一种新型高温物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型高温物料输送系统，该系统采用至少一条链斗式输送机组合成一个输送机组。链斗式采用耐高温不锈钢的物料斗来盛接物料，并挂接于两侧的高强度合金链条上，通过减速机的带动，使物料能从受料位置输送至下料位置，实现高温物料的可靠输送。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：物料输送温度高，可达800度高温；物料适应性广，可输送粉尘及块料；输送位置不限，可水平也可大坡度，甚至垂直输送；输送量可随链斗机的运行速度来控制，输送高度随链斗机的形状来调整，设备结构简单，维护费用低；运行可靠，可实现8000小时无大修，运行安全可靠，环境友好的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型高温物料输送系统。
技术介绍
在冶炼钢材的过程，需要调整钢水的成分并达到预定目标值以提高钢材的质量，钢水成分的调整主要是靠往钢水中添加适量的合金物料来实现。而常温合金物料含有大量的游离水以及结晶水，添加时容易被钢水吸收，导致钢水中的气体含量特别是氢含量比较高，而钢中氢含量过高，会导致形成钢锻件中产生白点，白点实质是一种脆性锐边裂纹，具有极大的危害性，它是锻件的致命缺陷。同时，常温合金物料的温度比较低，大量添加时对钢水的温度有很大影响，降低了钢水温度的命中率。因此，要生产高品质钢水，必须对添加的合金进行加热，而通过合金烘烤炉加热后的合金温度高达800°C，如何能连续和可靠的把物料送至钢包炉内成为一个难题。现有的无论是皮带输送或是斗提式输送机或是链板机均不能很好的完成在钢水冶炼过程中的高温合金物料的可靠输送:a) 现有的连续输送一般都采用皮带输送机，而高温胶带最高耐温也就到250°C左右，一旦超过，就容易烧损皮带，导致设备不能正常运行。b) 现有的高温物料大坡度输送一般采用斗提机，而斗提机存在输送多种物料时容易产生物料混合，不能实现定量精准输送，导致不能很好满足生产的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高温物料输送系统，其特征在于：由至少一条链斗式输送机组成，所述链斗式输送机包括驱动装置、头部装置、尾部装置、运行机构以及中间机壳，尾部装置包括尾部机壳、尾轴、尾轮系和张紧装置，中间机壳包括中间厢体和转向装置，运行机构包括牵引链条和料斗，头部装置包括头部机壳、主轴、头轮系和逆止器，尾部机壳、中间厢体和头部机壳依次相连，链条通过尾轴、尾轮系、转向装置、主轴、头轮系循环转动设置在尾部机壳、中间厢体和头部机壳组成的封闭箱体内，张紧装置连接尾轴，驱动装置驱动主轴转动，牵引链条上挂接料斗，主轴和逆止器连接，中间厢体上开设有进料口，头部机壳开设有出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣林，霍志东，蒋桥兵，施海建，
申请(专利权)人：杭州杭真真空工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：