具有切口部分的电极片制造技术

本发明专利技术提供一种电极片，该电极片具有被涂覆在集电片的一个表面或者两个表面上的电极活性材料，以便于通过切割来制造多个单元电极板，其中，第一切口部分以与单元电极板的宽度相对应的间隔形成在电极片的上侧和下侧中的一个上，与第一切口部分相对应的第二切口部分被形成在电极片的上侧和下侧中的另一侧上，并且切割边界的上端切割侧边被形成在第二切口部分处并且小于下端切割侧边。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有切口部分的电极片
本专利技术涉及一种包括切口部分的电极片，并且更加具体地，涉及一种具有被施加到集电片的一个主表面或者相反的两个主表面的电极活性材料的电极片，该电极片被切割以制造多个单元电极片，其中，第一切口部分被形成在电极片的从上侧和下侧中选择的一侧处，使得第一切口部分以对应于单元电极板中的每一个的宽度的间隔布置并且与第一切口部分相对应的第二切口部分被形成在电极片的另一侧处，并且其中，切割边界的上端切割侧边被形成在第二切口部分中的每一个处，并且上端切割侧边的尺寸小于下端切割侧边的尺寸。
技术介绍
最近，能够被充电和放电的二次电池已经被广泛地用作用于无线移动装置的能源或者辅助动力装置。另外，二次电池作为用于电动车辆(EV)、混合动力电动车辆(HEV)以及插电式混合动力电动车辆(插电式HEV)的电源也已经吸引相当大的注意，其已经被开发以解决诸如通过使用矿物燃料的现有的汽油和柴油车辆引起的问题，诸如空气污染。二次电池通常被形成为长方体形状。然而，根据使用这样的二次电池的装置的设计的多样性，存在对于具有各种形状的二次电池的日益增长的需求。对于作为要求具有各种形状的二次电池的装置的实例的智能电话，智能电话的侧边或者角部可以被弯曲以改善握持。然而，在被形成为长方体形状的二次电池被安装在被设计成具有这样的弯曲部分的装置中的情况下，该装置的内部空间的利用可能受到限制。即，装置的弯曲部分具有死区，在该死区中被形成为长方体形状的二次电池不能够被安装。最后，这样的死区降低装置的每单位容积的容量。通常，二次电池被制造以具有电极组件与电解质一起被容纳在电池壳体中的结构。基于制造电极组件的方法，电极组件可以被分类成堆叠式电极组件、折叠式电极组件或者堆叠折叠式电极组件。在堆叠式电极组件或者堆叠折叠式电极组件中，在分隔物分别被布置在阴极和阳极之间的状态下顺序地堆叠阴极和阳极。为了阻制造电极组件，有必要首先制造阴极和阳极。为了制造单元电极板，诸如阴极和阳极，有必要对具有电极活性材料的长电极片进行切槽，该电极活性材料以与单元电极板中的每一个的宽度相对应的间隔被施加到长电极片的一个主表面或者相反的两个主表面。在切槽过程中，压力通常被用于切掉电极片的部分。在电极片被切槽之后，以与单元电极板中的每一个的宽度相对应的间隔切割电极片。将会参考图1a描述上述过程。在开槽过程中，电极突出物20和第一切口部分30被形成在电极片10的上侧处，使得第一切口部分30以与单元电极板的宽度相对应的间隔布置。第二切口部分40被形成在电极片10的下侧处，使得第二切口部分40以与单元电极板的宽度相对应的间隔布置。第二切口部分40中的每一个的左侧41被形成为弧形形状，通过该弧形形状，单元电极板的一角被变成圆形。在切割过程中，沿着使第一切口部分30中的每一个和第二切口部分40中的每一个互连的虚拟切割线50以与单元电极板的宽度相对应的间隔切割电极片10。然而，在由于切割误差从切割线50向左或者向右偏离了预定的宽度W1的位置处，频繁地切割电极片10。图1b是示出具有切割误差切割的单元电极板60的典型视图。参考图1b，突起70被形成在单元电极板60的右侧的下端处。由于突起70，使单元电极板的角点互连的轮廓线可采用四边形形状，这与制造具有圆角的电极板的设计目的不相符。结果，不能够制造具有圆角的电极板。因此，存在开发具有新颖的切口部分的电极片的高度需求以解决上述问题。
技术实现思路
技术问题因此，已经完成本专利技术以解决上述问题以及尚待解决的其它技术问题。具体地，本专利技术的目的是提供一种单元电极板，即使当产生切割误差时，该单元电极板也能够与最初的设计形状相符。本专利技术的另一目的是提供使用这样的单元电极板制造的二次电池。问题的解决方案根据本专利技术的一个方面，通过提供具有电极活性材料的电极片能够实现以上和其它目的，该电极活性材料被施加到集电片的一个主表面或者相反的两个主表面，该电极片被切割以制造多个单元电极片，其中，第一切口部分被形成在电极片的从上侧和下侧中选择的一侧处，使得第一切口部分以与单元电极板中的每一个的宽度相对应的间隔布置并且与第一切口部分相对应的第二切口部分被形成在电极片的另一侧处，并且其中，切割边界的上端切割侧边被形成在第二切口部分中的每一个处，并且上端切割侧边的尺寸小于下端切割侧边的尺寸。即，不同于传统的切口部分，在包括根据本专利技术的切口部分的电极片中，上端切割侧边被形成在第二切口部分中的每一个处。因此，即使当产生切割误差时，也能够通过沿着切割线在上端切割侧边上切割电极片来制造与最初设计形状相符且不具有突起的单元电极板。