一种管桩外圈刮平设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管桩技术领域，尤其涉及一种管桩外圈刮平设备；本实用新型专利技术的管桩外圈刮平设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上部的固定架、设置于所述底座的上端的边缘处的支撑杆、设置于所述支撑杆的上端的横梁、设置于所述横梁的上端的电机、旋设于所述电机上的传动轴和刮平部件；所述固定架包括主架体、导向件、沿着所述导向件的轴向穿设于所述导向件内的挤压杆、设置于所述挤压杆的端部的挤压座、承载座、设置于所述承载座的下侧的衬板、导向杆、旋设于所述导向杆上的滚动件和设置于所述导向杆的下端的锁定座；本实用新型专利技术的管桩外圈刮平设备操作方便，调节方便，加工效率高，加工精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管桩
，尤其涉及一种管桩外圈刮平设备。
技术介绍
管桩在建设工程中广泛运用，对于不同材质的管桩可以应用在人们生活中的方方面面，但是不同类型的管桩最后都可以归结于其用以支撑上部的结构，将上部的荷载传递给地基或者底部支撑结构再或者用于承受侧向推力。在管桩的生产中需要对管桩的外圈进行刮平，但是传统的管桩刮平设备加工效率低下，操作不便，加工精度不高。有鉴于此，应当对现有技术中的管桩刮平设备进行改进，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管桩外圈刮平设备，解决传统的管桩外圈刮平设备加工效率低下，操作不便，加工精度不高的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管桩外圈刮平设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上部的固定架、设置于所述底座的上端的边缘处的支撑杆、设置于所述支撑杆的上端的横梁、设置于所述横梁的上端的电机、旋设于所述电机上的传动轴和旋设于所述传动轴的端部且处于所述固定架的上侧的刮平部件；所述固定架包括主架体、旋设于所述主架体的侧壁上的导向件、沿着所述导向件的轴向穿设于所述导向件内的挤压杆、设置于所述挤压杆的端部的挤压座、设置于所述主架体的下部的承载座、设置于所述承载座的下侧的衬板、设置于所述衬板的下侧的导向杆、旋设于所述导向杆上的滚动件和设置于所述导向杆的下端的锁定座；于所述主架体的侧壁内凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述导向件相适应；所述导向件为圆台状，沿着所述导向件的轴向于其内穿设有第一挤压孔，所述第一挤压孔和所述挤压杆相适应；所述挤压杆为圆柱状；于所述挤压座的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述挤压杆相适应；于所述挤压座的侧壁内凹设有挤压槽，所述挤压槽的侧壁为曲面；于所述承载座的上部凹设有承载槽，所述承载槽的侧壁为曲面；于所述承载座的下端的边缘处凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述衬板相适应；所述滚动件为椭球状，沿着所述滚动件的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向杆相适应；所述锁定座为圆台状，沿着所述锁定座的轴向于其内穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述导向杆相适应。其中，所述刮平部件包括刀架、设置于所述刀架的下侧的第一连接件、设置于所述第一连接件的下侧的刮平刀具、旋设于所述刀架的上侧的第一旋接头、沿着所述第一旋接头的轴向旋设于所述第一旋接头的上端的子传动杆、设置于所述子传动杆的上端的集成盘、旋设于所述集成盘的上端的输出轴、套设于所述输出轴上的导向筒和设置于所述输出轴的上部的第一旋接件。其中，所述集成盘为圆盘状；于所述集成盘的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述第一旋接件为椭球状，沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述输出轴相适应；于所述刀架的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述第一旋接头相适应；所述第一旋接头为圆台状。本技术的优点在于：本技术的管桩外圈刮平设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上部的固定架、设置于所述底座的上端的边缘处的支撑杆、设置于所述支撑杆的上端的横梁、设置于所述横梁的上端的电机、旋设于所述电机上的传动轴和旋设于所述传动轴的端部且处于所述固定架的上侧的刮平部件。本技术的管桩外圈刮平设备通过固定架、支撑架、横梁驱动刮平部件可以实现对不同的长度和直径的管桩外圈的刮平，操作方便，调节方便，加工效率高，加工精度高。附图说明图1是本技术的管桩外圈刮平设备的主视图。图2是本技术的固定架的主视图。图3是本技术的刮平部件的主视图。1-底座；2-固定架；21-主架体；22-挤压座；23-导向件；24-挤压杆；25-衬板；26-滚动件；27-导向杆；28-锁定座；29-承载座；3-支撑杆；4-电机；5-传动轴；6-横梁；7-刮平部件；71-第一旋接件；72-导向筒；73-输出轴；74-集成盘；75-子传动杆；76-第一旋接头；77-刀架；78-第一连接件；79-刮平刀具。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的管桩外圈刮平设备进行详细说明。本技术的管桩外圈刮平设备，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上部的固定架2、设置于所述底座1的上端的边缘处的支撑杆3、设置于所述支撑杆3的上端的横梁6、设置于所述横梁6的上端的电机4、旋设
