烟气脱硫除尘预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫除尘预处理装置属于环保设备，特别是带有喷淋装置的脱硫设备。该烟气脱硫除尘预处理装置，其特征是：前端为连接锅炉的烟气进口，后端为连接除尘器的烟气出口，其截面为矩形的预处理装置本体，两端和中部分别装有脱硫剂喷射器。本装置可以在烟气进入除尘器前对烟气进行预处理，其除尘效率：η＝30-60％，脱硫效率：η＝40-80％(pH值10-12时)，阻力损失：＜100Pa，液气比：0.3-1.0L/m3(烟气)，温度降：20-50℃，可以有效的提高除尘器的除尘效果，另外本装置结构简单、造价低，易于推广应用，有良好的经济和环境效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设备，特别是带有喷淋装置的脱硫设备。
技术介绍
锅炉(窑炉)的脱硫除尘一体化装置或单脱硫装置均采用湿式脱硫工艺。但由于前级除尘效率低或烟气温度高等因素影响，使烟气进入脱硫除尘装置后，烟尘捕集率低，脱硫效率不理想。势必影响排放指标，在麻石水膜除尘装置中大多采用文丘里管形式来除尘。但阻力太大且磨损严重，这给整套设备的能耗及使用寿命带来一定影响。
技术实现思路
为了克服现有的除尘设备前级除尘效率的不足，本技术提供一种烟气脱硫除 尘预处理装置，该烟气脱硫除尘预处理装置可以对进入除尘器的烟尘进行除尘脱硫预处理。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种烟气脱硫除尘预处理装置，其特征是前端为连接锅炉的烟气进口，后端为连接除尘器的烟气出口，其截面为矩形的预处理装置本体，两端和中部分别装有脱硫剂喷射器。所述的预处理装置本体为前后两段水平筒体由斜向下的中间段连接为一体。所述的预处理装置本体前段为垂直布置、后段为水平布置，由圆弧形的中间段连接为一体。在本技术中从锅炉(窑炉)出来的烟气，进入该装置的进气端，与布置在烟气的进口处的脱硫剂喷射器喷出的脱硫剂雾化混合。混合后的烟气得到降温，而烟气中的大颗粒的被增湿后下落于底部。顺流进入除尘器中，细轻烟尘在此增湿，增重与相邻的细烟尘碰撞后被凝聚，使其增大增重，为一级除尘器捕集创造了好的条件，使其容易捕集，本装置有三级脱硫剂喷射器使喷出的脱硫剂与烟气多次雾化混合，被增湿增重的烟气被捕集下来，而烟气中的SO2也在此得到预处理。由于在此雾化的脱硫剂，使烟气中的SO2在此也被吸收。由于SO2的吸收率与温度之间的关系，因此烟气温度的降低也给后级设备内的脱硫效率得到有效地提高。该装置为钢制矩形设备，脱硫剂喷射器采用碳化硅或不锈钢材料，装置内部用耐酸性砖处理。本技术的有益效果是本装置可以在烟气进入除尘器前对烟气进行预处理，其除尘效率η = 30-60%，脱硫效率η = 40-80% (PH值10-12时)，阻力损失< IOOPa,液气比0. 3-1.0L/m3(烟气)，温度降20-50°C，可以有效的提高除尘器的除尘效果，另外本装置结构简单、造价低，易于推广应用，有良好的经济和环境效益。附图说明图I为本技术的结构示意图，图2为另一实施例的结构示意图。图中，I.烟气进口，2.第一级脱硫剂喷射器，3.装置本体，4.第二级脱硫剂喷射器，5.第三级脱硫剂喷射器，6.烟气出口。具体实施方式本技术的具体实施方式是，如图所示实施例1，一种烟气脱硫除尘预处理装置，其特征是前端为连接锅炉的烟气进口1，后端为连接除尘器的烟气出口 6，其截面为矩形的预处理装置本体3，预处理装置本体为前后两段水平筒体由斜向下的中间段连接为一体。前端侧面装有第一级脱硫剂喷射器2，中部侧面装有第二级脱硫剂喷射器4，靠近后端的侧面装有脱硫剂喷射器5。实施例2，一种烟气脱硫除尘预处理装置，其特征是前端为连接锅炉的烟气进口，后端为连接除尘器的烟气出口，其截面为矩形的预处理装置本体，前段为垂直布置、后段为水平布置，由圆弧形的中间段连接为一体。前端侧面装有第一级脱硫剂喷射器2，中部 侧面装有第二级脱硫剂喷射器4，靠近后端的侧面装有脱硫剂喷射器5。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫除尘预处理装置，其特征是前端为连接锅炉的烟气进ロ，后端为连接除尘器的烟气出口，其截面为矩形的预处理装置本体，两端和中部分别装有脱硫剂喷射器。2.根据权利要求I所述的烟气脱硫除尘预处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋振旺，蒋大伟，
申请(专利权)人：山东环冠科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：