【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉状震源药柱领域,更具体地说涉及ー种粉状震源药柱往复式振动装药机。
技术介绍
现有粉状震源药柱自动装药机为卧式(立式)螺旋杆装药机,其装药效率较低,且装药完成后,需人工将震源药柱从装药机中取出,费时费エ费カ。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有粉状震源药柱自动装药机为卧式(立式)螺旋杆装药机,其装药效率较低,且装药完成后,需人工将震源药柱从装药机中取出,费时费エ费カ之不足,而提供ー种粉状震源药柱往复式振动装药机。本专利技术由机架、下药装置和振动装药装置组成,下药装置由料仓、減速电机、搅拌叶片、一组波纹管、一组装药接ロ和气动密封圏、空压机和ー对A气缸组成,料仓安装在机架上,料仓上设有进药口和一组出药ロ,减速电机安装在料仓上,搅拌叶片通过中轴与减速电机的动カ输出轴传动相连,位于料仓内,波纹管安装在料仓的出药ロ处,装药接ロ安装在波纹管的出药ロ处,气动密封圈安装在装药接ロ处,气动密封圈的进气ロ通过气管与空压机出气ロ相通,A气缸安装在机架上,A气缸的活塞杆通过连接板与料仓相连,振动装药装置位于下药装置下方,振动装药装置由B气缸、C气缸、左震源药柱模盒、右震源药柱模盒、振动电机、一组空气弹簧和顶板组成,B气缸安装在机架上,B气缸的活塞杆与左震源药柱模盒相连,C气缸的活塞杆与右震源药柱模盒相连,左震源药柱模盒和右震源药柱模盒两侧分别通过槽型滚轮活动安装在机架上,振动电机安装在机架上,位于顶板下方,空气弹簧安装在机架上,空气弹簧顶部通过支架顶在顶板底部。它还有下药柱装置,下药柱装置由左翻板、左转运车、右翻版和右转运车组成,左翻板和右翻版分别安装在粉状震 ...
【技术保护点】
粉状震源药柱往复式振动装药机,其特征在于它由机架(1)、下药装置和振动装药装置组成,下药装置由料仓(2)、减速电机(3)、搅拌叶片(4)、一组波纹管(5)、一组装药接口(5?1)和气动密封圈(6)、空压机和一对A气缸(12)组成,料仓(2)安装在机架(1)上,料仓(2)上设有进药口(2?1)和一组出药口,减速电机(3)安装在料仓(2)上,搅拌叶片(4)通过中轴与减速电机(3)的动力输出轴传动相连,位于料仓(2)内,波纹管(5)安装在料仓(2)的出药口处,装药接口(5?1)安装在波纹管(5)的出药口处,气动密封圈(6)安装在装药接口(5?1)处,气动密封圈(6)的进气口通过气管与空压机出气口相通,A气缸(12)安装在机架(1)上,A气缸(12)的活塞杆通过连接板与料仓(2)相连,振动装药装置位于下药装置下方,振动装药装置由B气缸(7?1)、C气缸(7?2)、左震源药柱模盒(8?1)、右震源药柱模盒(8?2)、振动电机(9)、一组空气弹簧(10)和顶板(11)组成,B气缸(7)安装在机架(1)上,B气缸(7?1)的活塞杆与左震源药柱模盒(8?1)相连,C气缸(7?2)的活塞杆与右震源药柱模 ...
【技术特征摘要】
1.粉状震源药柱往复式振动装药机,其特征在于它由机架(I)、下药装置和振动装药装置组成,下药装置由料仓(2)、减速电机(3)、搅拌叶片(4)、一组波纹管(5)、一组装药接ロ(5-1)和气动密封圈出)、空压机和ー对A气缸(12)组成,料仓(2)安装在机架(I)上,料仓(2)上设有进药ロ(2-1)和一组出药ロ,减速电机(3)安装在料仓(2)上,搅拌叶片(4)通过中轴与减速电机(3)的动カ输出轴传动相连,位于料仓(2)内,波纹管(5)安装在料仓(2)的出药ロ处,装药接ロ(5-1)安装在波纹管(5)的出药ロ处,气动密封圈(6)安装在装药接ロ(5-1)处,气动密封圈(6)的进气ロ通过气管与空压机出气ロ相通,A气缸(12)安装在机架(I)上,A气缸(12)的活塞杆通过连接板与料仓(2)相连,振动装药装置位于下药装置下方,振动装药装置由B气缸(7-l)、C气缸(7-2)、左震源药柱模盒(8-...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦卫国,路克金,王玉红,刘延义,汤代红,唐刚超,张国虎,于永华,赵洁,刘武军,汤景文,
申请(专利权)人:湖北凯龙化工集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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