磁力测试设备制造技术

一种磁力测试设备，用于测试磁力零件，并包括支撑架、测试块、承载台座、容置架、第一驱动装置以及至少一第二驱动装置。测试块包括至少一磁性部且具有凹洞，并置于容置架内。容置架位于承载台座的承载面上，并具有通孔。第一驱动装置用于驱动承载台座相对支撑架而移动，以使位于容置架内的测试块朝向磁力零件而移动，让磁性部利用磁力来吸引磁力零件。第二驱动装置配置于承载台座的上方，并伸出伸缩件至容置架的通孔以及测试块的凹洞。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种测试设备，特别是一种测试磁力产品的磁力强弱的磁力测试设备。
技术介绍
磁铁具有磁力，而磁铁与磁性材料之间或是磁铁与磁铁之间可以藉由磁力而相吸。所以，这种相吸的磁力可以广泛地应用于结合两个以上的物品。目前市面上应用上述磁力的磁力产品相当多，例如磁力挂钩、常用于皮包的磁铁钮扣以及磁力清洁刷。一般而言，在这些产品上市前，这些磁力产品中的磁铁通常会经过磁力测试，以确认磁铁是否具有足够强度的磁力，进而确保磁力产品的质量。目前上述磁力测试通常是使用高斯计(Gauss meter)作为磁力测试的工具。然而，高斯计每次只能检测出待测体局部的磁性参数，例如磁场或磁力，而不能直接检测出待测体的整体磁性参数。其次，随着高斯计与待测体之间的相对位置以及相对距离的不同，高斯计会检测出不同的磁性参数，而且高斯计的检测容易受周围环境的磁场与电磁波的影响。因此，高斯计所检测出的磁性参数难以作为磁力产品的质量参考，所以在检测磁力产品方面，高斯计不好作为检测磁力强度的工具。此外，若使用高斯计作为测量磁力强弱的工具时，则在测量前须要校正，所以高斯计不适于用以检测大量的产品。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种磁力测试设备，且特别是有关于一种测试磁力零件的磁力强弱的磁力测试设备，以直接检测磁力产品的整体磁力强弱，并且适于检测大批磁力产品。本技术的一实施例提供一种磁力测试设备，用于测试磁力零件所产生的磁力。磁力测试设备包括测试块、承载台座、容置架、支撑架、第一驱动装置以及至少一第二驱动装置。测试块包括至少一磁性部且具有凹洞。承载台座具有承载面与相对该承载面的底面。容置架具有至少一通孔，并用于容置测试块，容置架并位于承载台座的承载面上。支撑架包括支撑平台，而支撑平台具有开孔，磁力零件放置在支撑平台上，并遮盖开孔，而承载台座位于该支撑平台的下方。第一驱动装置配置在承载台座的下方，并包括第一伸缩件，而第一伸缩件与底面连接。第一驱动装置用于驱动承载台座相对支撑架的支撑平台而移动，使得位于容置架内的测试块朝向磁力零件而移动，让磁性部利用磁力从开口来吸引磁力零件。第二驱动装置配置于承载台座的上方，并包括第二伸缩件。第二伸缩件能通过容置架的通孔，并伸入测试块的凹洞。综上所述，相较于公知技术而言，本技术可以直接检测磁力产品的整体磁力强弱，并且适于检测大批磁力产品。因此，利用本技术的磁力测试设备，可以确认磁力产品是否能达到预期功能，以确保磁力产品在上市前的产品质量。附图说明图1A是本技术一实施例的磁力测试设备的分解立体示意图。图1B是图1A中的磁力测试设备的立体示意图。图1C至图1E是图1A中的磁力测试设备测试磁力零件的运作示意图。具体实施方式图1A为本技术一实施例的磁力测试设备的分解立体示意图。图1B为图1A中的磁力测试设备的立体示意图。请参阅图1A及图1B，磁力测试设备10能测试磁力零件110所产生的磁力，而磁力零件110可为磁力产品的组件，例如扫地机用以擦拭地板的组件、磁力刷的组件、磁力挂钩的磁吸件或一对磁铁钮扣的其中一个钮扣零件。此外,磁力零件110也可为磁铁，其中此磁铁可为永久磁铁(permanent magnet)或电磁铁(electromagnet),因此磁力测试设备10能测试磁力产品组件的磁力或磁铁的磁力。磁力测试设备10包括支撑架120测试块130、承载台座150、第一驱动装置162以及至少一第二驱动装置164。支撑架120包括多根支撑柱124以及连接这些支撑柱124的支撑平台122。这些支撑柱124位于承载台座150周围，而承载台座150位于第一驱动装置162上方，并且与第一驱动装置162相连接，其中承载台座150位于支撑平台122与第一驱动装置162之间。这些支撑柱124位于承载台座150周围，而支撑平台122则位于承载台座150上方。