一种圆柱壳用吊柱装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种圆柱壳用吊柱装置，属于化工设备领域。本发明专利技术包括吊柱臂(5)和可调节结构(7)；所述吊柱臂(5)为折弯形，包括与地面平行的水平部分和与地面垂直的竖直部分(5b)，所述竖直部分(5b)可拆卸地安装在人孔法兰(20)上；所述水平部分形成第四长度调节装置，包括依次连接的水平杆(5a)、第四松紧套(23)和第七拉杆(24)；所述水平部分通过所述可调节结构(7)与人孔盖(21)连接，可调节结构(7)和第四长度调节装置能够使人孔盖(21)沿水平方向、垂直方向和人孔盖(21)的轴线方向进行移动。本发明专利技术实现了人孔盖的调节以及其在人孔盖的轴线方向单独进行调节。

【技术实现步骤摘要】
—种圆柱壳用吊柱装置
本专利技术属于化工设备领域，具体涉及一种圆柱壳用吊柱装置，用于在立式压力容器中圆柱壳上开设的非径向人孔上悬挂安装或拆卸带堵头人孔盖。
技术介绍
人孔是化工设备中使用广泛的部件之一，由于配对的人孔盖质量较大(一般大于30公斤)，为了安装和检修的方便，需设置人孔吊柱。常见的需要设置人孔吊柱的压力容器类型有塔和罐等。此外，低压大罐、常压罐和料仓等设备等由于检修等原因，多数情况下也需设置人孔盖吊柱。对于立式容器，在筒体上开设的人孔需要安装非带堵头人孔盖时通常采用的是如图1-1所示的普通的垂直人孔盖吊柱。然而，在圆柱壳上设的非径向人孔的轴线与水平面呈一大于零度的夹角，为了防止物料在人孔接管内聚集而采用带堵头人孔盖封堵人孔，此时直接使用图1-1中的人孔吊柱安装或拆卸带堵头人孔盖就会产生问题，其主要问题为:1.在安装或拆卸人孔盖时，悬挂着人孔盖的吊柱臂在重力的作用下，会沿着吊柱臂端部的中心线进行转动，旋转形成的平面和水平面的夹角即为人孔中心线和筒体中心线的夹角。由此可知，当圆柱壳夹角越大，吊柱越容易发生旋转，这种旋转需要操作工人去克月艮，因此不仅操作不方便，而且有一定的安全隐患。2.吊柱臂端部和人孔盖之间用吊环连接，该连接是可以转动的，因此在人孔螺栓就位时，需要操作工人调整人孔盖的偏转以使人孔盖的螺栓孔中心与人孔法兰的螺栓孔中心对齐，安装比较困难。3.人孔盖需要首先沿着人孔法兰的轴线方向移动才能实现拆卸和安装，但图1-1中的吊柱装置就无法解决此问题。针对所述的第一问题，现有的一种解决方案是如图1-2所示的吊柱:在人孔上方设置一焊接在筒体上的水平滑轨，从滑轨上垂直悬挂一链条，此链条与人孔盖相连，通过沿滑轨移动的链条带动人孔盖移动。但是，该方案仍然存在如下的问题:1.在拆装人孔盖时，人孔盖在重力的作用下，会沿着链条端部旋转，需要操作工人调整人孔盖的偏转以使人孔盖的螺栓孔中心与人孔法兰的螺栓孔中心对齐，安装比较困难；2.链条的长度需要满足:人孔盖和人孔法兰安装就位时螺栓孔中心对齐，因此，链条长度为一精确的数值，实际中较难实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种圆柱壳用吊柱装置，其不会在重力作用下旋转，实现人孔盖安全调节、实现带堵头人孔盖在人孔盖的轴线方向单独进行调节、防止带堵头人孔盖自身旋转、实现人孔盖和人孔法兰安装就位时螺栓孔中心精确对齐。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种圆柱壳用吊柱装置，用于安装或拆卸压力容器的圆柱壳上非径向人孔的带堵头的人孔盖21，该非径向人孔的轴线与水平面呈一大于零度的夹角，所述圆柱壳用吊柱装置包括吊柱臂5和可调节结构7 ；所述吊柱臂5为折弯形，包括与地面平行的水平部分和与地面垂直的竖直部分5b，所述竖直部分5b可拆卸地安装在人孔法兰20上；所述水平部分形成第四长度调节装置，包括依次连接的水平杆5a、第四松紧套23和第七拉杆24 ；所述水平部分通过所述可调节结构7与人孔盖21连接，可调节结构7和第四长度调节装置能够使人孔盖21沿水平方向、垂直方向和人孔盖21的轴线方向进行移动。所述水平杆5a的第一端与所述竖直部分5b的一端连接，在所述水平杆5a的第二端设有螺纹，所述第四松紧套23的第一端设有与水平杆5a的第二端的螺纹相配合的螺纹；所述第四松紧套23的第二端设有与第四松紧套23的第一端的螺纹相同但旋向相反的螺纹；所述第七拉杆24的第一端设有与第四松紧套23的第二端的螺纹相配合的螺纹，第七拉杆24的第二端形成所述第四长度调节装置的第二端；旋转所述第四松紧套23时，所述水平杆5a和第七拉杆24同时运动，相互靠近或相互远离。