合金烘烤炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合金烘烤炉，是一种对合金进行烘烤的装置。本实用新型专利技术包括炉盖、炉体、耐火材料层、加热装置、卸料装置、料位计和温度计，其特征是：所述内耐火层上设置有斜孔，所述斜孔的一端和烘烤室相连通，该斜孔的另一端和环形烟道相连通，该斜孔的倾斜角度在20-80度之间，所述燃烧器安装在装置体上，所述燃烧器的数量为1-10个，所述燃烧器内设置有燃烧腔，该燃烧腔和环形烟道相连通，所述燃烧器的轴线和环形烟道的中心线相切。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，安全可靠，具有良好的保温效果，加热合金温度均匀，能源利用率高，设备安装和维护方便，能够实现自动控制，加料和卸料方便，运行成本低，加热烟气和合金热交换充分。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘烤炉，特别涉及一种合金烘烤炉，是一种对合金进行烘烤的装置，属于冶金行业。
技术介绍
冶炼钢铁的过程中为了调整钢水的成分需要添加适量的合金。而添加的合金必须有一定的温度，因为如果常温下添加合金，合金中会含有大量的游离水和结晶水，使得冶炼出来的钢锻件中会有白点产生，白点是一种脆性锐 边裂纹，具有极大的危害性。常温下添加合金还会影响钢水的温度。所以合金在添加入钢水之前需要加热，现在多用烘烤炉加热合金。现有的烘烤炉如公开号为CN201637263U的技术所公开的一种铁合金烘烤炉，该烘烤炉包括炉体、中间隔墙、燃烧器、炉盖、卸料阀。炉体呈方形，其上部设置有对称布置的炉体烟道，炉体中间设置中间隔墙将炉膛分成左右两对称的烘烤室，进料口设置在烘烤室的上方，其上设置有可以开启的炉盖，两个烘烤室的底部分别设置出料口，出料口下分别设置有卸料阀，中间隔墙的两壁对称设置向下倾斜的加热斜道，中间隔墙的内部设置横向加热道多个和竖向加热道多组，每个横向加热道分别与一组竖向加热道连通，每个横向加热道的一端设置燃烧室，燃烧室处设置燃烧器，加热斜道的一端与竖向加热道连通，另一端与烘烤室连通，中间隔墙正对的炉壁上设置向下倾斜的排烟斜道和炉壁烟道，两个炉壁烟道连通，排烟斜道一端与炉壁烟道连通，另一端与烘烤室连通。该烘烤炉设置了中间隔墙，令加热烟气从中间隔墙中排出以加热合金，可以防止炉壁上的燃烧器火焰直接对合金加热。燃烧器火焰直接对合金加热会令合金局部高温而熔化、粘连，而且熔化、粘连后的合金会加剧喷口处的局部高温，造成炉体、炉墙的经常被烧坏。但是，由于该烘烤炉设置了中间隔墙使得原来的一个炉膛被隔离成了两个烘烤室，由于两个烘烤室加料和卸料的控制都相对比较复杂，如果控制不佳令两个烘烤室的加料量不均会引起两个烘烤室温度不均，从而导致合金温度不均，影响产品质量。该烘烤炉的另一个缺点是该烘烤炉的炉体为长方体结构，合金容易聚集在长方体的棱角处，从而令这一部分合金不容易出料。由于这部分合金一直留在炉体内，长时间受热，会粘附在炉体壁面上导致难以清洗，影响该烘烤炉的使用寿命。另一种现有的烘烤炉如公开号为CN201273765Y的技术所公开的一种铁合金烘烤炉，该烘烤炉包括燃烧器，烘烤炉按高度方向设置至少两层烘烤器，没层烘烤器包括至少一个燃烧器。该烘烤炉设置了多层烘烤器，提高了烘烤温度的均一性，但是也增加了烘烤器的制造成本。