多功能成型磨削机床制造技术

多功能成型磨削加工机床，在床身顶面的Y方向，依次安装轴线平行于X方向的工件夹持装置和第一水平导轨；工件夹持装置上设有驱动被夹持工件旋转的伺服驱动装置；第一水平导轨上安装有可沿其作X方向直线运动的滑台，滑台上设有平行于Y方向的第二水平导轨，在第二水平导轨上安装有可沿其作Y方向直线运动的机座，机座上设有轴线平行于Y方向并可绕自身轴线转动的枢轴B，枢轴B处于工件夹持装置一端的端面上安装有工具主轴箱，工具主轴箱通过设于枢轴B端面直径方向的第三导轨安装在枢轴B端面，并可沿第三导轨在枢轴B的直径方向作直线运动；在工具主轴箱上设有一轴线与枢轴B轴线垂直并可绕自身轴线旋转的工具主轴C。本发明专利技术结构合理、操作方便，磨削工具装卸方便，加工精度高，可实现多种曲面加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控机床
，具体涉及ー种多功能成型磨削机床
技术介绍
本着装备制造水平的不断提升，市场对产品的质量和可靠性不断提升，市场对定制产品的需求也在不断増加。目前针对齿轮、蜗杆、花健和螺纹等都有专用的磨削加工机床，如齿轮有齿轮磨床，蜗杆有专门的蜗杆磨床，花键有专门的花键磨床、螺纹有专门的螺纹磨床等，每ー种机床都在特定的结构，都可以专用于加工某ー类固定的产品。此类机床都有ー个共同的特点，就是利用机床的修整机构，对磨削工具进行修整，使磨削工具达到ー个特定的形状，再利用机床的数控轴进行插补或联动，加工出所需要的エ件曲面。但是被加工零件上往往不只有ー种形式的曲面需要加工，这就需要准备多种不同的专用机床，在不同机床上进行不同种类的曲面加工，这样不但对加工设备数量上提出了诸多要求，同时由于加工产品在不同机床上进行多次多安装，对产品的最終加工精度会造成一定的影响。 针对单件小批量的产品加工，上述エ艺方法显然不利，现存市场上没有一种产品能进行轴上的多种曲面一次性加工，此专利技术正好解决单件小批量的エ艺集中加工功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构合理、操本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能成型磨削加工机床，其特征在于：机床具有一个水平的床身，在床身顶面的Y方向，依次安装有轴线平行于X方向的工件夹持装置和一组第一水平导轨；在所述工件夹持装置上设有驱动被夹持工件旋转的伺服驱动装置；在所述第一水平导轨上安装有可沿所述第一水平导轨作X方向直线运动的滑台，所述滑台上设有平行于Y方向的第二水平导轨，在所述第二水平导轨上安装有可沿第二水平导轨作Y方向直线运动的机座，机座上设有轴线平行于Y方向并可绕自身轴线转动的枢轴B，所述枢轴B处于所述工件夹持装置一端的端面上安装有工具主轴箱，所述工具主轴箱通过设于枢轴B端面直径方向的第三导轨安装在枢轴B端面，并可沿第三导轨在枢轴B的直径方向作直线运动...

【技术特征摘要】
1.多功能成型磨削加工机床，其特征在于机床具有一个水平的床身，在床身顶面的Y方向，依次安装有轴线平行于X方向的工件夹持装置和一组第一水平导轨；在所述工件夹持装置上设有驱动被夹持工件旋转的伺服驱动装置；在所述第一水平导轨上安装有可沿所述第一水平导轨作X方向直线运动的滑台，所述滑台上设有平行于Y方向的第二水平导轨，在所述第二水平导轨上安装有可沿第二水平导轨作Y方向直线运动的机座，机座上设有轴线平行于Y方向并可绕自身轴线转动的枢轴B，所述枢轴B处于所述工件夹持装置一端的端面上安装有工具主轴箱，所述工具主轴箱通过设于枢轴B端面直径方向的第三导轨安装在枢轴B端面，并可沿第三导轨在枢轴B的直径方向作直线运动；在所述工具主轴箱上设有一轴线与所述枢轴B轴线垂直并可绕自身轴线旋转的工具主轴C。2.根据权利要求I所述的多功能成型磨削加工机床，其特征在于所述工件夹持装置由第五伺服电机、主轴、夹具、尾架顶尖组成；所述主轴一端固定安装于第五伺服电机内的转子上，另一端安装有所述夹具，所述尾架顶尖的轴线与所述主轴同轴线安装。3.根据权利要求2所述的多功能成型磨削加工机床，其特征在于所述工件夹持装置上设有第一角度编码器，所述第一角度编码器与所述第五伺服电机控制系统电连接，第一 角度编码器输出的信号通过控制系统控制第五伺服电机转动幅度，进而控制被夹持工件的旋转角度。4.根据权利要求3所述的多功能成型磨削加工机床，其特征在于所述工件夹持装置上设有一个用于对安装在工具主轴C上的磨削工具进行成型修整的磨削工具修整装置。5.根据权利要求4所述的多功能成型磨削加工机床，其特征在于所述滑台通过设于床身上的第一伺服驱动装置驱动沿第一水平导轨作X方向直线运动；所述第一伺服驱动装置由第一伺服电机、第一滚珠丝杆副组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敢，汪中厚，王锦华，龙建国，周鹤群，
申请(专利权)人：湖南金能达机电科技有限公司，上海理工大学，
类型：发明
国别省市：