高效节能多温区烘道制造技术

一种高效节能多温区烘道，它包括设置有多个温区的加热炉、为多温区烘道提供热源气体的第一燃烧机、用于各温区的分区进气管分别与所述的第一燃烧机的排气管进行热交换的多个串联设置的上游余热回收单元、用于感应多个温区内部的温度变化进而控制第一燃料机排气管内气体传输方向的温度反馈单元以及串联在第一燃烧机排气管上用于与空调系统冬季供暖管路进行热交换的下游余热回收单元；本发明专利技术可循环利用各个温区内的排气管余热，并可将第一燃烧机排气管内的气体热量逐层回收利用，可充分利用生产过程中排放的余热资源；后续排出室外的气体温度低于50℃，若大量推广使用可有效减少地球变暖的问题恶化，是一种节能环保的新技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂装流水线设备领域，特别涉及一种用于对喷涂产品进行烘干的节能环保加热炉。
技术介绍
现有技术中，涂装流水线的末端通常会设置烘道，对喷涂产品上的油漆进行固化。常见的烘道通常不分区，其通过在烘道外部或者内部放置加热室，里面放一只不锈钢内胆，燃烧器往内胆里喷出柴油与空气混合物在不锈钢内胆内部燃烧，将不锈钢内胆烧热，然后在出风ロ利用风机带动叶轮，将与内胆外壁接触的已被加热的空气带进风管风带，再通过风管风带将烘道、烘道内部加热。所以在加热过程中，由燃烧器产生热量到烘道、烘箱升温要进行二次热交换，一次发生在加热室内部，一次发生在烘道烘箱内。这种加热方式技术成 熟，安全实用，是目前エ业涂装设备中通用的加热方式。但是该种二次热交换加热方式在长时间连续工作吋，由于大量的高温废气将由加热室排烟ロ直接排出，不仅造成了一定的能源损耗，能源利用率低，而且大量温室气体排放会污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够充分利用废气余热的高效节能环保多温区烘道。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是 一种高效节能多温区烘道，它包括 加热炉，内部具有多个温区，各所述的温区的温度不同，且各所述的温区均具有分区进气管和分区排气管； 第一燃烧机，为所述的烘道提供热源气体，所述的第一燃烧机具有排气管和分别与各分区的排气管相连的进气管； 多个串联设置的上游余热回收单元，用于各温区的进气管分别与所述的第一燃烧机的排气管进行热交換，所述的上游余热回收单元包括并联设置在所述的第一燃烧机的排气管上的热气体管和热交換器，所述的热气体管和其中一个温区的进气管分别有部分穿过所述的热交換器，多个所述的上游余热回收单元按照与其相连的温区的温度由高到低依次排布在所述的第一燃烧机的排气管上； 温度反馈单元，包括设置在各所述的温区内的热传感器、与所述的热传感器信号相连的温度调节计； 所述的第一燃烧机的排气管上串联设置有多个第一电动调风阀，各所述的上游余热回收单元的热气体管上串联有第二电动调风阀，且所述的热气体管并联在所述的第一电动调风阀的两端，所述的温度调节计分别与所述的第一电动调风阀和第二电动调风阀信号连接; 当所述的温区内的温度在设定温度范围内时，所述的温度调节计开启所述的第一电动调风阀，关闭所述的第二电动调风阀；当所述的温区内的温度低于设定温度范围时，所述的温度调节计开启所述的第二电动调风阀，关闭所述的第一电动调风阀。优选方案中，所述的加热炉包括三个温区。优选方案中，所述的高效节能多温区烘道还包括设置在所述的加热炉上游的预热炉以及第ニ燃烧机，所述的预热炉具有第一进风管和第一排风管，所述的预热炉的第一进风管和第一排风管分别与所述的第二燃烧机的第二排风管和第二进风管相连。优选方案中，所述的第一燃烧机的排气管上还串联有用干与空调系统冬季供暖管路进行热交换的下游余热回收单元，所述的下游余热回收单元位于所述的上游回收単元的下游。上述技术方案中的有关内容解释如下 本专利技术工作原理是 喷涂产品在加热炉中进行油漆固化，炉内气体分成多区循环，各区温度从加热炉的入ロ至出口温度逐渐上升。加热炉内的热气体分别从各温区排气管内排出，排出后一部分气体通过上游余热回收単元内的热交換器，将气体的温度升高后重新输送到各温区进气管内，以保证各温区内的气体温度維持在各温区范围内，另一部分气体进入第一燃烧机内的进气管,经过燃烧后排出约390° C高温的气体。高温气体通过第一燃烧机的排气管向下游输送，并联在第一燃烧机排气管上的多个上游余热回收单元可选择性地将热气体引入热交換器中。加热炉的各个温区内均有热传感器，它将监控加热炉内各个温区的温度，并将温度信号实时的传输给温度反馈单元内的位于各个温区的温度调节计，温度调节计分别与各温区内的第一电动调风阀和第二电动调风阀信号连接；当温区内的温度低于设定温度范围时，温度调节计开启第二电动调风阀，关闭第一电动调风阀，使排气管内的高温气体通过对应温区上游余热回收单元内的热交換器并经过热交换后再进入下一温区的排气管内；当某一温区内的温度在设定温度范围内吋，温度调节计开启第一电动调风阀，关闭第二电动调风阀，使排气管内的高温气体直接进入下一温区的排气管内。第一燃烧机上排气管内的高温气体依次由高温区(第三温区)传输到低温区(第一温区)进而完成热能的逐步消耗，当气体通过第一温区后仍有约125° C左右的余热，将此余热可以通过下游余热回收単元作进ー步的利用，本专利技术还可以将余热利用在空调系统冬季供暖管路上，经过余热的回收利用后，最終排出室外的余热已经低于50° C。