用锌焙砂电炉冶炼生产金属锌粉的方法技术

本发明专利技术涉及有色金属冶炼的生产工艺技术，特别是金属锌粉的冶炼生产工艺，属于有色金属冶炼技术领域。本发明专利技术的工艺为：电炉中投入含锌５０～５５ｗｔ％的锌焙砂，炉温１３００±１００℃，锌蒸汽在７０００Ｐａ～８０００Ｐａ的负压下冷却成锌液；温度保持在５８０～６５０℃，进入铅塔精馏，精馏温度１１００～１３００℃；再冷却成锌液进入镉塔精馏，精馏温度１０００～１３００℃，冷却后锌液在５８０～６５０℃放入蒸发炉；在１２００～１３００℃下蒸发，锌蒸汽冷凝后分级，真空包装。本发明专利技术集电炉冶炼，锌精炼，金属锌粉生产三个独立生产工艺过程于一体，具有金属直收率高，原料来源广泛，能源消耗低，产品品质好，生产成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属冶炼的生产工艺技术，特别是金属锌粉的冶炼生产工艺，属 于有色金属冶炼

技术介绍
传统的电炉冶炼锌粉，所生产出的锌粉，杂质含量高、锌氧化率高、有效锌为90 92%，仅可供给锌湿法冶炼作电解液净化使用。而应用范围更为广法的金属锌粉的传统的生 产方法是用高品质的锌锭作为原料，用喷吹法或常压蒸馏法生产的，其缺点是必须使用高 品位的锌锭作为原料，得到的锌粉粒度较粗，含氧高，活性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有电炉炼锌粉，不能产出高品质(用于涂料，精密仪器加 工，医药制剂等行业)金属锌粉及生产高品质锌粉要使用优质锌锭为原料的局限，本方法 集电炉冶炼，锌精炼，金属锌粉生产三个独立生产工艺过程于一体，可直接采用锌焙砂为原 料，产出的金属锌粉含氧低、活性强，具有金属直收率高，原料来源广泛，能源消耗低，产品 品质好，生产成本低的特点。实现本专利技术目的所采用的技术方案是电炉中投入含锌50 55wt%的锌焙砂， 炉温1300士 100°C，锌蒸汽在7000pa 8000pa的负压下冷却成锌液；温度保持在580 650°C，进入铅塔精馏，精馏温度1100 130(TC ；再冷却成锌液进入镉塔精馏，精馏温度 1000 1300°C，冷却后锌液在580 650°C放入蒸发炉；在1200 1300°C下蒸发，锌蒸汽冷凝后分级，真空包装。电炉产出的锌蒸汽是经负压冷凝器冷却成锌液，再送入580 650°C的保温炉保 温；镉塔精馏产出的锌蒸汽经冷凝器冷却成锌液，再送入580 650°C的精锌保温炉保温； 蒸发炉在放入锌液前通氮气赶走炉内空气。对在铅塔精馏和镉塔精馏过程中得到的锌含量在92% 96%的B号锌、硬锌、精 铅、高镉锌回收利用，在分级得到的粒度大于200目的粗粒锌粉返回精锌保温炉回收。电炉冶炼锌焙砂采用的是1250KVA电炉。本专利技术的有益效果与传统电炉锌粉和精锌生产锌粉工艺比较，本工艺采用以锌 焙砂为原料，经过电炉冶炼，精馏炉提纯，蒸发炉挥发，产出含氧低、活性强的金属锌粉，本 生产工艺集电炉冶炼，锌精炼，金属锌粉生产三个独立生产工艺过程于一体，具有金属直收 率高，原料来源广泛，能源消耗低，产品品质好，生产成本低的特点。精馏锌液如果不经蒸发 炉可产精锌，在陏性气体保护下蒸发得金属锌粉，如果通氯可得高纯氧比锌，一条生产线可 得三种产品，具有产品多样化的特点。此工艺锌直收率80%，综合回收率95%，锌粉含锌大于 99%, ZnO含量彡0. 5%以内。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式实施例1 在1250KVA电炉内连续投锌焙砂14t，焙砂含锌50%，连续操作24小时， 电炉温度1300°C，电炉渣含锌3. 0%，铅塔精馏温度1200 1300°C，锌蒸发炉温度1200°C， 镉塔精馏，精馏温度1000 1300°C，冷却后锌液在580 650°C放入蒸发炉，在1200 1300°C下蒸发，得产品金属锌粉5. 54t，B号锌1. 4t，硬锌75kg，粗铅9. 5kg，高镉锌 18. 8kg，金属锌粉含锌99. 30%, ZnO含量0. 5%,锌直收率79. 14%，综合回收率95%。实施例2 在1250KVA电炉内连续投入锌碚砂28t，碚砂含锌55%，连续操作投料 48h,电炉温度1250 1300°C，电炉渣含锌3. 2%，铅塔精馏温度1200 1300°C，镉塔精馏 温度1150 1250°C，锌蒸发炉温度1200°C，得产品12. 10t, B号锌2. 98t，硬锌171kg，粗 铅22kg，高镉锌33. 08kg,金属锌粉含锌99. 38%，ZnO含量0. 5%，锌直收率80%，综合回收率 95. 4%ο实施例3 在1250KVA电炉内连续投入锌碚砂28t，碚砂含锌52%，连续操作投料 48h,电炉温度1300 1350°C，电炉渣含锌2. 9%，铅塔精馏温度1200 1300°C，镉塔精馏 温度1150 1250°C，锌蒸发炉温度1200°C，得产品11. 78t，B号锌2. 35t，硬锌170kg，粗铅 22kg,高镉锌33. 28kg,金直收率80. 38%，综合回收率96. 42%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用锌焙砂电炉冶炼生产金属锌粉的方法，其特征是：电炉中投入含锌５０～５５ｗｔ％的锌焙砂，炉温１３００±１００℃，锌蒸汽在７０００ｐａ～８０００ｐａ的负压下冷却成锌液；温度保持在５８０～６５０℃，进入铅塔精馏，精馏温度１１００～１３００℃；再冷却成锌液进入镉塔精馏，精馏温度１０００～１３００℃，冷却后锌液在５８０～６５０℃放入蒸发炉；在１２００～１３００℃下蒸发，锌蒸汽冷凝后分级，真空包装。

【技术特征摘要】
1.一种用锌焙砂电炉冶炼生产金属锌粉的方法，其特征是电炉中投入含锌50 锌焙砂，炉温1300士 100°C，锌蒸汽在7000pa 8000pa的负压下冷却成锌液；温 度保持在580 650°C，进入铅塔精馏，精馏温度1100 130(TC;再冷却成锌液进入镉塔精 馏，精馏温度1000 1300°C，冷却后锌液在580 650°C放入蒸发炉；在1200 1300°C下 蒸发，锌蒸汽冷凝后分级，真空包装。2.按权利要求1所述的用锌焙砂电炉冶炼生产金属锌粉的方法，其特征是电炉产出 的锌蒸汽是经负压冷凝器冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩然，
申请(专利权)人：云南天浩稀贵金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]