由于多层烘烤器中靠上部的烘烤器离排气口较近，所以该烘烤器的加热烟气还没完全将热量传递给合金就已经从排气口排出了，降低了烘烤器能源利用率，增加了运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单，使用方便，安全可靠，具有良好的保温效果，加热合金温度均匀，能源利用率高，设备安装和维护方便，能够实现自动控制，加料和卸料方便，运行成本低，加热烟气和合金热交换充分的合金烘烤炉。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该合金烘烤炉包括炉盖、炉体、耐火材料层、加热装置、卸料装置、料位计和温度计，所述炉盖安装在炉体上部，所述耐火材料层安装在炉体的内壁上，所述炉体内设置有烘烤室，所述加热装置安装在炉体下部，所述卸料装置安装在加热装置下部，所述料位计安装在炉体顶部，所述温度计安装在炉体上，该温度计的数量为1-10个，其特征是所述加热装置包括装置体、内耐火层、外耐火层和燃烧器，所述外耐火层安装在装置体内壁上，所述内耐火层安装在装置体内部，该内耐火层和外耐火层相互配合，所述内耐火层和外耐火层之间形成环形烟道，所述内耐火层上设置有斜孔，所述斜孔的一端和烘烤室相连通，该斜孔的另一端和环形烟道相连通，该斜孔的倾斜角度在20-80度之间，所述燃烧器安装在装置体上，所述燃烧器的数量为1-10个，所述燃烧器内设置有燃烧腔，该燃烧腔和环形烟道相连通，所述燃烧器的轴线和环形烟道的中心线相切。本技术所述内耐火层包括内耐火砖，所述斜孔设置在内耐火砖上，一块内耐火砖上的斜孔数量为2-10个。本技术所述内耐火砖上设置有第一耐火块和第二耐火块，所述第一耐火块和第二耐火块相互配合。本技术所述卸料装置包括卸料体和卸料阀门，所述卸料阀门安装在卸料体的底部，所述卸料体为倒置的圆台状结构，该卸料体母线的倾斜角度为20-80度。本技术所述斜孔的倾斜角度和卸料体母线的倾斜角度相同。本技术所述燃烧器的数量为3个，且该燃烧器均匀分布。本技术所述料位计为雷达波料位计。本技术所述温度计为高温型热电偶温度计。本技术所述斜孔的孔径由环形烟道到烘烤室逐渐减小。本技术所述耐火材料层由高铝型耐火材料组成。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果I、由于炉体顶部安装有料位计，使得使用者可以用料位计来检测烘烤室内的合金物料的投料量，易于实现自动化控制；由于炉体为圆筒状结构，使得炉体内部没有棱角，杜绝了合金物料聚集在棱角处的现象发生，炉体内只有一个烘烤室，使得合金物料的加料和卸料控制都比较方便，容易实现合金物料温度的均匀；炉体内安装有耐火材料层，使得炉体具有很好的保温效果，减少了热量损失，提高了能源利用率；由于加热装置安装在炉体下部，使得加热装置的加热烟气能够充分和合金物料接触，增加传热效率，提高能量利用率；由于炉体上安装有1-10个温度计，使得使用者能够测量炉体的轴向温度排布，以调节燃烧器的加热功率，易于实现自动化，从而保证炉体内温度均匀；内耐火层和外耐火层相互配合，内耐火层和外耐火层之间形成环形烟道，内耐火层和外耐火层具有良好的保温效果，使得在环形烟道内流动的加热烟气能够得到有效的保温，节约能源，而且环形烟道能够使燃烧器喷出的加热烟气充分混合，令加热烟气温度均匀，从而保证合金物料温度均匀；内耐火层上设置有斜孔，使得加热烟气从该斜孔中流向烘烤室，以完成烘烤合金物料的目的，由于斜孔的倾斜角度在20-80度之间，使得加热烟气从环形烟道流向烘烤室的时候方向是斜向下的，令合金物料能够更加剧烈搅动，提高了加热烟气和合金物料的接触面积，提高了热交换效率；燃烧器安装在装置体上，燃烧器的数量为1-10，使得使用者能够根据不同的产量来安装不同数量的燃烧器，节约能源；燃烧器的轴线和环形烟道的中心线相切，使得燃烧器喷出的加热烟气能够从燃烧腔无阻地进入环形烟道，降低了加热烟气在流动过程中的流阻，提高了加热烟气搅动合金物料的效果，提高传热效果。