于所述电机4上的传动轴5和旋设于所述传动轴5的端部且处于所述固定架2的上侧的刮平部件7；所述固定架2包括主架体21、旋设于所述主架体21的侧壁上的导向件23、沿着所述导向件23的轴向穿设于所述导向件23内的挤压杆24、设置于所述挤压杆24的端部的挤压座22、设置于所述主架体21的下部的承载座29、设置于所述承载座29的下侧的衬板25、设置于所述衬板25的下侧的导向杆27、旋设于所述导向杆27上的滚动件26和设置于所述导向杆27的下端的锁定座28；于所述主架体21的侧壁内凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述导向件23相适应；所述导向件23为圆台状，沿着所述导向件23的轴向于其内穿设有第一挤压孔，所述第一挤压孔和所述挤压杆24相适应；所述挤压杆24为圆柱状；于所述挤压座22的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述挤压杆24相适应；于所述挤压座22的侧壁内凹设有挤压槽，所述挤压槽的侧壁为曲面；于所述承载座29的上部凹设有承载槽，所述承载槽的侧壁为曲面；于所述承载座29的下端的边缘处凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述衬板25相适应；所述滚动件26为椭球状，沿着所述滚动件26的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向杆27相适应；所述锁定座28为圆台状，沿着所述锁定座28的轴向于其内穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述导向杆27相适应。所述刮平部件7包括刀架77、设置于所述刀架77的下侧的第一连接件78、设置于所述第一连接件78的下侧的刮平刀具79、旋设于所述刀架77的上侧的第一旋接头76、沿着所述第一旋接头76的轴向旋设于所述第一旋接头76的上端的子传动杆75、设置于所述子传动杆75的上端的集成盘74、
旋设于所述集成盘74的上端的输出轴73、套设于所述输出轴73上的导向筒72和设置于所述输出轴73的上部的第一旋接件71。所述集成盘74为圆盘状；于所述集成盘74的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述输出轴73相适应；所述输出轴73为圆柱状；沿着所述导向筒72的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴73相适应；所述第一旋接件71为椭球状，沿着所述第一旋接件71的径向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述输出轴73相适应；于所述刀架77的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述第一旋接头76相适应；所述第一旋接头76为圆台状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩外圈刮平设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上部的固定架(2)、设置于所述底座(1)的上端的边缘处的支撑杆(3)、设置于所述支撑杆(3)的上端的横梁(6)、设置于所述横梁(6)的上端的电机(4)、旋设于所述电机(4)上的传动轴(5)和旋设于所述传动轴(5)的端部且处于所述固定架(2)的上侧的刮平部件(7)；所述固定架(2)包括主架体(21)、旋设于所述主架体(21)的侧壁上的导向件(23)、沿着所述导向件(23)的轴向穿设于所述导向件(23)内的挤压杆(24)、设置于所述挤压杆(24)的端部的挤压座(22)、设置于所述主架体(21)的下部的承载座(29)、设置于所述承载座(29)的下侧的衬板(25)、设置于所述衬板(25)的下侧的导向杆(27)、旋设于所述导向杆(27)上的滚动件(26)和设置于所述导向杆(27)的下端的锁定座(28)；于所述主架体(21)的侧壁内凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述导向件(23)相适应；所述导向件(23)为圆台状，沿着所述导向件(23)的轴向于其内穿设有第一挤压孔，所述第一挤压孔和所述挤压杆(24)相适应；所述挤压杆(24)为圆柱状；于所述挤压座(22)的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述挤压杆(24)相适应；于所述挤压座(22)的侧壁内凹设有挤压槽，所述挤压槽的侧壁为曲面；于所述承载座(29)的上部凹设有承载槽，所述承载槽的侧壁为曲面；于所述承载座(29)的下端的边缘处凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述衬板(25)相适应；所述滚动件(26)为椭球状，沿着所述滚动件(26)的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向杆(27)相适应；所述锁定座(28)为圆台状，沿着所述锁定座(28)的轴向于其内穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述导向杆(27)相适应。...

【技术特征摘要】
1.一种管桩外圈刮平设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上部的固定架(2)、设置于所述底座(1)的上端的边缘处的支撑杆(3)、设置于所述支撑杆(3)的上端的横梁(6)、设置于所述横梁(6)的上端的电机(4)、旋设于所述电机(4)上的传动轴(5)和旋设于所述传动轴(5)的端部且处于所述固定架(2)的上侧的刮平部件(7)；所述固定架(2)包括主架体(21)、旋设于所述主架体(21)的侧壁上的导向件(23)、沿着所述导向件(23)的轴向穿设于所述导向件(23)内的挤压杆(24)、设置于所述挤压杆(24)的端部的挤压座(22)、设置于所述主架体(21)的下部的承载座(29)、设置于所述承载座(29)的下侧的衬板(25)、设置于所述衬板(25)的下侧的导向杆(27)、旋设于所述导向杆(27)上的滚动件(26)和设置于所述导向杆(27)的下端的锁定座(28)；于所述主架体(21)的侧壁内凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述导向件(23)相适应；所述导向件(23)为圆台状，沿着所述导向件(23)的轴向于其内穿设有第一挤压孔，所述第一挤压孔和所述挤压杆(24)相适应；所述挤压杆(24)为圆柱状；于所述挤压座(22)的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述挤压杆(24)相适应；于所述挤压座(22)的侧壁内凹设有挤压槽，所述挤压槽的侧壁为曲面；于所述承载座(29)的上部凹设有承载槽，所述承载槽的侧壁为曲面；于所述承载座(29)的下端的边缘处凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述衬板(25)相适应...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕彬，
申请(专利权)人：浙江中技桩业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33