所述可调节结构7包括均为刚性的第一长度调节装置、第二长度调节装置和第三长度调节装置；所述第一长度调节装置的第一端枢接或铰接于所述水平杆5a的A处，所述第二长度调节装置的第一端枢接或铰接于所述第七拉杆24的B处，所述A处和所述B处在水平部分的长度方向上形成AB段，所述A处比B处更靠近吊柱臂5的折弯处；所述第一长度调节装置的第二端与第二长度调节装置的第二端相互枢接或铰接在一起，由此第一长度调节装置、第二长度调节装置以及水平部分上的AB段共同构成具有三个枢接顶点的三边长度可调的刚性三角形结构，用于使人孔盖21在水平方向和垂直方向上进行移动；所述第三长度调节装置的第一端连接在所述第二长度调节装置上，并靠近所述第二长度调节装置的第二端；所述第三长度调节装置的第二端连接所述人孔盖21，用于使使人孔盖21在沿人孔盖21的轴线方向上进行移动。所述第一长度调节装置包括依次连接的第一拉杆8、第一松紧套12和第二拉杆9 ；所述第一拉杆8的第一端形成所述第一长度调节装置的第一端，其枢接或铰接于所述水平杆5a的A处；所述第一拉杆8的第二端设有螺纹，所述第一松紧套12的第一端设有与第一拉杆8的第二端的螺纹相配合的螺纹；所述第一松紧套12的第二端设有与第一松紧套12的第一端的螺纹相同但旋向相反的螺纹；所述第二拉杆9的第一端设有与第一松紧套12的第二端的螺纹相配合的螺纹，第二拉杆9的第二端形成所述第一长度调节装置的第二端；旋转所述第一松紧套12时，所述第一拉杆8和第二拉杆9同时运动，相互靠近或相互远离。所述第二长度调节装置包括依次连接的第三拉杆10、第二松紧套13和第四拉杆11，第三拉杆10的第一端形成所述第二长度调节装置的第一端，其枢接或铰接于所述第七拉杆24的B处；所述第三拉杆10的第二端设有螺纹，第二松紧套13的第一端设有与第三拉杆10的第二端的螺纹相配合的螺纹；所述第二松紧套13的第二端设有与第二松紧套13的第一端的螺纹相同但旋向相反的螺纹；所述第四拉杆11的第一端设有与第二松紧套13的第二端的螺纹相配合的螺纹；所述第二拉杆9的第二端和第四拉杆11的第二端枢接或铰接在一起；所述第四拉杆11的第二端形成所述第二长度调节装置的第二端；旋转所述第二松紧套13时，所述第三拉杆10和第四拉杆11同时运动，相互靠近或相互远离。所述第三长度调节装置包括依次连接的第五拉杆17、第三松紧套18和第六拉杆19 ；所述第五拉杆17的第一端焊接固定在所述第四拉杆11上，并靠近所述第四拉杆11的第二端；所述第五拉杆17的第二端设有螺纹，所述第三松紧套18的第一端设有与第五拉杆17的第二端的螺纹相配合的螺纹，所述第三松紧套18的第二端设有与第三松紧套18的第一端的螺纹相同但旋向相反的螺纹；所述第六拉杆19的第一端设有与所述第三松紧套18的第二端的螺纹相配合的螺纹；旋转所述第三松紧套18时，所述第五拉杆17和第六拉杆19同时运动，相互靠近或相互远离；所述第六拉杆19为折弯形，包括相互垂直的第一边和第二边；当第一长度调节装置和第四长度调节装置缩到最短以及第二长度调节装置伸到最长时，所述第五拉杆17、第三松紧套18和第六拉杆19的第一边均平行于人孔盖21的轴线，第六拉杆19的第二边垂直于人孔盖21的轴线；所述第六拉杆19的第一边的末端形成所述第六拉杆19的第一端，第六拉杆19的固定边的末端形成所述第六拉杆19的第二端，所述第六拉杆19的第二端焊接固定于人孔盖21的外圆柱面上。进一步地，所述第一松紧套12、第二松紧套13、第三松紧套18和第四松紧套23均为管状结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱壳用吊柱装置，用于安装或拆卸压力容器的圆柱壳上非径向人孔的带堵头的人孔盖(21)，该非径向人孔的轴线与水平面呈一大于零度的夹角，其特征在于：所述圆柱壳用吊柱装置包括吊柱臂(5)和可调节结构(7)；所述吊柱臂(5)为折弯形，包括与地面平行的水平部分和与地面垂直的竖直部分(5b)，所述竖直部分(5b)可拆卸地安装在人孔法兰(20)上；所述水平部分形成第四长度调节装置，包括依次连接的水平杆(5a)、第四松紧套(23)和第七拉杆(24)；所述水平部分通过所述可调节结构(7)与人孔盖(21)连接，可调节结构(7)和第四长度调节装置能够使人孔盖(21)沿水平方向、垂直方向和人孔盖(21)的轴线方向进行移动。