2、内耐火层包括内耐火砖，由内耐火砖互相契合组成内耐火层，降低成本，斜孔设置在内耐火砖上，如果需要调节斜孔的倾斜角只需要更换内耐火砖即可，提高了内耐火层的适用性，一块内耐火砖上的斜孔数量为2-10，可以根据需要调节斜孔数量，以增加或者减少加热烟气的烟气流量。3、内耐火砖上设置有第一耐火块和第二耐火块，所述第一耐火块和第二耐火块相互配合，令内耐火砖之间能够相互契合组成内耐火层，提高了灵活性，降低了成本，减少了维护成本，既使内耐火层破损，只需更换掉破损的内耐火砖即可。4、卸料装置包括卸料体和卸料阀门，卸料阀门安装在卸料体的底部，卸料阀门能够控制是否卸料，以及卸料速度，方便控制产量和合金物料的出料温度，卸料体为倒置的圆台状结构，卸料体母线的倾斜角度为20-80度，使得合金物料能够在重力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金烘烤炉，包括炉盖、炉体、耐火材料层、加热装置、卸料装置、料位计和温度计，所述炉盖安装在炉体上部，所述耐火材料层安装在炉体的内壁上，所述炉体内设置有烘烤室，所述加热装置安装在炉体下部，所述卸料装置安装在加热装置下部，所述料位计安装在炉体顶部，所述温度计安装在炉体上，该温度计的数量为1？10个，其特征是：所述加热装置包括装置体、内耐火层、外耐火层和燃烧器，所述外耐火层安装在装置体内壁上，所述内耐火层安装在装置体内部，该内耐火层和外耐火层相互配合，所述内耐火层和外耐火层之间形成环形烟道，所述内耐火层上设置有斜孔，所述斜孔的一端和烘烤室相连通，该斜孔的另一端和环形烟道相连通，该斜孔的倾斜角度在20？80度之间，所述燃烧器安装在装置体上，所述燃烧器的数量为1？10个，所述燃烧器内设置有燃烧腔，该燃烧腔和环形烟道相连通，所述燃烧器的轴线和环形烟道的中心线相切。

【技术特征摘要】
1.一种合金烘烤炉，包括炉盖、炉体、耐火材料层、加热装置、卸料装置、料位计和温度计，所述炉盖安装在炉体上部，所述耐火材料层安装在炉体的内壁上，所述炉体内设置有烘烤室，所述加热装置安装在炉体下部，所述卸料装置安装在加热装置下部，所述料位计安装在炉体顶部，所述温度计安装在炉体上，该温度计的数量为1-10个，其特征是所述加热装置包括装置体、内耐火层、外耐火层和燃烧器，所述外耐火层安装在装置体内壁上，所述内耐火层安装在装置体内部，该内耐火层和外耐火层相互配合，所述内耐火层和外耐火层之间形成环形烟道，所述内耐火层上设置有斜孔，所述斜孔的一端和烘烤室相连通，该斜孔的另一端和环形烟道相连通，该斜孔的倾斜角度在20-80度之间，所述燃烧器安装在装置体上，所述燃烧器的数量为1-10个，所述燃烧器内设置有燃烧腔，该燃烧腔和环形烟道相连通，所述燃烧器的轴线和环形烟道的中心线相切。2.根据权利要求I所述的合金烘烤炉，其特征是所述内耐火层包括内耐火砖，所述斜孔 设置在内耐火砖上，一块内耐火砖上的斜孔数量为2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣林，霍志东，蒋桥兵，
申请(专利权)人：杭州杭真真空工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：