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一种金属管桩端接板及其生产工艺制造技术

技术编号:7893925 阅读:163 留言:0更新日期:2012-10-23 01:44
本发明专利技术涉及一种金属管桩端接板及其生产工艺,它由下列组份按下述重量比制成:铁:97.99-98.13%、锰:1.06-1.09%,硅:0.58-0.66%、铝:0.23-0.26%,其生产工艺包括如下步骤:(1)将铁加热至1500-1600℃,为热时间为1小时40分钟;(2)继续加热至1600-1700℃下,然后按比例加入锰、锶、铝并保温5-10分钟后将铁水倒入成型模中进行浇涛,冷即后取出;(3)将前述浇涛件加热至800℃后锻压成毛坏件后冷却,然后再去边、去毛刺,得到半成品;(4)按实际需要将上述毛坯件进行常规金加工后即制得成品。本发明专利技术耐用,埋入地下时间最少有30年的保持期,不易管桩断裂,按装方便,保护性质强,抗震能力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属管桩端接板及其生产工艺
技术介绍
目前的管桩端接板均采用水泥制成,这种管桩端接板存在易断裂、不耐腐蚀、抗拉力性能差的问题,安装时一般要用手动扳手扳紧才行。
技术实现思路
本专利技术要解决的就是现有水泥管桩端接板存在的易断裂、不耐腐蚀、抗拉力性能 差等问题。本专利技术所述之金属管桩端接板由下述组份按下述比例制成铁98-99%、锰1.06-1. 09%,硅0. 58-0. 66%、铝0. 23-0. 26%本专利技术所述之金属管桩端接板的生产工艺如下I、将铁加热至1500-1600°C,为热时间为I小时40分钟;2、继续加热至1600-1700°C下,然后按比例加入锰、硅、铝并保温5_10分钟后将铁水倒入成型模中进行浇涛,冷即后取出;3、将前述浇涛件加热至800°C左右后锻压成毛坏件后冷却,然后再去边、去毛刺,得到半成品;4、按实际需要将上述毛坯件进行常规金加工后即制得成品。本专利技术耐用,埋入地下时间最少有30年的保持期,不易管桩断裂,按装方便,保护性质强,抗震能力强。具体实施例方式实施例I :首先,将500公斤铁投入可控硅式中频炉中,加热至1500°C使其熔化,加热时间为I小时40分钟,然后继续加热至1600°C,再加入锰5. 56公斤、硅3. 37公斤、铝I. 33公斤,使其充分熔化并保温5-10分钟。然后将铁水浇入成·型模中,冷却2分钟后取出,放入指定的堆放处继续冷却。将冷却后的前述浇涛件加热到800°C左右后利用锻压设备将锻压成所需尺寸的毛坏件,待冷却后再利用锻压设备去边、去毛刺,即得到本专利技术的半成品;最后,再将上述半成品进行车补元、钻孔、攻丝、扩孔、铣槽等常规金加工后即制得成品。实施例2 首先,将600公斤铁投入可控硅式中频炉中,加热至1500°C使其熔化,加热时间为I小时40分钟,然后继续加热至1600°C,再加入锰6. 48公斤、硅3. 55公斤、铝I. 41公斤,使其充分熔化并保温5-10分钟。然后将铁水浇入成型模中,冷却2分钟后取出,放入指定的堆放处继续冷却。将冷却后的前述浇涛件加热到800°C左右后利用锻压设备将锻压成所需尺寸的毛坏件,待冷却后再利用锻压设备去边、去毛刺,即得到本专利技术的半成品;最后,再将上述半成品进行车补元、钻孔、攻丝、扩孔、 铣槽等常规金加工后即制得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管桩端接板,其特征在于它由下列组份按下述重量比制成:铁:97.99?98.13%、锰:1.06?1.09%,硅:0.58?0.66%、铝:0.23?0.26%

【技术特征摘要】
1.一种金属管桩端接板,其特征在于它由下列组份按下述重量比制成铁97. 99-98. 13%、锰1. 06-1. 09%,硅0. 58-0. 66%、铝0. 23-0. 26%2.种用于生产权利要求I所述金属管桩端接板的生产工艺,其特征在于包括如下步骤 (1)将铁加热至1500-1600°C,为热时间为I小时40分钟; (2)继续加热至1600-1700°C下,然后按比例加入锰、锶、铝并保温5-10分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈功陈学军周强
申请(专利权)人:陈功
类型:发明
国别省市:

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