一种复合材料增韧细棒的成型方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种复合材料增韧细棒的成型方法和装置，该成型方法包括以下步骤：首先，将已浸渍树脂的纤维束穿过初成型模具，制成与轴向初模通孔模腔截面形状一致的纤维束初步成型体；其次，第一次加热初步成型体纤维束，温度为树脂的起始反应温度；再次，使纤维束进入第二次加热阶段，加热温度为树脂发生凝胶化的温度；又次，令纤维束进入定型模具，定型模具中间部分为等截面轴向定型通孔模腔；最后，把定型模具输出的纤维束送入第三次加热阶段，加热温度控制在在树脂的放热峰温度与反应终止温度之间，使细棒达到70%以上的固化度，从而使含树脂的纤维束固化成细棒产品；所述三次加热阶段的加热时间由细棒的尺寸及树脂的热性能决定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料制备技术，具体为一种复合材料增韧细棒的成型方法和装置，该复合材料增韧细棒主要用于复合材料层合板的增韧。
技术介绍
传统二维层合复合材料具有很好的面内机械性能，但其各层之间没有纤维增强，只是靠基体树脂起着粘结和传递载荷的作用，因此垂直于铺层方向以及铺层之间的性能相对较弱。当受到外部载荷作用时，该层合复合材料往往首先产生层间破坏，同时复合材料层间强度较低也导致了复合材料的抗损伤性能较差。为了改善层合复合材料的这些缺点，出现了很多提高复合材料层间韧性的技术。细棒增韧技术是在预浸料的厚度方向嵌入固化好的复合材料细棒，为被增韧材料提供厚度方向的桥联力。这种方法由于成本较低，对材料的面内性能影响较小，增韧效果显著，受到学术界和工业界的广泛关注。目前，复合材料增韧细棒(简称细棒)的成型方法主要为拉挤成型，即浸溃树脂的纤维束要经过长度为一米左右的升温模具，模具作用一方面是使材料具有一定的截面形状，另一方面是升温使树脂固化。例如,美国Aztex公司(参见Partridge I K, Cartiej DD R, Bonnington T.Manufacture and perfo本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料增韧细棒的成型方法，该成型方法包括以下步骤：首先，将已浸渍树脂的纤维束穿过初成型模具，初成型模具入口侧为锥型或抛物线型轮廓，出口侧为等截面轴向初模通孔模腔，轴向初模通孔模腔的截面形状为增韧细棒产品要求的截面形状，从而制成与轴向初模通孔模腔截面形状一致的纤维束初步成型体；其次，预热或第一次加热初步成型体纤维束，预热温度为树脂的起始反应温度；再次，使预热后的纤维束进入第二次加热阶段，使纤维束上的树脂粘度增大，加热温度为树脂发生凝胶化的温度；又次，令加热后的纤维束进入定型模具，定型模具的入口侧和出口侧均采用锥型或抛物线型轮廓，且中间部分为等截面轴向定型通孔模腔，轴向定型通孔模腔的截面形状...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，王晓旭，王晓生，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：