【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔剂扬尘回收方法,尤其涉及烧结厂的。
技术介绍
烧结厂原料输送线复杂,其中熔剂是扬尘最大的散状物料,而熔剂是造成吸肺最主要的原因,并且熔剂的输送线路主要集中在原料作业区域,该输送线周围基本属于开式厂房,扬尘在本区域暴露无遗,尤其是坠托附近的积料堆积如山,空中“雪花”如流,区间扬尘四溢,清扫、转运带来的二次、三次甚至四次扬尘对工作人员更是极大的威胁,岗位人员职业风险高,一直是烧结环保的重灾区。而且大量扬尘还会造成原料的浪费
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种减少扬尘且将扬尘回收利用的。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下 ,其特征在于,按照如下步骤进行, (1)在扬尘的收集点采用旋转雾化水粘附法粘附聚集在空气中飘散的扬尘微粒; (2)粘附在一起的扬尘微粒在重力作用下落在下方固定安装的筛子上; (3)用水冲刷筛子上的扬尘微粒,直径小于等于Imm的扬尘微粒被冲入筛子下方设置小水池中,直径大于Imm的扬尘微粒留在筛子上,直接被回收运至料场; (4)一级乳化,用搅伴泵搅拌小水池中的水,然后在小水池中鼓入压缩空气,实现小水池中的水沸腾式翻滚,将扬尘微粒溶解; (5)—级乳化后的小水池中的溶液都抽入同一大水池中; (6)二级乳化,在大水池中加入酸性溶液进行反应,生成低浓度的碱性乳化液,该碱性乳化液是氢氧化钙乳化液; (7)生石灰消化,将低浓度的碱性乳化液打进生石灰之中,生石灰与碱性乳化液中的水发生反应,得到氢氧化钙沉淀; (8)将该氢氧化钙沉淀进行烧结、回收。步骤(I)中扬尘的收集点设置在每个坠托点附近。步骤(I)中 ...
【技术保护点】
烧结熔剂扬尘回收方法,其特征在于,按照如下步骤进行,(1)在扬尘的收集点采用旋转雾化水粘附法粘附聚集在空气中飘散的扬尘微粒;(2)粘附在一起的扬尘微粒在重力作用下落在下方固定安装的筛子上;(3)用水冲刷筛子上的扬尘微粒,直径小于等于1mm的扬尘微粒被冲入筛子下方设置小水池中,直径大于1mm的扬尘微粒留在筛子上,直接被回收运至料场;(4)一级乳化,用搅伴泵搅拌小水池中的水,然后在小水池中鼓入压缩空气,实现小水池中的水沸腾式翻滚,将扬尘微粒溶解;(5)一级乳化后的小水池中的溶液都抽入同一大水池中;(6)二级乳化,在大水池中加入酸性溶液进行反应,生成低浓度的碱性乳化液,该碱性乳化液是氢氧化钙乳化液;(7)生石灰消化,将低浓度的碱性乳化液打进生石灰之中,生石灰与碱性乳化液中的水发生反应,得到氢氧化钙沉淀;(8)将该氢氧化钙沉淀进行烧结、回收。
【技术特征摘要】
1.烧结熔剂扬尘回收方法,其特征在于,按照如下步骤进行, (1)在扬尘的收集点采用旋转雾化水粘附法粘附聚集在空气中飘散的扬尘微粒; (2)粘附在一起的扬尘微粒在重力作用下落在下方固定安装的筛子上; (3)用水冲刷筛子上的扬尘微粒,直径小于等于Imm的扬尘微粒被冲入筛子下方设置小水池中,直径大于Imm的扬尘微粒留在筛子上,直接被回收运至料场; (4)一级乳化,用搅伴泵搅拌小水池中的水,然后在小水池中鼓入压缩空气,实现小水池中的水沸腾式翻滚,将扬尘微粒溶解; (5)—级乳化后的小水池中的溶液都抽入同一大水池中; (6)二级乳化,在大水池中加入酸性溶液进行反应,生成低...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡钢,
申请(专利权)人:重庆钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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