本发明专利技术公开了一种合成敌草隆原药的方法,以光气、二甲胺、3,4-二氯苯胺为原料,在有机溶剂存在和催化剂JH-102触媒的作用下,反应制得敌草隆原药;所述催化剂JH-102由4-二甲胺基吡啶与二丁基二苯基锡组成,二者重量比例为4-二甲胺基吡啶:二丁基二苯基锡=5~10:1。本发明专利技术工艺流程短、操作工艺条件易于控制,产品纯度高、收率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー 种合成敌草隆原药的方法。
技术介绍
ニ甲基服。是ー种选择性内吸传导型除草剤,可被植物的根、叶吸收,抑制光合作用中的希尔反应,对大多数一年生和多年生杂草有效,药效可持续60天以上。主要用于防除非耕作区杂草。敌草隆的合成包括两步反应(I )3,4- ニ氯苯胺和光气发生光化反应生成3,4- ニ氯苯基异氰酸酷。(2) 3,4_ ニ氯苯基异氰酸酯与ニ甲胺发生胺化反应反应生成敌草隆。据文献查阅,第(I)步反应生成3,4_ ニ氯苯基异氰酸酯的方法主要有两种a、先将间3,4-ニ氯苯胺与氯化氢成盐后,再进行高温光化反应。该方法占用设备多,而且腐蚀严重,另外发生氯化氢气体会产生大量的废酸。b、将间3,4-ニ氯苯胺溶于有机溶剂中,然后先低温通入光气进行冷光化反应,再升温进行热光化反应。该方法生产过程中温度难以控制,易结块包裹,收率低,含量低。第(2)步反应生成敌草隆的方法为将间3,4_ ニ氯苯基异氰酸酯溶液滴加至ニ甲胺水溶液中进行反应。该方法由于体系中有水份存在,造成间3,4- ニ氯苯基异氰酸酯与水发生水解反应,生成副产物N,N’ - ニ(3,4- ニ氯ニ苯基)脲,致使产品收率低、含量低,难分离纯化。因此,如何提高敌草隆的收率和含量、減少三废是本领域技术人员一直研究的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种エ艺流程短、操作エ艺条件易于控制,产品纯度高、收率高的合成敌草隆原药的方法。本专利技术的技术解决方案是 ー种合成敌草隆原药的方法,其特征是以光气、ニ甲胺、3,4- ニ氯苯胺为原料,在有机溶剂存在和催化剂JH-102触媒的作用下,反应制得敌草隆原药;所述催化剂JH-102由4_ ニ甲胺基吡啶与ニ丁基ニ苯基锡组成,二者重量比例为4-ニ甲胺基吡啶ニ丁基ニ苯基锡=5 10:1。光气与ニ甲胺在Y型反应器中反应混合后,直接通入3,4- ニ氯苯胺甲苯溶液进行反应。光气与ニ甲胺混合时通入氮气氮气与光气的用量体积比I 2:1。光气与ニ甲胺用量的摩尔比为1.0 I. 5 :1 ;光气与3,4-ニ氯苯胺用量的摩尔比为1. O I. 5 lo所述的有机溶剂为甲苯、ニ甲苯、氯苯、邻ニ氯苯、ニ氯こ烷、四氯化碳中的任意一种,有机溶剂的质量为间3,4- ニ氯苯胺质量的4 10倍。 催化剂质量为间3,4- ニ氯苯胺质量的O. 5% 2. 0%。反应完毕后通入氮气,赶去光气与氯化氢。反应结束后,向反应物中加入水,然后升温至物料完全溶解在有机相中,待分层后,将有机层分离出来,降温结晶、分离、烘干得固体敌草隆原药。加入水的质量为间3,4- ニ氯苯胺质量的2 7倍。本专利技术与光气异氰酸酯法合成敌草隆エ艺比较,有如下优点 I、在催化剂作用下,将ニ甲胺气体和光气按一定比例混合后通入3,4-ニ氯苯胺的甲苯溶液进行反应。一歩法直接合成敌草隆能较好地解决光气、异氰酸酯法设备投资大、生产周期长、能效低等缺点。2、反应体系中加入JH-102触媒,提高了反应速度,降低脱氯化氢温度,減少副产物N,N’ - ニ(3,4-ニ氯苯基)脲的生成。3、整体反应过程选择以高效剪切搅拌釜为特征的反应体系,使反应能在较高反应物浓度下反应,缩短了反应时间,提高了单台设备的产能。 4、能耗少,光气与ニ甲胺成盐所产生的热量供脱氯化氢使用。下面结合实施例对本专利技术作进ー步说明。具体实施例方式实施例I (I)向IOOOml四ロ烧瓶中投入甲苯150ml,催化剂JH-102 O. 5g强烈搅拌,降温至O 200C,在与四ロ烧瓶相通的Y型反应器中分别以500ml/min的光气流量,1000ml/min的氮气流量及450ml/min的ニ甲胺流量通入,通130分钟,同时向四ロ烧瓶中滴加25%的3,4- ニ氯苯胺甲苯溶液680g。在该温度下继续搅拌反应I小吋。然后缓慢升温至60 65°C反应。保温赶光气、氯化氢2小时结束。所述催化剂JH-102由4- ニ甲胺基吡啶与ニ丁基ニ苯基锡组成,二者重量比例为4-ニ甲胺基吡啶ニ丁基ニ苯基锡=8: I。(2)加水200ml搅拌升温至回流、静置分去下层水层及中间层,有机层降温到5°C以下结晶、离心、烘干得白色产品敌草隆99. 7228. 2g。含量98. 0%,收率96. 