块孔式升膜石墨蒸发器制造技术

技术编号:7904206 阅读:226 留言:0更新日期:2012-10-23 19:03
本实用新型专利技术公开了一种块孔式升膜石墨蒸发器,包括蒸发器体(1)和钢制外壳(2),所述蒸发器体(1)的下方设有进料口(3)、排空口(4)和冷凝水出口(5),上方设有放空口(6)、蒸汽进口(7)和出气口(8),其特征在于,所述蒸发器体(1)包括蒸发室(9)和设置在所述蒸发室(9)顶部的用于除沫的真空分离室(10),所述蒸发室(9)由相互连接的复合树脂浸渍石墨换热块(11)组成。所述真空分离室(10)采用石墨结构。本实用新型专利技术具有结构强度大、耐冲击性好、换热效率高及使用维护方便且能适用较高压力等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发器,具体涉及一种块孔式升膜石墨蒸发器
技术介绍
现有的常用石墨蒸发器,一般是内置式加热,这种结构容易造成密封面渗漏且蒸汽能耗过高,不能承受较高压力,适用性不强,维修不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种结构强度大、耐冲击性好、换热效率高及使用维护方便且能适用较高压力的块孔式升膜石墨蒸发器。为完成上述目的,本技术采用的技术方案是一种块孔式升膜石墨蒸发器,包括蒸发器体和钢制外壳,所述蒸发器体的下方设有进料口、排空口和冷凝水出口,上方设有放空口、蒸汽进口和出气口,其特征在于所述蒸发器体包括蒸发室和设置在所述蒸发室顶部的用于除沫的真空分离室,所述蒸发室由相互连接的复合树脂浸溃石墨换热块组成。优选地,所述真空分离室采用石墨结构。本技术的有益效果在于1、采用该升膜蒸发方式,换热效率高、蒸发时间短且能耗较低,有效的减少了运行费用。2、换热部分的石墨换热块采用块孔式结构组装叠放,使其能承受:较闻的压力和较闻的冲击力,可以在4. 5MPa的压力下长时间使用。3、石墨换热块连接紧凑,安装方便,易于维护。4、采用钢制外壳,结构强度大,能有效保证设备的强度。以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种块孔式升膜石墨蒸发器,包括蒸发器体(1)和钢制外壳(2),所述蒸发器体(1)的下方设有进料口(3)、排空口(4)和冷凝水出口(5),上方设有放空口(6)、蒸汽进口(7)和出气口(8),其特征在于:所述蒸发器体(1)包括蒸发室(9)和设置在所述蒸发室(9)顶部的用于除沫的真空分离室(10),所述蒸发室(9)由相互连接的复合树脂浸渍石墨换热块(11)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨站平
申请(专利权)人:凯恩德利北京科贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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