一种多效蒸发器制造技术

一种多效蒸发器属于污泥处理干燥设备技术领域，具体涉及一种多效蒸发器。本实用新型专利技术提供一种以锅炉排出烟气作为热源对污泥进行干燥，环保、节能、经济性好的一种多效蒸发器。本实用新型专利技术包括转动筒体，其特征在于：所述转动筒体的一端设置有进料口，转动筒体的另一端设置有出料口，出料口同集渣器相连；所述转动筒体内设置有中心烟管，中心烟管的下侧排布设置有分支烟管，分支烟管的表面排布设置有布气孔；中心烟管的进气端设置于集渣器的一端，中心烟管的另一端封闭设置，且与转动筒体的进料口相对应；所述转动筒体内设置有环状板，所述中心烟管由环状板的中心穿过，环状板上排布设置有水平管。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污泥处理干燥设备
，具体涉及一种多效蒸发器。
技术介绍
污泥处理的方法有以下三个方面：1、减小污泥体积，即降低污泥含水率，为污泥的输送、消化、脱水和综合利用创造条件，并减少污泥最终处理前的容积。2、使污泥卫生化和稳定化，污泥含有大量有机物，各种病原体及其它有害物质（如重金属等），若不进行稳定化处理，必将成为二次污染源，导致环境污染和病菌传播；3、通过处理改善污泥的成分和某些性质，以利于污泥资源化利用，简而言之污泥处理的原则为：减量化、稳定化、无害化及资源化。在减量化（减容化），稳定化的操作中，最重要的操作是除去污泥中的水分，其次就是分解有机物。因此，有机性污泥处理系统的主流是：“浓缩—脱水—干燥”。污泥处理方法有农用、干燥、卫生填埋、焚烧和综合利用等。污泥作为垃圾的处理（如填埋处理），已经逐渐失去其重要性，这与污泥含水率高，易流动性，有机物含量高，而且往往有害物含量高相关。从2000年开始，世界很多发达国家已经规定，填埋处理的废弃物的有机物含量必须低于5％。这就是说，碳元素的无机化（从有机碳到无机碳的转化）应该在95％以上。污泥不经焚烧是达不到这一标准的。而且，污泥农用时，必须使污泥中有机物降解率大于40％～50％。蛹虫卵死亡率大于95％。如果污泥不符合卫生要求，有害物质含量高，不能作为农副业肥料与饲料，或者城市环境卫生要求高，或者污泥自身的燃烧热值高，则采用污泥焚烧方法。大型污泥处理厂，要考虑污泥的干燥与燃烧。欧美日近年来，污泥不再允许用于农业，而污泥的焚烧及将污泥作为燃料越来越占主导地位。在我国范围内，这也是必然趋势。由上述可知，为实现污泥的“减量化、稳定化、无害化、资源化”，对污泥进行浓缩、脱水和干燥，是将污泥作为燃料必不可少的准备。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种以锅炉排出烟气作为热源对污泥进行干燥，环保、节能、经济性好的一种多效蒸发器。为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括转动筒体，其特征在于：所述转动筒体的一端设置有进料口，转动筒体的另一端设置有出料口，出料口同集渣器相连；所述转动筒体内设置有中心烟管，中心烟管的下侧排布设置有分支烟管，分支烟管的表面排布设置有布气孔；中心烟管的进气端设置于集渣器的一端，中心烟管的另一端封闭设置，且与转动筒体的进料口相对应；所述转动筒体内设置有环状板，所述中心烟管由环状板的中心穿过，环状板上排布设置有水平管。本技术的有益效果：1、本技术通过中心烟管的分支烟管向污泥内通入高温烟气，使污泥与烟气充分接触，强化了传热传质过程，同其它干燥设备相比，烟气在本技术的长度上分布更加均匀。2、随着转动筒体的旋转，使环状板上的水平管一部分浸在污泥内，另一部分暴露在转动筒体内的烟气中，而暴露在烟气中的水平管表面是湿润的，并有液体滴落，可以很好的收集进入气流中的灰粒。3、本技术的体积传热系数是现有蒸发器的两倍以上，转动筒体的圆周速度约为现有蒸发器的二分之一，在相同的生产能力下，蒸发器转动筒体长度二分之一。