自摆式皮带上调偏装置制造方法及图纸

技术编号:7884228 阅读:143 留言:0更新日期:2012-10-16 01:23
本实用新型专利技术公开了一种延长输送带使用寿命,降低维修费用,提高生产效率的自摆式皮带上调偏装置,它有中心轴(8)、外筒(3)和内筒(7),在内筒(7)上设有两个镶套(5),与销轴(1)过盈配合,中心轴(8)上设有通孔与销轴(1)间隙配合,内筒(7)的两端设有上、下导向板(4),中心轴(8)上设有摆动轴承(9),可于导向板(4)的控制下在水平位置上前后摆动,轴承(6)设在外筒(3)的内径和内筒(7)的外径之间,外筒(3)的外圆周面上包注聚氨酯层(2)。本实用新型专利技术主要用于带式输送机对于输送带跑偏时的调整。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自摆式皮带上调偏装置
技术介绍
目前,煤矿使用的带式输送机上的自摆式调偏托辊,摆动的承受载体大多采用的是推力球轴承,这样推力球轴承容易损坏,还由于滚筒的表面是金属表面,输送带磨损严重,上述问题的存在会增加维修费用,降低生产效率。、
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种延长输送带使用寿命,改变滚筒摆动的结构,废除推力球轴承的使用,降低维修费用提高生产效率的自摆式皮带上调偏装置。为解决上述技术问题,本技术有中心轴、外筒和内筒,在内筒上设有两个镶套,与销轴过盈配合,中心轴上设有通孔与销轴间隙配合,内筒的两端设有上、下导向板,中心轴上设有摆动轴承,可于导向板控制下在水平位置上前后摆动,轴承设在外筒的内径和内筒的外径之间,外筒的外圆周面上包注聚氨酯层。采用本技术可以降低维修费用,延长设备的使用寿命,提高生产效率。附图说明附图是本技术的结构示意图。附图标记销轴I、聚氨酯层2、外筒3、导向板4、镶套5、轴承6、内筒7、中心轴8、摆动轴承9。具体实施方式由附图可知本技术有中心轴8、外筒3和内筒7,在内筒7上设有两个镶套5,与销轴I过盈配合,中心轴8)设有通孔与销轴I间隙配合,内筒7的两端设有上、下导向板4,中心轴8上设有摆动轴承9,可于导向板4的控制下在水平位置上前后摆动,轴承6设在外筒3的内径和内筒7的外径之间,外筒3的外圆周面上包注聚氨酯层2。使用本技术将其安装在带式输送机的支架上即可。权利要求1. 一种自摆式皮带上调偏装置,它有中心轴(8)、外筒(3)和内筒(7),其特征在于在内筒(7)上设有两个镶套(5),与销轴(I)过盈配合,中心轴(8)上设有通孔与销轴(I)间隙配合,内筒(7)的两端设有上、下导向板(4),中心轴(8)上设有摆动轴承(9),可于导向板⑷的控制下在水平位置上前后摆动,轴承(6)设在外筒(3)的内径和内筒(7)的外径之间,外筒(3)的外圆周面上包注聚氨酯层(2)。专利摘要本技术公开了一种延长输送带使用寿命,降低维修费用,提高生产效率的自摆式皮带上调偏装置,它有中心轴(8)、外筒(3)和内筒(7),在内筒(7)上设有两个镶套(5),与销轴(1)过盈配合,中心轴(8)上设有通孔与销轴(1)间隙配合,内筒(7)的两端设有上、下导向板(4),中心轴(8)上设有摆动轴承(9),可于导向板(4)的控制下在水平位置上前后摆动,轴承(6)设在外筒(3)的内径和内筒(7)的外径之间,外筒(3)的外圆周面上包注聚氨酯层(2)。本技术主要用于带式输送机对于输送带跑偏时的调整。文档编号B65G15/64GK202464638SQ20122007479公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日专利技术者任衍军, 刘大忠, 周莉, 崔祥震, 李中华, 李建忠 申请人:山东康御机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自摆式皮带上调偏装置,它有中心轴(8)、外筒(3)和内筒(7),其特征在于:在内筒(7)上设有两个镶套(5),与销轴(1)过盈配合,中心轴(8)上设有通孔与销轴(1)间隙配合,内筒(7)的两端设有上、下导向板(4),中心轴(8)上设有摆动轴承(9),可于导向板(4)的控制下在水平位置上前后摆动,轴承(6)设在外筒(3)的内径和内筒(7)的外径之间,外筒(3)的外圆周面上包注聚氨酯层(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周莉李建忠李中华任衍军刘大忠崔祥震
申请(专利权)人:山东康御机械科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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