双面异机能梭织布的加工方法技术

一种双面异机能梭织布的加工方法，是在经纬纱中加入弹性纱合股并给予适当的捻度，经过整经及织造及染整工程，使胚布适当收缩而能兼具平整与高弹性，并再以涂布工程对胚布施以疏水型及亲水型树脂涂布，形成具双机能的布，其具有吸湿及拨水，及高密度与弹性功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双面异机能梭织布，具体指一种具吸湿及拨水功效，且有高密度与弹性的布。
技术介绍
干爽舒适的气候让人们感觉神清气爽，而俗话说「工欲善其事，必先利其器」，正确选择合适的物品，得以发挥其效能或减轻其负担。而，于中国台湾专利公告号第200923158号说明，该案是以一布料先进行吸湿剂的浸泡烘干处理，再于一侧涂布拨水剂，可提供吸湿、拨水、排汗等功效，可广泛应用于不同、季节的衣服、运动服装等； 然，该案提供吸湿、泼水、排汗等机能，却缺少弹性，无法使布材具变形裕度及回复率，更无提供较佳的包覆性。又，布料的机能特性，吸湿为亲水性，拨水为疏水性，两者为相反的机能性，过去此两种功能无法同时并存于同一布料上。当布料的拨水功能越好时，其可有效的阻挡外来的水滴，但人体本身自然排放的蒸气与汗水也被阻拦在内无法散出，此让穿着的人感到闷热湿黏；相反地，当布料吸湿功能佳，可将衣物内的湿气排出，让皮肤保持干爽舒适，但外来的水滴、水气也会随之渗入。若同时具有两种功能性，即在同一布料的正反两面做此两种性能相反的功能性加工，由于加工时药剂对布料的渗透，两加工互相干扰，效果极不稳定。过去一般成熟的做法是藉由贴合加工，将两块不同机能性的布料贴在一起，甚至在中间再加入一层膜来加强透湿效果，作业程序长、成本高。更甚者，以此法制成的布料，虽可同时达到两种功能，但无法同时达到高弹性，且布料较厚，一般仅适用于外套类，不适于用在紧贴合身的运动服装上。因此，专利技术人积极深研具吸湿、拨水、高弹性及高包覆性的布料，提出一种双面异机能梭织布料设计，其线纱加入弹性纱以梭织织造，经染整、涂布工程，可使布料具吸湿、拨水功效，并兼具平整与高弹性等机能，以运用于竞技型运动的服装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种，其在经纬纱加入弹性纱合股并给予适当的捻度，经过整经及织造及染整工程，使胚布适当收缩而能兼具平整与高弹性，并再以涂布工程对胚布施以疏水型及亲水型树脂涂布，形成具双机能的布，为一种具吸湿、拨水、高弹性的异机能布料。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种，该方法包括下列步骤a、纱线加工其编织是将纱线作为经纱与纬纱，在其中加入弹性纱合股，并给予捻度； b、整经工程将加工完成后的筒纱做成经纱盘头后，再将几个经纱盘头并成一个织布盘头，亦为并经；C、织造工程织布盘头经过绫取、穿综，经由缩织织造控制胚布在适当密度(纱线间的密度)； d、染整工程包括退浆、烘干、预定型、染色吸湿工程、烘干、预定型/定型、压光等程序; e、涂布工程于一侧面施以疏水型树脂涂布，另一侧面施以亲水型树脂浸染、压染加工，待树脂固化干燥后验布，即成 为双面异机能梭织布。上述染整工程包括下列步骤 退浆于温度80 10(TC及速度40 70m/min下进行退浆，将胚布上的浆料完全去除； 烘干于温度150 180°C下，控制加工速度15 30m/min使布面干燥； 预定型温度控制于170 190°C下,速度15 30m/min使布面预定型； 染色吸湿工程于温度30 40°C下，开始加入染剂与助剂； 烘干以无张力烘干机，于温度150 180°C下,控制加工速度15 30m/min使布面干燥； 预定型/定型在170 190°C下，以15 30m/min的速率进行预定型，并进行中检，再以165 180°C温度下,而15 30m/min的速率进行定型； 压光在140 160°C下，以速率15 30m/min，进行压光处理。上述涂布工程是于上胶机以温度140 160°C，速率15 30m/min，对单面施以疏水型树脂化合物涂布加工，待干燥后，再以温度140 160°C，速率15 30m/min，对另一面施以亲水性树脂化合物以浸染、压染加工，待树脂固化干燥进行验布。如此，提供该纱线加入弹性纱，给予捻度，并以双面组织设计织成胚布，再经染整工程、涂布工程制成，可达到轻薄坚韧及极佳弹性与弹性回复率的高弹性双面异机能织物。有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，现配合图式说明如下附图说明图I为本专利技术梭织布的经向断面构造示意图。图2为本专利技术梭织布的纬向断面构造示意图。图3为本专利技术梭织布的加工步骤程序示意图。图4为本专利技术梭织布的涂布加工步骤程序示意图。图5为本专利技术梭织布的染色升温曲线示意图。图6为本专利技术梭织布的添加吸湿剂升温曲线示意图。图7为本专利技术加工成的布料的拨水及吸水的测试报告。图8为莱卡弹性测试报告。