因此，大大的降低了设备费用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。附图中1为排渣口、2为集渣器、3为托轮、4为驱动齿轮、5为驱动电机、6为排烟口、7为水平管、8为分支烟管、9为中心烟管、10为从动齿圈、11为基座、12为转动筒体、13为环状板、14为进料口、15为出料口。具体实施方式本技术包括转动筒体12，其特征在于：所述转动筒体12的一端设置有进料口14，转动筒体12的另一端设置有出料口15，出料口15同集渣器2相连；所述转动筒体12内设置有中心烟管9，中心烟管9的下侧排布设置有分支烟管8，分支烟管8的表面排布设置有布气孔；中心烟管9的进气端设置于集渣器2的一端，中心烟管9的另一端封闭设置，且与转动筒体12的进料口14相对应；所述转动筒体12内设置有环状板13，所述中心烟管9由环状板13的中心穿过，环状板13上排布设置有水平管7。所述集渣器2下方设置有排渣口1，集渣器2上方设置有排烟口6。所述转动筒体12设置于基座11上的托轮3上，基座11上设置有驱动电机5，所述转动筒体12表面设置有与驱动电机5的驱动齿轮4相配合的从动齿圈10。所述环状板13设置为两个，分别设置于转动筒体12内的两端，所述两环状板13的两侧至少设置有一分支烟管8。下面结合附图说明本技术的一次动作过程，本技术使用时，先将污泥或有机渣液通过进料口14送入转动筒体12内，中心烟管9的进气端通入高温烟气，高温烟气通过分支烟管8上的布气孔进入污泥中，与污泥进行换热；与此同时，驱动电机5带动转动筒体12进行低速转动，环状板13随着转动筒体12一同转动，环状板13上的水平管7随着环状板13的转动一部分进入污泥中而另一部分则离开污泥；离开污泥的水平管7表面是湿润的，并滴落液体，由于水平管7并不能干透，所以，其表面以及滴落的液体能够很好的收集气流中的灰粒；随着筒体的不断转动，将含水率低于50％的干固物送入集渣器2内，并通过排渣口1排出。蒸发用过的废蒸汽由排烟口6送入烟气处理装置，将污泥处理过程中产生的H2S等有害气体除去。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多效蒸发器，包括转动筒体（12），其特征在于：所述转动筒体（12）的一端设置有进料口（14），转动筒体（12）的另一端设置有出料口（15），出料口（15）同集渣器（2）相连；所述转动筒体（12）内设置有中心烟管（9），中心烟管（9）的下侧排布设置有分支烟管（8），分支烟管（8）的表面排布设置有布气孔；中心烟管（9）的进气端设置于集渣器（2）的一端，中心烟管（9）的另一端封闭设置，且与转动筒体（12）的进料口（14）相对应；所述转动筒体（12）内设置有环状板（13），所述中心烟管（9）由环状板（13）的中心穿过，环状板（13）上排布设置有水平管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种多效蒸发器，包括转动筒体（12），其特征在于：所述转动筒体（12）的一端设置有进料口（14），转动筒体（12）的另一端设置有出料口（15），出料口（15）同集渣器（2）相连；所述转动筒体（12）内设置有中心烟管（9），中心烟管（9）的下侧排布设置有分支烟管（8），分支烟管（8）的表面排布设置有布气孔；中心烟管（9）的进气端设置于集渣器（2）的一端，中心烟管（9）的另一端封闭设置，且与转动筒体（12）的进料口（14）相对应；所述转动筒体（12）内设置有环状板（13），所述中心烟管（9）由环状板（13）的中心穿过，环状板（13）上排布设置有水平管（7）。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞明礼，徐成，李洪博，雷戽雨，张国顺，
申请(专利权)人：沈阳盛纳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21