支撑平台122上设有一开孔122h，而开孔122h为一贯穿支撑平台122而成的孔洞。磁力零件110放置于支撑平台122上，并且遮盖开孔122h。磁力测试设备10更包括容置架140，而承载台座150具有一承载面SI以及一相对承载面的底面S2，其·中容置架140设置在承载面SI上。容置架140具有至少一个通孔142h,以本技术为例,容置架140具有两个位置相对以及形状相同的通孔142h。测试块130放置在容置架140内，而且测试块130具有至少一凹洞134h，其中凹洞134h可对应通孔142h。在本技术一实施例中，凹洞134h的数量为两个，不过在其他技术实施例中，凹洞134h的数量可以是一个或是两个以上，而本技术并不限定凹洞134h数量仅为两个。测试块130包括至少一个磁性部132，而磁性部132定义为能被磁力零件110吸引的部分，因此磁性部132可由具有磁性的磁铁或是未具有磁性的铁磁性(ferromagnetic)材料所构成，所以磁性部132可为带有磁性的永久磁铁或是不带有磁性的铁块。此外，除了磁性部132外，并不限定测试块130其他部位的材质，因此磁性部132以外的测试块130部位可以是陶瓷、金属或木材。测试块130可利用重力来测试磁力零件110的磁力强弱。详细而言，利用磁力，位于上方的磁力零件110能与下方的测试块130互相吸引，因此磁力零件110的磁力要大于测试块130重量所产生的重力，这样磁力零件110才能稳固地与测试块130彼此贴合。第一驱动装置162配置于承载台座150的下方，并包括第一连接台169以及第一伸缩件166c，而第一连接台169连接第一伸缩件166c。详细而言，第一伸缩件166c的上半部与承载台座150的底面S2连接，而第一伸缩件166c的下半部则往第一连接台169延伸，其中第一连接台169可作为第一伸缩件166c的固定座。第一驱动装置162用于驱动承载台座150相对于支撑平台122而移动，以使位于容置架140内的测试块130朝向磁力零件110而移动，让磁性部132利用磁力从开孔122h来吸引磁力零件110。当第一驱动装置162驱动承载台座150时，第一伸缩件166c会藉由第一驱动装置162所产生的动力而相对于第一连接台169而移动，以使第一伸缩件166c作出伸出或缩回的动作。藉由上述伸出或缩回的动作，第一伸缩件166c能升降承载台座150，以使承载台座150能传输测试块130至开孔122h处。如此，上方的磁力零件110利用磁力而能从开孔122h吸引下方的测试块130，进而让磁力零件110与测试块130彼此贴合及接触。第一伸缩件166c能支撑及负载承载台座150，而在使承载台座150能稳定地升降的条件下，第一伸缩件166c的数量可以不只一个。因此，虽然如图1B所绘示，在本技术一实施例中，第一伸缩件166c数量为一个，但本技术并不限定第一伸缩件166c的数量。此外，在本技术一实施例中，第一驱动装置162可以是一气压缸，而第一伸缩件166c可以是一活塞杆。不过，在其他技术实施例中，第一驱动装置162可以是液压缸或马达，本技术并不限定第一驱动装置162仅为气压缸。第二驱动装置164配置于承载台座150的上方，并位于承载面SI上。第二驱动装置164包括第二连接台167以及连接第二连接台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力测试设备，用于测试磁力零件所产生的磁力，其特征在于，该磁力测试设备包括：测试块，包括至少一磁性部，并具有至少一凹洞；承载台座，具有承载面与相对该承载面的底面；容置架，具有至少一通孔，并用以容置该测试块，该容置架配置于该承载台座的该承载面上；支撑架，包括支撑平台，而该支撑平台具有开孔，该磁力零件放置在该支撑平台上，并遮盖该开孔，而该承载台座位于该支撑平台的下方；第一驱动装置，配置在该承载台座的下方，并包括第一伸缩件，该第一伸缩件与该底面连接，该第一驱动装置用于驱动该承载台座相对该支撑平台而移动，以使位于该容置架内的该测试块朝该磁力零件而移动，让该磁性部利用该磁力从该开孔来吸引该磁力零件；以及至少一第二驱动装置，配置于该承载台座的上方，并包括第二伸缩件，该第二伸缩件用以通过该通孔，并伸入该凹洞。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠贤，
申请(专利权)人：金宝电子中国有限公司，金宝电子工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：