一种半轴缩杆机制造技术

技术编号:7874200 阅读:208 留言:0更新日期:2012-10-15 04:26
本实用新型专利技术公开的一种半轴缩杆机,包括机架,缩杆模具以及用于在竖直方向夹紧固定并导正水平设置的毛坯工件的夹紧导正装置;用于在水平方向上使缩杆模具对应毛坯工件的头部运动的缩杆装置;用于在水平方向对应毛坯工件的尾部设置的能使毛坯工件横向固定的脱模装置;用于驱动夹紧导正装置,缩杆装置以及脱模装置各自动作的动力装置;所述缩杆模具内部设置有呈阶梯状的轴孔,与待生产半轴对应设置,缩杆装置和脱模装置分别邻近于毛坯工件的头部和尾部设置,夹紧导正装置分布位于毛坯工件的上下两侧。本实用新型专利技术所实现的半轴缩杆机具有结构简单,工作效率高,产品质量可靠等特点,并且操作方便,能实现手动和自动运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产半轴的机械装置,尤其是指一种半轴缩杆机
技术介绍
目前,国内外生产半轴主要利用平锻或摆辗等锻造方法,采用这些锻造方法生产半轴时,通常需要经过聚料、预锻、终锻,再进行调头镦尾部和切边等多道工序,而且每道工序都需要配置相应设备和模具;另外,采用锻造方法生产半轴,锻造成形部分必须经过粗加工后再进行精加工,而且其细杆部也必须进行车削加工。因此,现有技术中生产半轴材料消耗比较大,工序繁多,需要采用车床多次加工导致工时长,由于材料工时等多方面因素导致半轴生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种半轴缩杆机,其具有结构简单,工作可靠,操作方便,能实现手动和自动运行等特点。本技术是通过采用以下技术方案实现上述目的一种半轴缩杆机,包括机架,缩杆模具以及用于在竖直方向夹紧固定并导正水平设置的毛坯工件的夹紧导正装置;用于在水平方向上使缩杆模具对应毛坯工件的头部运动的缩杆装置;用于在水平方向对应毛坯工件的尾部设置的能使毛坯工件横向固定的脱模装置;用于驱动夹紧导正装置,缩杆装置以及脱模装置各自动作的动力装置;所述缩杆模具内部设置有呈阶梯状的轴孔,与待生产半轴对应设置,缩杆装置和脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半轴缩杆机,其特征在于:包括机架,缩杆模具以及用于在竖直方向夹紧固定并导正水平设置的毛坯工件的夹紧导正装置;用于在水平方向上使缩杆模具对应毛坯工件的头部运动的缩杆装置;用于在水平方向对应毛坯工件的尾部设置的能使毛坯工件横向固定的脱模装置;用于驱动夹紧导正装置,缩杆装置以及脱模装置各自动作的动力装置;所述缩杆模具内部设置有呈阶梯状的轴孔,与待生产半轴对应设置,缩杆装置和脱模装置分别邻近于毛坯工件的头部和尾部设置,夹紧导正装置分布位于毛坯工件的上下两侧。

【技术特征摘要】
1.一种半轴缩杆机,其特征在于包括机架,缩杆模具以及用于在竖直方向夹紧固定并导正水平设置的毛坯工件的夹紧导正装置;用于在水平方向上使缩杆模具对应毛坯工件的头部运动的缩杆装置;用于在水平方向对应毛坯工件的尾部设置的能使毛坯工件横向固定的脱模装置;用于驱动夹紧导正装置,缩杆装置以及脱模装置各自动作的动力装置;所述缩杆模具内部设置有呈阶梯状的轴孔,与待生产半轴对应设置,缩杆装置和脱模装置分别邻近于毛坯工件的头部和尾部设置,夹紧导正装置分布位于毛坯工件的上下两侧。2.根据权利要求I所述的半轴缩杆机,其特征在于所述夹紧导正装置包括至少两根立柱,以及从下至上依次设置的下夹板,下导正模,上导正模,上夹板,夹紧油缸,下夹板与机架固定连接,下导正模固定设置在下夹板的上面,立柱也对称固定竖立在下夹板的上面, 上夹板旋设在立柱上,上夹板的下方固定设有与下导正模对应设置的上导正模,上夹板与位于上方的夹紧油缸相连接,夹紧油缸的工作方向与立柱平行。3.根据权利要求I所述的半...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世贤李培元
申请(专利权)人:泉州凤顺汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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