标号说明 经纱10纬纱20具体实施例方式 本专利技术加工成的双面异机能梭织布，为一种具吸湿、拨水、高弹性的异机能布料，其在经纬纱加入弹性纱合股并给予适当的捻度，经过整经及织造及染整工程，使胚布适当收缩而能兼具平整与高弹性，并再以涂布工程对胚布施以疏水型及亲水型树脂涂布，形成具双机能的布。请参阅图I及图2所示，是梭织织物的经纱与纬纱交叠示意图，本专利技术为一种，所加工成的布料为能提供吸湿、拨水、高弹性的异机能布料，而梭织织物的编织系将纱线分为经纱10与纬纱20，并加入弹性纱并给予适当的捻度，以经向与纬向错纵交叠编织，而本专利技术的双面异机能梭织布的编织法于经向是(请参阅图I所示)由讳纱20穿越经纱10头端与尾端,而讳向是(请参阅图2所示)由经纱10于讳纱20间穿置，而穿置方式是交错穿越四线纱，再间隔三线纱，再交错穿越四线纱，并以上述的重复交错穿越，而形成特殊组织的超高密度、高弹性的布料。 请参阅图3、图4、图5及图6所示，是本专利技术的加工步骤流程图，而加工步骤包含纱线加工、整经工程、织造工程、染整工程、涂布工程及验布等程序，首先进行Rl步骤「纱线加工」，如RlO所示，以梭织方式织造，使用15-50D纱线作为经纱与纬纱，在其中加入弹性纱合股，并给予600-1600TPM的捻度，经过整经工程与织造工程将经纱与纬纱织成胚布； 再进行R2步骤「整经工程」，如R20所示，将加工完成后的筒纱做成经纱盘头后，再将几个经纱盘头并成一个织布盘头，亦为并经； 再进行R3步骤「织造工程」，如R30所示，织布盘头经过绫取、穿综，经由织造控制胚布在适当密度(纱线间的密度)； 再进行R4步骤「染整工程」，而染整工程包括退浆、烘干、预定型、染色吸湿工程、脱水、预定型/定型、压光等程序，其将织成的整卷布疋，进行R40步骤「退浆」，如R400所示，经打布过后，使用连续退浆机，在温度80 100°C，速度40 70m/min下进行退浆，将胚布织造时所上的浆料完全去除。而浆料若未能完全去除干净，将导致后续染整过程中的精炼齐U、漂白剂、染料等对织物的渗透性不良，以致染色效果不均，影响最终织物质量； 胚布退浆完成后进行R41步骤「烘干」，如R410所示，退浆完成后以无张力烘干机进行烘干，在150 180°C下,控制加工速度15 30m/min使布面干燥； 胚布干燥后进行R42步骤「预定型」，如R420所示，烘干后的胚布再经定型机进行预定型，在温度控制于170 190°C,速度15 30m/min间进行,使胚布预定型，以避免胚布在染色程序急速收缩而影响布面质量； 胚布干燥后进行R43步骤「染色吸湿工程」，并同时参阅图5及图6所示，如R430所示，将经预定型后的胚布在溢流式染色机进行染色与吸湿加工处里本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面异机能梭织布的加工方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：a、纱线加工：其编织是将纱线作为经纱与纬纱，在其中加入弹性纱合股，并给予捻度；b、整经工程：将加工完成后的筒纱做成经纱盘头后，再将几个经纱盘头并成一个织布盘头，亦为并经；？？？？？？c、织造工程：织布盘头经过绫取、穿综，经由缩织织造控制胚布在适当密度；d、染整工程：包括：退浆、烘干、预定型、染色吸湿工程、烘干、预定型/定型、压光等程序；？？？？？e、涂布工程：于一侧面施以疏水型树脂涂布，另一侧面施以亲水型树脂浸染、压染加工，待树脂固化干燥后验布，即成为双面异机能梭织布。

【技术特征摘要】
1.一种双面异机能梭织布的加工方法，其特征在于该方法包括下列步骤 a、纱线加工其编织是将纱线作为经纱与纬纱，在其中加入弹性纱合股，并给予捻度； b、整经工程将加工完成后的筒纱做成经纱盘头后，再将几个经纱盘头并成一个织布盘头，亦为并经； C、织造工程织布盘头经过绫取、穿综，经由缩织织造控制胚布在适当密度； d、染整工程包括退浆、烘干、预定型、染色吸湿工程、烘干、预定型/定型、压光等程序; e、涂布工程于一侧面施以疏水型树脂涂布，另一侧面施以亲水型树脂浸染、压染加工，待树脂固化干燥后验布，即成为双面异机能梭织布。2.如权利要求I所述的双面异机能梭织布的加工方法，其特征在于所述染整工程包括下列步骤 退浆于温度80 10(TC及速度40 70m/min下进行退浆，将胚布上的浆料完全去除； 烘干于温度150 180°C下，控制加工速度15 30m/min使布面干燥； 预定型温度控制于170 190°C下,速度15 30m/min使布面预定型； 染色吸湿工程于温度30 40°C下，开始加入染剂与助剂； 烘干以无张力烘干机，于温度150 180°C下,控制加工速度15 30m/min使布面干燥； 预定型/定型在170 190°C下，以15 30m/min的速率进行预定型，并进行中检，再以165 180°C温度下,而15 30m/min的速率进行定型；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭绍仪，洪静慧，
申请(专利权)人：力鹏企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：