在本专利技术的实施例中，第一切口部分中的每一个可以被构造成具有楔形结构，该楔形结构具有朝着电极片的中心轴线减小的宽度。电极片的中心轴线是如下中心轴线，即，各个单元电极板的中心在电极片的纵向方向上被连接在该中心轴线上。电极片的中心轴线方向可以是从电极片的上侧引导到中心轴线的方向。第二切口部分中的每一个可以具有比第一切口部分中的每一个大的面积。第二切口部分中的每一个可以大于第一切口部分中的每一个，使得各种结构可以被形成在单元电极板中的每一个的一角处。第二切口部分中的每一个的下端切割侧边可以具有与单元电极板中的每一个的宽度的10至80％相等的长度。单元电极板中的每一个的宽度可以是单元电极板中的每一个的一侧的在与电极片被切割的方向垂直的方向上的长度。另外，基于单元电极板中的每一个的所期待的形状，可以调节第二切口部分中的每一个的下端切割侧边的长度。第二切口部分中的每一个的上端切割侧边可以具有0.1至1mm的长度。如果第二切口部分中的每一个的上端切割侧边的长度太小，则当产生切割误差时在第二切口部分中的每一个的上端切割侧边上没有切割电极片，因此突起可被形成在单元电极板中的每一个处。另一方面，如果第二切口部分中的每一个的上端切割侧边的长度太大，则上端切割侧边对于单元电极板中的每一个的尺寸比率被增加，因此可能有必要进一步切割第二切口部分中的每一个的上端切割侧边，以便于制造具有所期待形状的电池单元。具体地，当第二切口部分中的每一个的上端切割侧边具有0.2至0.8mm的长度时，能够防止由于切割误差的突起的产生并从而能够在没有进一步切割第二切口部分中的每一个的上端切割侧边的情况下制造具有所期待形状的电池单元。另外，在第二切口部分中的每一个的上端切割侧边和下端切割侧边之间的距离可以等于下端切割侧边的长度的30％至150％。基于单元电极板中的每一个的所期待形状，可以调节在第二切口部分中的每一个的上端切割侧边和下端切割侧边之间的距离。第二切口部分中的每一个的相对的横向切割侧边可以是对称的。替代地，第二切口部分中的每一个的相对的横向切割侧边可以是非对称的。在第二切口部分中的每一个的相对的横向切割侧边是对称的情况下，由电极片制造的单元电极板中的每一个的一角和另一角也可以是对称的。另一方面，在第二切口部分中的每一个的相对的横向切割侧边是非对称的情况下，由电极片制造的单元电极板中的每一个的一角和另一角也可以是非对称的。第二切口部分中的每一个的至少一个横向切割侧边可以被形成为朝着第二切口部分中的每一个突出的弧形形状。结果，单元电极板中的每一个的一角可以变成圆形。根据本专利技术的另一方面，提供一种电极板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极片，所述电极片具有被施加到集电片的一个主表面或者相反的两个主表面的电极活性材料，所述电极片被切割以制造多个单元电极片，其中第一切口部分形成在所述电极片的从上侧和下侧中选择的一侧处，使得所述第一切口部分以与所述单元电极板中的每一个的宽度相对应的间隔布置，并且与所述第一切口部分相对应的第二切口部分形成在所述电极片的另一侧处，并且其中在所述第二切口部分中的每一个处形成切割边界的上端切割侧边，所述上端切割侧边的尺寸小于下端切割侧边的尺寸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.27 KR 10-2012-0155220;2012.11.21 US 61/7281.一种电极片，所述电极片具有被施加到集电片的一个主表面或者相反的两个主表面的电极活性材料，所述电极片被切割以制造多个单元电极板，其中，第一切口部分形成在所述电极片的从上侧和下侧中选择的一侧处，使得所述第一切口部分以与所述单元电极板中的每一个的宽度相对应的间隔布置，并且与所述第一切口部分相对应的第二切口部分形成在所述电极片的另一侧处，其中，在所述第二切口部分中的每一个处形成切割边界的上端切割侧边，所述上端切割侧边的尺寸小于所述第二切口部分中的每一个的下端切割侧边的尺寸，其中，所述第二切口部分中的每一个的相对的横向切割侧边是非对称的，其中，所述第二切口部分中的每一个的上端切割侧边具有0.1mm至1mm的长度，并且其中，所述第二切口部分中的每一个具有比所述第一切口部分中的每一个更大的面积。2.根据权利要求1所述的电极片，其中，所述第一切口部分中的每一个被构造成具有楔形结构，所述楔形结构具有朝着所述电极片的中心轴线减小的宽度。3.根据权利要求1所述的电极片，其中，所述第二切口部分中的每一个的下端切割侧边具有等于所述单元电极板中的每一个的宽度的10％至80％的长度。4.根据权利要求1所述的电极片，其中，所述第二切口部分中的每一个的上端切割侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：权盛振，金东明，金基雄，安谆昊，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国;KR