一种管桩端板研磨机构制造技术

技术编号:10986664 阅读:96 留言:0更新日期:2015-01-31 18:27
本实用新型专利技术公开了一种管桩端板研磨机构,其包括机体、磨轮、和电机,所述磨轮为圆柱形结构,且设置在机体的外侧,其分为上研磨轮和下研磨轮,所述上研磨轮和下研磨轮都为砂轮,上研磨轮和下研磨轮的表面都为螺纹结构,在所述电机的下方设置有端台,该端台通过导杆与所述机体连接,且该端台为长方体或者正方体结构,其宽度大于所述电机的长度;还包括设置在所述上研磨轮上方的挡板,所述挡板通过螺钉与所述机体的上部连接,在所述挡板的上方设置有液压器,在所述下研磨轮的下方设置有侧板,且该侧板的宽度与所述机体的宽度一致,所述侧板的卡在所述机体的一侧,所述侧板可沿着下研磨轮的方向来回滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种管粧端板研磨机构
本技术涉及管桩设备
,具体是涉及一种管桩端板研磨机构
技术介绍
管桩端板是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。管桩端板主要用于建筑地基管桩的连接。 管桩端板的表面需要进行研磨后方可使用,目前研磨机主要砂轮研磨机,将管桩端板固定在某处,然后通过磨刀进行研磨这样的操作每次研磨智能研磨管桩端板的一部分,即要么研磨内圈,要么研磨端板外侧,工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种端庄端板研磨机构来弥补以上技术的不足,使得管桩端板在研磨过程中研磨效率更高,研磨的更加均匀。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种管桩端板研磨机构,其包括机体、磨轮、和电机,所述磨轮为圆柱形结构,且设置在机体的外侧,其分为上研磨轮和下研磨轮,所述上研磨轮和下研磨轮都为砂轮,上研磨轮和下研磨轮的表面都为螺纹结构,所述电机设置在所述机体的一侧,在所述电机的下方设置有端台,该端台通过导杆与所述机体连接,其通过螺钉与所述电机连接,且该端台为长方体或者正方体结构,其宽度大于所述电机的长度。 还包括设置在所述上研磨轮上方的挡板,该挡板为方体结构,所述挡板通过螺钉与所述机体的上部连接,在所述挡板的上方设置有液压器,该液压器通过导管与所述上研磨轮和所述下研磨轮连接,在所述下研磨轮的下方设置有侧板,该侧板为方体结构,且该侧板的宽度与所述机体的宽度一致,所述侧板的卡在所述机体的一侧,所述侧板可沿着下研磨轮的方向来回滑动,所述侧板的长度小于所述下研磨轮与侧板下端的间距,在所述机体的前部设置有控制箱,该控制箱为方体结构,其通过螺钉固定在所述机体上。 本技术进一步的技术方案是,所述上研磨轮和所述挡板的之间的间距与所述上研磨轮和所述下研磨轮之间的间距一致,且所述下研磨轮和所述侧板之间的高度差与所述下研磨轮和所述上研磨轮之间的间距一致。所述电机为变频电机。所述下研磨轮与所述侧板之间的高度差为待研磨管桩端板内环与外环之间的间距。 本技术的优点在于:该管桩端板研磨机构通过液压器可以将上研磨轮和下研磨轮制动,当管桩端板进行外环研磨石,只需将待研磨的管桩端板套在上研磨轮上,此时液压器将上研磨轮固定,下研磨轮工作,这样可以更好的打磨待研磨管桩端板的外环;同样,当管桩端板进行内环研磨石,只需将待研磨的管桩端板套在上研磨轮上,此时拴紧挡板和通过液压器将下研磨轮固定,上研磨轮工作,这样可以更好的打磨待研磨管桩端板的内环。该管桩端板研磨机一机两用,节约了成本,也提高了工作效率。 【附图说明】 图1是本技术提出的一种管桩端板研磨机构的结构示意图,其中:1、机体,2、电机,3、上研磨轮,4、下研磨轮,5、端台,6、挡板,7、液压器,8、侧板,9、控制箱。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。 