锈效果好的装置。为此，本技术提供了一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置，主要是由供油器、箱体、传递滚筒组、涂油转盘组成，其特征在于供油器分别与箱体上方光油输入管和底部光油回收管相连，箱体上装有传递滚筒组，涂油转盘装在箱体边沿上并与传递滚筒组相贴接。作为对本技术一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置的进一步改进，所述传递滚筒组由主要包括主传递轮、中间轮、从动轮、主动轴、无级调速电机、联轴器、同步带轮、中间轴、被动轴；其中主传递轮、中间轮和从动轮依次并排安装在箱体内并且相互贴接，主传递轮通过主动轴一端装有驱动的无级调速电机和联轴器，一端由连接同步带轮，中间轮通过中间轴，被动轴通过从动轮；箱体底下是光油收集槽与光油回收管相连。作为对本技术一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置传递滚筒组的更进一步改进，所述主中间轮的中心高于传递轮和从动轮中心，中间轮是橡胶为材料；所述中间轮上方装有刮刀，刮刀与调整手轮相连接、调整手轮上装有调整螺栓。采用上述结构的一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置，中间轮上方设置一光油刮刀，只要松开调整手轮，调整刮刀和中间轮的间隙，便可方便快捷地调整中间轮面的光油厚薄，而且中间轮和传递轮和从动轮的间隙也可以调整，用内六角 扳手升降调整螺栓就可调整滚筒之间的间隙，调整合适的光油经过从动轮再传递到涂油转盘上。作为对本技术一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置涂油转盘的进一步改进，所述涂油转盘主要包括由硅胶转盘、调速电机、电机安装支架、连接法兰、调整螺钉组成，硅胶转盘一端有电机安装支架，电机安装支架两端内有连接法兰，连接法兰装有调速电机，调速电机连接有调整螺钉。所述涂硅胶转盘基体材料为不锈钢，外层为硅胶材料。所述调速电机线速度比瓶盖输送速度稍快。采用上述更进一步改进结构的一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置，光油传递到硅胶转盘上，硅胶转盘转向和瓶盖输送方向一致，且线速度调整要比瓶盖输送速度稍快，这样可保证瓶盖的输送速度不被阻碍且有利于瓶盖的输送，转盘的速度调整由调速电机的控制按钮可无级调整，从而调整转盘的线速度。硅胶材料是一种无毒、无味、具有良好弹性，耐磨性的橡胶。保证了瓶盖作为食品包装物的卫生和涂油转盘的使用寿命。采用此结构的一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置效果是改变了现有技术的滚筒结构，不会使涂布轮外圆周包覆橡胶层或纤维质层让切口较锋利马口铁磨损，结构简单，生产效率高，能使光油流平性涂布均匀，瓶盖防锈能力强。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图I为本技术所述瓶盖切口均匀涂油防锈装置的结构示意图。图2为本技术所述瓶盖切口均匀涂油防锈装置的传递滚筒组的示意图。图3为本技术所述瓶盖切口均匀涂油防锈装置的涂油转盘正视图。图4为本技术所述瓶盖切口均匀涂油防锈装置的涂油转盘俯视图。图中1_供油器、11-光油输入管、12-光油回收管、2-箱体、21-光油收集槽、3-传递滚筒组、31-主传递轮、311-主动轴、312-无级调速电机、313-联轴器、314-同步带轮、32-中间轮、321-中间轴、322-刮刀、323-调整手轮、324-调整螺栓、33-从动轮、331-被动轴、4-涂油转盘、41-硅胶转盘、42-调速电机、43-电机安装支架、44-连接法兰、45-调整螺钉。具体实施方式如图I、图2所示，一种瓶盖切口均匀涂油防锈装置，供油器I分别与箱体2上方光油输入管11和底部光油回收管12相连，箱体2上装有传递滚筒组3，涂油转盘4装在箱体2边沿上并与传递滚筒组3相贴接。传递滚筒组3由主要包括主传递轮31、中间轮32、从动轮33、主动轴311、无级调速电机312、联轴器313、同步带轮314、中间轴321、被动轴331 ;其中主传递轮31、中间轮32和从动轮33依次并排安装在箱体2内，并且相互贴接，主传递轮31通过主动轴311 —端装有驱动的无级调速电机312和联轴器313，一端由连接同步带轮314，中间轮32通过中间轴321，被动轴331通过从动轮33 ;箱体2底下是光油收集槽21与光油回收管12相连。主中间轮32的中心高于传递轮31和从动轮33中心，中间轮32是橡胶为材料；中间轮32上方装有刮刀322，刮刀322与调整手轮323相连接、调整手轮323上装有调整螺栓324。如图3、图4所示，涂油转盘4主要包括由硅胶转盘41、调速电机42、电机安装支架43、连接法兰44、调整螺钉45组成，硅胶转盘41 一端有电机安装支架43，电机安装支架43两端内有连接法兰44，连接法兰44上装有调速电机42，调速电机42连接有调整螺钉45。本瓶盖切口均匀涂油防锈装置的工作过程如下光油通过供油器I流到主传递轮31和中间轮32组成的空间内，由于主传递轮31的中心低于中间轮32的中心，大部分光油流到光油收集槽21，一部分光油覆盖在中间轮32外圆上，中间轮32和主传递轮31和从动轮33相切，反向运动，利用涂油的粘附性，最终光油传递到从动轮33上，滚轮组的速度可由无级电机312的旋钮调整，滚轮之间的动力传递靠同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟定中，
申请(专利权)人：佛山市定中机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：