0%(以3,4_ ニ氯苯胺计)。副产物N,N’ - ニ(3,4- ニ氯ニ苯基)脲含量O. 4%。实施例2 (I)向2000ml四ロ烧瓶中投入甲苯300ml,催化剂JH-102 O. 8g强烈搅拌,降温至O IO0C,在与四ロ烧瓶相通的Y型反应器中分别以500ml/min的光气流量,1000ml/min的氮气流量及450ml/min的ニ甲胺流量通入,通130分钟,同时向四ロ烧瓶中滴加25%的3,4- ニ氯苯胺甲苯溶液1360g。在该温度下继续搅拌反应I小吋。然后缓慢升温至60 65°C反应。保温赶光气、氯化氢2小时结束。所述催化剂JH-102由4- ニ甲胺基吡啶与ニ丁基ニ苯基锡组成,二者重量比例为4-ニ甲胺基吡啶ニ丁基ニ苯基锡=5: I。(2)加水450ml搅拌升温至回流、静置分去下层水层及中间层,有机层降温到5°C以下结晶、离心、烘干得白色产品敌草隆458g。含量98. 2%,收率96. 5%(以3,4_ ニ氯苯胺计)。副产物N,N’ - ニ(3,4- ニ氯ニ苯基)脲含量O. 3%。实施例3 向IOOOml四ロ烧瓶中投入甲苯150ml,催化剂JH-102 O. 8g强烈搅拌,降温至O IO0C,在与四ロ烧瓶相通的Y型反应器中分别以500ml/min的光气流量,1000ml/min的氮气流量及450ml/min的ニ甲胺流量通入,通135分钟,同时向四ロ烧瓶中滴加25%的3,4- ニ氯苯胺甲苯溶液680g。在该温度下继续搅拌反应I小吋。然后缓慢升温至45 50°C反应。保温赶光气、氯化氢2小时结束。所述催化剂JH-102由4- ニ甲胺基吡啶与ニ丁基ニ苯基锡组成,二者重量比例为4-ニ甲胺基吡啶ニ丁基ニ苯基锡=10: I。(2)加水200ml搅拌升温至回流、静置分去下层水层及中间层,有机层降温到5°C以下结晶、离心、烘干得白色产品敌草隆228. 5g。含量98. 2%,收率96. 3%(以3,4_ ニ氯苯胺计)。副产物N,N’ - ニ(3,4- ニ氯ニ苯基)脲含量O. 4%。实施例4 向2000ml四ロ烧瓶中投入甲苯400ml,催化剂JH-102 I. Og强烈搅拌,降温至O 10°C,在与四ロ烧瓶相通的Y型反应器中分别以lOOOml/min的光气流量,1500ml/min的氮气流量及800ml/min的ニ甲胺流量通入,通130分钟,同时向四ロ烧瓶中滴加25%的3,4- ニ氯苯胺甲苯溶液1360g。在该温度下继续搅拌反应I小吋。然后缓慢升温至60 65°C反、应。保温赶光气、氯化氢2小时结束。所述催化剂JH-102由4- ニ甲胺基吡啶与ニ丁基ニ苯基锡组成,二者重量比例为4-ニ甲胺基吡啶ニ丁基ニ苯基锡=6: I。(2)加水450ml搅拌升温至回流、静置分去下层水层及中间层,有机层降温到5°C以下结晶、离心、烘干得白色产品敌草隆456. 4。含量97. 0%,收率95. 0%(以3,4_ ニ氯苯胺计)。副产物N,N’ - ニ(3,4- ニ氯ニ苯基)脲含量O. 5%。实施例5 (I)向2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合成敌草隆原药的方法,其特征是:以光气、二甲胺、3,4?二氯苯胺为原料,在有机溶剂存在和催化剂JH?102触媒的作用下,反应制得敌草隆原药;所述催化剂JH?102由4?二甲胺基吡啶与二丁基二苯基锡组成,二者重量比例为4?二甲胺基吡啶:二丁基二苯基锡=5~10:1。
【技术特征摘要】
1.一种合成敌草隆原药的方法,其特征是以光气、二甲胺、3,4-二氯苯胺为原料,在有机溶剂存在和催化剂JH-102触媒的作用下,反应制得敌草隆原药;所述催化剂JH-102由4-二甲胺基吡啶与二丁基二苯基锡组成,二者重量比例为4-二甲胺基吡啶二丁基二苯基锡=5 10:1。2.根据权利要求I所述的合成敌草隆原药的方法,其特征是光气与二甲胺在Y型反应器中反应混合后,直接通入3,4- 二氯苯胺甲苯溶液进行反应。3.根据权利要求I或2所述的合成敌草隆原药的方法,其特征是光气与二甲胺混合时通入氮气氮气与光气的用量体积比I 2:1。4.根据权利要求I或2所述的合成敌草隆原药的方法,其特征是光气与二甲胺用量的摩尔比为1.0 1.5:1 ;光气与3,4-二氯苯胺用量的摩尔比为1.0 I. 5:1。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:施永平,吴新林,赵亚新,杨翠云,陈杰,钱圣利,
申请(专利权)人:江苏快达农化股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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