如图1所示,本技术提出的一种管桩端板研磨机构,其包括机体1、磨轮、和电机2,所述磨轮为圆柱形结构,且设置在机体I的外侧,其分为上研磨轮3和下研磨轮4,所述上研磨轮3和下研磨轮4都为砂轮,上研磨轮3和下研磨轮4的表面都为螺纹结构,所述电机2设置在所述机体I的一侧,在所述电机2的下方设置有端台5,该端台5通过导杆与所述机体I连接,其通过螺钉与所述电机2连接,且该端台5为长方体或者正方体结构,其宽度大于所述电机I的长度。 还包括设置在所述上研磨轮3上方的挡板6,该挡板6为方体结构,所述挡板6通过螺钉与所述机体I的上部连接,在所述挡板6的上方设置有液压器7,该液压器7通过导管与所述上研磨轮3和所述下研磨轮4连接,在所述下研磨轮4的下方设置有侧板8,该侧板8为方体结构,且该侧板8的宽度与所述机体I的宽度一致,所述侧板8的卡在所述机体I的一侧,所述侧板8可沿着下研磨轮4的方向来回滑动,所述侧板8的长度小于所述下研磨轮4与侧板8下端的间距,在所述机体I的前部设置有控制箱9,该控制箱9为方体结构,其通过螺钉固定在所述机体I上。 本技术进一步的技术方案是,所述上研磨轮3和所述挡板6的之间的间距与所述上研磨轮3和所述下研磨轮4之间的间距一致,且所述下研磨轮4和所述侧板8之间的高度差与所述下研磨轮4和所述上研磨轮3之间的间距一致。所述电机2为变频电机。所述下研磨轮4与所述侧板8之间的高度差为待研磨管桩端板内环与外环之间的间距。 综上所述,该管桩端板研磨机构通过液压器7可以将上研磨轮3和下研磨轮4制动,当管桩端板进行外环研磨石,只需将待研磨的管桩端板套在上研磨轮3上,此时液压器将上研磨轮3固定,下研磨轮4工作,这样可以更好的打磨待研磨管桩端板的外环;同样,当管桩端板进行内环研磨石,只需将待研磨的管桩端板套在上研磨轮3上,此时拴紧挡板6和通过液压器7将下研磨轮4固定,上研磨轮3工作,这样可以更好的打磨待研磨管桩端板的内环。该管桩端板研磨机一机两用,节约了成本,也提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩端板研磨机构,其特征在于:包括机体、磨轮、和电机,所述磨轮为圆柱形结构,且设置在机体的外侧,其分为上研磨轮和下研磨轮,所述上研磨轮和下研磨轮都为砂轮,上研磨轮和下研磨轮的表面都为螺纹结构,所述电机设置在所述机体的一侧,在所述电机的下方设置有端台,该端台通过导杆与所述机体连接,其通过螺钉与所述电机连接,且该端台为长方体或者正方体结构,其宽度大于所述电机的长度;还包括设置在所述上研磨轮上方的挡板,该挡板为方体结构,所述挡板通过螺钉与所述机体的上部连接,在所述挡板的上方设置有液压器,该液压器通过导管与所述上研磨轮和所述下研磨轮连接,在所述下研磨轮的下方设置有侧板,该侧板为方体结构,且该侧板的宽度与所述机体的宽度一致,所述侧板的卡在所述机体的一侧,所述侧板可沿着下研磨轮的方向来回滑动,所述侧板的长度小于所述下研磨轮与侧板下端的间距,在所述机体的前部设置有控制箱,该控制箱为方体结构,其通过螺钉固定在所述机体上。

【技术特征摘要】
1.一种管桩端板研磨机构,其特征在于:包括机体、磨轮、和电机,所述磨轮为圆柱形结构,且设置在机体的外侧,其分为上研磨轮和下研磨轮,所述上研磨轮和下研磨轮都为砂轮,上研磨轮和下研磨轮的表面都为螺纹结构,所述电机设置在所述机体的一侧,在所述电机的下方设置有端台,该端台通过导杆与所述机体连接,其通过螺钉与所述电机连接,且该端台为长方体或者正方体结构,其宽度大于所述电机的长度; 还包括设置在所述上研磨轮上方的挡板,该挡板为方体结构,所述挡板通过螺钉与所述机体的上部连接,在所述挡板的上方设置有液压器,该液压器通过导管与所述上研磨轮和所述下研磨轮连接,在所述下研磨轮的下方设置有侧板,该侧板为方体结构,且该侧板的宽度与所述机体的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯伟明
申请(专利权)人:嘉兴市晋泉管桩有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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