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱壳用吊柱装置，用于安装或拆卸压力容器的圆柱壳上非径向人孔的带堵头的人孔盖(21)，该非径向人孔的轴线与水平面呈一大于零度的夹角，其特征在于:所述圆柱壳用吊柱装置包括吊柱臂(5)和可调节结构(7)； 所述吊柱臂(5)为折弯形，包括与地面平行的水平部分和与地面垂直的竖直部分(5b)，所述竖直部分(5b)可拆卸地安装在人孔法兰(20)上； 所述水平部分形成第四长度调节装置，包括依次连接的水平杆(5a)、第四松紧套(23)和第七拉杆(24)； 所述水平部分通过所述可调节结构(7)与人孔盖(21)连接，可调节结构(7)和第四长度调节装置能够使人孔盖(21)沿水平方向、垂直方向和人孔盖(21)的轴线方向进行移动。2.根据权利要求1所述的圆柱壳用吊柱装置，其特征在于:所述水平杆(5a)的第一端与所述竖直部分(5b)的一端连接，在所述水平杆(5a)的第二端设有螺纹，所述第四松紧套(23)的第一端设有与水平杆(5a)的第二端的螺纹相配合的螺纹；所述第四松紧套(23)的第二端设有与第四松紧套(23)的第一端的螺纹相同但旋向相反的螺纹； 所述第七拉杆(24)的第一端设有与第四松紧套(23)的第二端的螺纹相配合的螺纹，第七拉杆(24)的第二端形成所述第四长度调节装置的第二端。3.根据权利要求2所述的圆柱壳用吊柱装置，其特征在于:所述可调节结构(7)包括均为刚性的第一长 度调节装置、第二长度调节装置和第三长度调节装置； 所述第一长度调节装置的第一端枢接或铰接于所述水平杆(5a)的A处，所述第二长度调节装置的第一端枢接或铰接于所述第七拉杆(24)的B处；所述A处比B处更靠近吊柱臂5的折弯处； 所述第一长度调节装置的第二端与第二长度调节装置的第二端相互枢接或铰接在一起; 所述第三长度调节装置的第一端连接在所述第二长度调节装置上，并靠近所述第二长度调节装置的第二端；所述第三长度调节装置的第二端连接所述人孔盖(21)。4.根据权利要求3所述的圆柱壳用吊柱装置，其特征在于:所述第一长度调节装置包括依次连接的第一拉杆(8)、第一松紧套(12)和第二拉杆(9)； 所述第一拉杆(8)的第一端形成所述第一长度调节装置的第一端； 所述第一拉杆(8)的第二端设有螺纹，所述第一松紧套(12)的第一端设有与第一拉杆(8)的第二端的螺纹相配合的螺纹；所述第一松紧套(12)的第二端设有与第一松紧套(12)的第一端的螺纹相同但旋向相反的螺纹； 所述第二拉杆(9)的第一端设有与第一松紧套(12)的第二端的螺纹相配合的螺纹，第二拉杆(9)的第二端形成所述第一长度调节装置的第二端。5.根据权利要求4所述的圆柱壳用吊柱装置，其特征在于:所述第二长度调节装置包括依次连接的第三拉杆(10)、第二松紧套(13)和第四拉杆(11)，第三拉杆(10)的第一端形成所述第二长度调节装置的第一端； 所述第三拉杆(10)的第二端设有螺纹，第二松紧套(13)的第一端设有与第三拉杆(10)的第二端的螺纹相配合的螺纹；所述第二松紧套(13)的第二端设有与第二松紧套(13)的第一端的螺纹相同但旋向相反的螺纹； 所述第四拉杆(11)的第一端设有与第二松紧套(13)的第二端的螺纹相配合的螺纹；所述第二拉杆(9)的第二端和第四拉杆(11)的第二端枢接或铰接在一起；所述第四拉杆(11)的第二端形成所述第二长度调节装置的第二端。6.根据权利要求5所述的圆柱壳用吊柱装置，其特征在于:所述第三长度调节装置包括依次连接的第五拉杆(17)、第三松紧套(18)和第六拉杆(19)； 所述第五拉杆(17)的第一端焊接固定在所述第四拉杆(11)上，并靠近所述第四拉杆(11)的第二端；所述第五拉杆(17)的第二端设有螺纹，所述第三松紧套(18)的第一端设有与第五拉杆(17)的第二端的螺纹相配合的螺纹，所述第三松紧套(18)的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫东升，谢智刚，段瑞，冯清晓，胡伟璇，李胜利，夏莉，赵钢，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：