【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产超细金属锌粉的电炉,属于蒸馏炉生产设备
二
技术介绍
超细金属锌粉生产炉的加热方式普遍使用煤或煤气作燃料供给能量,在生产过程中产生煤尘、烟气、含硫气体、CO2等危害因素。公知的专利号为200620114045,名称为“用再生锌生产超细锌粉的烧煤卧式锌粉炉装置”,是用煤提供能量。超细金属锌粉生产炉的冷凝系统普遍使用一级旋风外冷式冷凝器,应用电加热方式和二级旋风收粉内冷式冷凝器的案例未见报道。用煤提供能量的生产炉存在环境职业健康危害因素和温度控制困难,煤或煤气的质量不稳定增加操作难度,并会直接导致产品质量不稳定等。采用电加热,研发建成电加热卧式超细金属锌粉生产炉,配以二级旋风收粉内冷式冷凝器,经生产实践验证,提高了产品质量、产量,生产环境清洁,对于中小型卧式超细金属锌粉生产炉普遍适用。、三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产超细金属锌粉的电炉。其包括电炉炉体和在炉体左右两边对称设置的二级旋风收粉内冷式冷凝装置两部分。电炉炉体采用碳化硅棒间接辐射加热,用碳化硅管将发热体碳化硅棒与金属蒸汽隔离绝缘,使蒸发与冷凝过程相匹配,两组冷凝器对称地设置在炉体左右两边,由导气管把炉体和冷凝器连接并连通,冷凝效果显著,从而增强粉末分散性、提高细粉率。本技术按以下技术方案实施,其由电炉炉体和在炉体左右两边对称设置的二级旋风收粉内冷式冷凝装置两部分,包括发热体1,密封盖板2,锌熔化池3,过锌口 4,蒸发池5,浇筑层6,炉壁浇筑墙7,导气管8,冷凝器9,二级收粉器10,一级收粉器11,锌熔化池碳化硅棒12,发热体I又包括碳化硅棒1-1,碳化硅管1-2, ...
【技术保护点】
一种生产超细金属锌粉的电炉,其特征在于:其由电炉炉体和在其左右两边对称设置的二级旋风收粉冷凝装置两部分组成,包括发热体(1),密封盖板(2),锌熔化池(3),过锌口(4),蒸发池(5),浇筑层(6),炉壁浇筑墙(7),导气管(8),冷凝器(9),二级收粉器(10),一级收粉器(11),锌熔化池碳化硅棒(12),发热体(1)又包括碳化硅棒(1?1),碳化硅管(1?2),绝缘体(1?3),碳化硅棒(1?1)安装在碳化硅管(1?2)的内部,用绝缘体(1?3)将两者隔开并绝缘,发热体(1)浇筑固定在蒸发池墙体上,多个发热体(1)构成一个碳化硅罐体,这个碳化硅罐体即为蒸发池(5),两个蒸发池(5)对称地设置在锌熔化池(3)的两边,在发热体(1)上面安装密封盖板(2),在锌熔化池(3)上部设置锌熔化池碳化硅棒(12),锌熔化池(3)与蒸发池(5)之间设有过锌口(4),在碳化硅罐体与炉壳之间浇筑炉壁浇筑墙(7),两组冷凝器(9)对称地设置在炉体左右两边,由导气管(8)把电炉炉体和冷凝器连接并连通,导气管(8)与水平面的安装夹角为35?43度,冷凝器(9)的上部用风管与二级旋风收粉器(10)的旋风出口 ...
【技术特征摘要】
1. 一种生产超细金属锌粉的电炉,其特征在于其由电炉炉体和在其左右两边对称设置的二级旋风收粉冷凝装置两部分组成,包括发热体(I),密封盖板(2),锌熔化池(3),过锌口(4),蒸发池(5),浇筑层¢),炉壁浇筑墙(7),导气管(8),冷凝器(9),二级收粉器(10),一级收粉器(11),锌熔化池碳化硅棒(12),发热体(I)又包括碳化硅棒(1-1),碳化硅管(1-2),绝缘体(1-3),碳化硅棒(1-1)安装在碳化硅管(1-2)的内部,用绝缘体(1-3)将两者隔开并绝缘,发热体(I)浇筑固定在蒸发池墙体上,多个发热体(I)构成一个碳化硅罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈恪锦,刘顺江,秦利平,石立安,何兴荣,孙乐邦,向陆三,何章罗,
申请(专利权)人:云南罗平锌电股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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