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果 1、本专利技术可循环利用各个温区内的排气管余热，并缩短了气体热量在管道内传输的路程，从而节省气体在传输时的能量损耗； 2、本专利技术将第一燃烧机上排气管内的气体热量逐层回收利用，利用温度调节计控制电动调风阀开关，从而调节各温区的温度，有效利用生产过程中排放的余热资源，降低了能量损失； 3、本专利技术后续排出室外的气体温度低于50°C，能够充分利用余热，若大量推广使用可有效减少地球变暖的问题恶化，是ー种节能环保的新技木。附图说明附图I为本专利技术高效节能多温区烘道的加热原理图以上附图中1、加热炉；11、第一温区；111、第一温区进气管；112、第一温区排气管；12、第二温区；121、第二温区进气管；122、第二温区排气管；13、第三温区；131、第三温区进气管；132、第三温区排气管；2、第一燃烧机；21、进气管；22、排气管；3、上游余热回收单元；31、热气体管；32、热交換器；41、热传感器；42、温度调节计；43、第一电动调风阀；44、第二电动调风阀；5、下游余热回收单元；6、预热炉；61、第一进风管；62、第一排风管；7、第二燃烧机；71、第二进风管；72、第二排风管；8、烟囱。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进ー步描述 一种高效节能多温区烘道，參见附图1，其特征在于它包括 加热炉1，炉内具有多个温区，各温区的温度不同，本专利技术的加热炉I包含有三个温区，即温度維持在60-80° C的第一温区11、温度維持在80-120° C的第二温区12以及温度维持在100-140° C的第三温区13 ;三个温区分别具有第一温区进气管111、第二温区进气管 121、第三温区进气管131以及相对应的第一温区排气管112、第二温区排气管122、第三温区排气管132，喷漆后待干燥的エ件位于炉膛内，通过高温气体将其烘干； 第一燃烧机2，为各温区提供热源气体，第一燃烧机2具有排气管22和分别与各分区排气管相连的进气管21，加热炉中排出的废气在第一燃烧机2中燃烧，燃烧后的气体可用于再次加热炉内气体； 多个串联设置的上游余热回收单元3，用于第一温区进气管111、第二温区进气管121、第三温区进气管131分别与所述的第一燃烧机2的排气管22进行热交換，所述的上游余热回收单元3包括并联设置在第一燃烧机2的排气管22上的热气体管31和热交換器32，部分热气体管31分别和部分第一温区进气管111、部分第二温区进气管121以及部分第三温区进气管131穿过热交換器32，多个上游余热回收単元3按照与其相连的温区的温度由高到低，自上游向下游依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能多温区烘道，其特征在于：它包括加热炉，内部具有多个温区，各所述的温区的温度不同，且各所述的温区均具有分区进气管和分区排气管；第一燃烧机，为所述的烘道提供热源气体，所述的第一燃烧机具有排气管和分别与各分区的排气管相连的进气管；多个串联设置的上游余热回收单元，用于各温区的进气管分别与所述的第一燃烧机的排气管进行热交换，所述的上游余热回收单元包括并联设置在所述的第一燃烧机的排气管上的热气体管和热交换器，所述的热气体管和其中一个温区的进气管分别有部分穿过所述的热交换器，多个所述的上游余热回收单元按照与其相连的温区的温度由高到低依次排布在所述的第一燃烧机的排气管上；温度反馈单元，包括设置在各所述的温区内的热传感器、与所述的热传感器信号相连的温度调节计；所述的第一燃烧机的排气管上串联设置有多个第一电动调风阀，各所述的上游余热回收单元的热气体管上串联有第二电动调风阀，且所述的热气体管并联在所述的第一电动调风阀的两端，所述的温度调节计分别与所述的第一电动调风阀和第二电动调风阀信号连接；当所述的温区内的温度在设定温度范围内时，所述的温度调节计开启所述的第一电动调风阀，关闭所述的第二电动调风阀；当所述的温区内的温度低于设定温度范围时，所述的温度调节计开启所述的第二电动调风阀，关闭所述的第一电动调风阀。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能多温区烘道，其特征在于它包括 加热炉，内部具有多个温区，各所述的温区的温度不同，且各所述的温区均具有分区进气管和分区排气管； 第一燃烧机，为所述的烘道提供热源气体，所述的第一燃烧机具有排气管和分别与各分区的排气管相连的进气管； 多个串联设置的上游余热回收单元，用于各温区的进气管分别与所述的第一燃烧机的排气管进行热交换，所述的上游余热回收单元包括并联设置在所述的第一燃烧机的排气管上的热气体管和热交换器，所述的热气体管和其中一个温区的进气管分别有部分穿过所述的热交换器，多个所述的上游余热回收单元按照与其相连的温区的温度由高到低依次排布在所述的第一燃烧机的排气管上； 温度反馈单元，包括设置在各所述的温区内的热传感器、与所述的热传感器信号相连的温度调节计； 所述的第一燃烧机的排气管上串联设置有多个第一电动调风阀，各所述的上游余热回收单元的热气体管上串联有第二电动调风阀，且所述的热气体管并联在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永祥，
申请(专利权)人：苏州柳溪机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：