一种新型高压柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高压柱塞泵，包括泵体、泵壳和端盖，其特征是：所述泵壳为塑料材质或复合材料材质，所述泵体环部被泵壳包覆固定，所述泵体的出油口和进油口的侧面被泵壳包覆固定且开口于泵壳两侧面；所述泵壳底部均匀开有4个固定孔，所述固定孔内嵌入有金属固定嵌件；或所述出油口和进油口之间的泵体环部侧面开有对称的4个固定耳，所述固定耳与泵体环部一体连接，所述固定耳被泵壳包覆，所述固定耳开口于泵壳底部。本实用新型专利技术的优点是：生产成本大为降低，重量轻，生产效率高、产品质量良好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型高压柱塞泵。
技术介绍
现有技术中的高压柱塞泵泵壳为铸件或钢制材料，但加工成本较高。现有技术中的泵体体积较大，原材料成本较大，加工工艺复杂，维修不方便，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型高压柱塞泵，以解决上述不足。本技术采用的技术方案是一种新型高压柱塞泵，包括泵体、泵壳和端盖，所述泵体包括泵体颈部、泵体环部、 开于泵体环部两侧的出油口和进油口，所述泵体环部的端部台阶面上开有定位孔、润滑孔和两个月牙槽，所述泵壳与端盖固定连接，所述泵壳靠近端盖的两侧面开有回油口，所述泵壳内置有配油盘、缸体和轴承，所述缸体前端面与配油盘配合，所述泵壳为塑料材质或复合材料材质，所述泵体环部被泵壳包覆固定，所述泵体的出油口和进油口的侧面被泵壳包覆固定且开口于泵壳两侧面；所述泵壳底部均勻开有4个固定孔，所述固定孔内嵌入有金属固定嵌件；或所述出油口和进油口之间的泵体环部侧面开有对称的4个固定耳，所述固定耳与泵体环部一体连接，所述固定耳被泵壳包覆，所述固定耳开口于泵壳底部。所述泵体颈部为塑料材质或复合材料材质，所述泵体颈部与泵壳一体连接，泵体环部被泵壳和泵体颈部包覆固定。本技术的缸体是由分体的缸体本体和缸套套接固定而成，即是现有技术的缸体。本技术的泵壳和泵体颈部为塑料材质或复合材料材质，复合材料为玻璃钢复合材料、玻璃纤维复合材料、碳纤维树脂复合材料、陶瓷纤维复合材料和热塑性树脂基复合材料等的一种或多种构成上述泵壳和泵体颈部的结构材质。本技术的泵壳、泵体颈部优选片状模塑料、团状模塑料(BMC)或防火型的DMC材料中的任一种。本技术的优点是生产成本大为降低，重量轻，生产效率高、产品质量良好，便于维修，使用寿命高。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的泵体结构示意图。图3为图2的侧视结构示意图。图4为图2的俯视结构示意图。图5为本技术实施例2的结构示意图。图6为本技术实施例2的泵体结构示意图。图7为图6的侧视结构示意图。图8为图6的俯视结构示意图。图9为本技术实施例3的结构示意图。图10为本技术实施例3的泵体结构示意图。图11为图10的侧视结构示意图。图12为本技术实施例4的结构示意图。图13为本技术实施例4的泵体结构示意图。图14为图13的侧视结构示意图。其中1、泵体，2、泵壳，3、端盖，4、泵体颈部，5、泵体环部，6、出油口，7、进油口，8、 台阶面，9、定位孔，10、润滑孔，11、月牙槽，12、回油口，13、配油盘，14、缸体，15、轴承，16、固定孔，17、金属固定嵌件，18、固定耳，19、缸体本体，20、缸套。具体实施方式实施例1如图1、2、3和4所示，本技术的一种新型高压柱塞泵，包括泵体1、泵壳2和端盖3，泵体1包括泵体颈部4、泵体环部5、开于泵体环部5两侧的出油口 6和进油口 7，泵体环部5的端部台阶面8上开有定位孔9、润滑孔10和两个月牙槽11，泵壳2与端盖3固定连接，泵壳2靠近端盖3的两侧面开有回油口 12，泵壳2内置有配油盘13、缸体14和轴承 15，缸体14前端面与配油盘13配合，泵壳2为塑料材质或复合材料材质，泵体环部5被泵壳2包覆固定，泵体1的出油口 6和进油口 7的侧面被泵壳2包覆固定且开口于泵壳2两侧面；泵壳2底部均勻开有4个固定孔16，固定孔16内嵌入有金属固定嵌件17。本技术的缸体14是由分体的缸体本体19和缸套20套接固定而成。实施例2如图5、6、7和8所示，本技术的出油口 6和进油口 7之间的泵体环部5侧面开有对称的4个固定耳18，固定耳18与泵体环部5 —体连接，固定耳18被泵壳2包覆，固定耳18开口于泵壳2底部，固定耳的材质与泵体环部相同。其余结构同实施例1。实施例3如图9、10和11所示，本技术的泵体颈部4为塑料材质或复合材料材质，泵体颈部4与泵壳2 —体连接，泵体环部5被泵壳2和泵体颈部4包覆固定。其余同实施例1。实施例4如图12、13和14所示，本技术的泵体颈部4为塑料材质或复合材料材质，泵体颈部4与泵壳2 —体连接，泵体环部5被泵壳2和泵体颈部4包覆固定。其余同实施例 2。本技术的泵壳和泵体颈部为塑料材质或复合材料材质，复合材料为玻璃钢复合材料、玻璃纤维复合材料、碳纤维树脂复合材料、陶瓷纤维复合材料和热塑性树脂基复合材料等的一种或多种构成上述泵壳和泵体颈部的结构材质。本技术的泵壳、泵体颈部优选片状模塑料、团状模塑料(BMC)或防火型的DMC材料中的任一种。本技术的优点是生产成本大为降低，重量轻，生产效率高、产品质量良好，便于维修，使用寿命高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型高压柱塞泵，包括泵体、泵壳和端盖，所述泵体包括泵体颈部、泵体环部、开于泵体环部两侧的出油口和进油口，所述泵体环部的端部台阶面上开有定位孔、润滑孔和两个月牙槽，所述泵壳与端盖固定连接，所述泵壳靠近端盖的两侧面开有回油口，所述泵壳内置有配油盘、缸体和轴承，所述缸体前端面与配油盘配合，其特征是：所述泵壳为塑料材质或复合材料材质，所述泵体环部被泵壳包覆固定，所述泵体的出油口和进油口的侧面被泵壳包覆固定且开口于泵壳两侧面；所述泵壳底部均匀开有４个固定孔，所述固定孔内嵌入有金属固定嵌件；或所述出油口和进油口之间的泵体环部侧面开有对称的４个固定耳，所述固定耳与泵体环部一体连接，所述固定耳被泵壳包覆，所述固定耳开口于泵壳底部。

【技术特征摘要】
1.一种新型高压柱塞泵，包括泵体、泵壳和端盖，所述泵体包括泵体颈部、泵体环部、开于泵体环部两侧的出油口和进油口，所述泵体环部的端部台阶面上开有定位孔、润滑孔和两个月牙槽，所述泵壳与端盖固定连接，所述泵壳靠近端盖的两侧面开有回油口，所述泵壳内置有配油盘、缸体和轴承，所述缸体前端面与配油盘配合，其特征是所述泵壳为塑料材质或复合材料材质，所述泵体环部被泵壳包覆固定，所述泵体的出油口和进油口的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱韦岑，钱永平，
申请(专利权)人：钱永平，
类型：实用新型
国别省市：32