一种微管膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种微管膜组件，包括导流格网，导流格网的上下表面设置复数个沿水流方向的纵向支撑筋，相邻纵向支撑筋之间形成液体流道。本实用新型专利技术能有效降低液体流动阻力及提高抗污堵能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体分离过滤及污水处理
，尤其是指一种微管膜组件。
技术介绍
现有技术中，微管膜组件作为一种最为常用的膜分离产品已经广泛应用于各种液体分离过程，如水的脱盐净化、物料分离及污水处理等领域。如图I所示，微管膜组件包括膜片10、导流格网20、透过液收集管30及透析液垫网40 ;两片膜片10中间夹一层透析液垫网40形成膜页50，膜页50粘合在透过液收集管30上，多片膜页50中间夹上导流格网20且沿透过液收集管30卷绕。液体沿导流格网20形成的流道间隙流动，截留液沿膜页50表面流出，透过膜页50的透过液进入中间的透过液收集管30流出。/现有技术的微管膜组件，其所采用的导流格网20 —般是菱形状塑料导流格网，如图2所示，导流格网20的厚度一般为0. 1-0. 3mm,液体沿着导流格网20沿着膜片10表面流动。因此，其具有以下缺陷一、液体经过格网的时候会形成一定的流动阻力，如果液体具有一定的悬浮物或者在分离浓缩过程中溶解性的物质会析出形成结晶物，非常容易粘附在菱形格网内部，导致液体流动阻力增加，并覆盖在膜片上，导致有效过滤面积的减少，从而使得微管膜组件压差增大、浓差极化增加、流道堵塞；二、液体沿导流格网形成的流道间隙流动，由于间隙的高度小，液体从进水端缓慢蔓延流通到出水端，这样的水流速度非常缓慢，无法对导流格网进行自我清洗；三、对于较高浓度(10%以上)、较高粘度(1000厘泊以上)的料液分离而言，由于导流格网的流动阻力太大，现有技术的微管膜组件无法进行分离。因此，对于现有技术的微管膜组件而言，通常需要较好的预处理，如多介质过滤、活性炭过滤及保安过滤等，去除悬浮物，才可以使进料稳定运行。鉴于现有技术微管膜组件的上述缺陷，本专利技术人研发出一种克服上述缺陷的新型微管膜组件，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低液体流动阻力、提高抗污堵能力的微管膜组件。为达成上述目的，本技术的解决方案是一种微管膜组件，包括导流格网，导流格网的上下表面设置复数个沿水流方向的纵向支撑筋，相邻纵向支撑筋之间形成液体流道。进一步，液体流道上设置复数个横向连接筋，横向连接筋将液体流道分隔成复数个方格。进一步，相邻纵向支撑筋之间形成的液体流道为平面。进一步，相邻纵向支撑筋之间形成的液体流道为波浪面。进一步，导流格网的材质为塑料。采用上述方案后，本技术在导流格网上形成复数个液体流道，液体在液体流道中流动，由于液体在液体流道中畅通流通，进液端与出液端的流速基本保持一致，有效降低料液的流动阻力；由于进液端与出液端流速基本一致，即两端的压强也基本保持一致，从而使压降比现有技术缩小10%-50%，同时降低了膜页表面浓差极化现象。其次，在液体流道上设置复数个横向连接筋，将液体流道分隔成复数个方格，液体流过时，在横向连接筋与膜页表面之间形成涡流，增加膜页表面的湍流作用，从而使得本技术具有自我清洗的特点，提高本技术的抗污染能力，清洗频率仅为现有技术的20%-50%。再次，液体流道为波浪面，液体流过时，液体在波浪面上流动时，对液体流道有冲刷作用，使得本技术能够自我清洗，提高本技术的抗污染能力。 因此，本技术不仅适用于常规的物料过滤分离，而且也适用于高浓度、带悬浮物物料的过滤分离。附图说明图I是现有技术微管膜组件的立体组合示意图；图2是现有技术微管膜组件的导流格网示意图；图3是本技术第一实施例示意图；图4是本技术第一实施例的切面图；图5是本技术的第二实施例示意图；图6是本技术的第二实施例的切面图；图7是本技术的第三实施例示意图；图8是使用本技术的过滤过程示意图。标号说明膜片10导流格网20透过液收集管30透析液垫网40膜页50本技术导流格网I支撑筋11液体流道12连接筋13支撑筋2液体流道21支撑筋3液体流道31微管膜组件4泵5料灌6管道阀门7。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作详细的说明。参阅图3至图4所示，本技术揭示的一种微管膜组件的较佳实施例，其包括导流格网1，导流格网I的上下表面设置复数个沿水流方向的纵向支撑筋11，相邻纵向支撑筋11之间形成液体流道12。液体流道11上可以设置复数个横向连接筋13，横向连接筋13将液体流道12分隔成复数个方格。这样，纵向采用相邻两条支撑筋11形成一定厚度的液体流动空间，横向的连接筋13用于连结纵向支撑筋11，以使得导流格网I形成一种稳定的液体流道12，液体在流经横向的连接筋13时能形成一定的湍流效果，降低了膜页表面浓差极化现象，提高了本技术的抗污染能力。参阅图5至图6所示，本技术的第二实施例，相邻纵向支撑筋2之间形成的液体流道21为平面。参阅图7所示，本技术的第三实施例，相邻纵向支撑筋3之间形成的液体流道31为波浪面。液体流过时，液体在波浪面上流动时，对液体流道31有冲刷作用，使得本技术能够自我清洗，提高本技术的抗污染能力。所述的导流格网的厚度优选为0.2-1. 5mm，所形成的液体流道的厚度优选为 0.2-1. 5mm，导流格网材质可以是PP、PET或其他塑料材质。本技术还包括膜片(图中未示出)，膜片的类型可以是微滤、超滤、纳滤或者反渗透膜。本技术的直径优选在2. 5英寸 8英寸，长度优选为30-40英寸。以下说明使用本技术的具体效果。参阅图8，使用本技术的液体分离的错流过滤过程，包括微管膜组件4、泵5、料灌6及连接用的管道阀门7。料液注入到料罐6后通过泵5提供一定的压力、流量输送到微管膜组件4，膜页的截留液回流到料罐6，透过液排除，膜页的进出口压差通过阀门来调节。由于本技术是采用新型导流格网的微管膜组件，具有流动阻力小的特点，可以将所需浓缩物料的浓度浓缩至更高浓度。本实验使用直径8英寸、长度40英寸(简称8040)，截留分子量为50MWC0的微管膜组件浓缩古龙酸钠溶液，在40bar、进料流量12m3/h的条件下，可以将古龙酸钠溶液从3%的浓度浓缩到20%，压差比现有技术小，膜通量大、浓缩倍数更高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微管膜组件，其特征在于：包括导流格网，导流格网的上下表面设置复数个沿水流方向的纵向支撑筋，相邻纵向支撑筋之间形成液体流道。

【技术特征摘要】
1.一种微管膜组件，其特征在于包括导流格网，导流格网的上下表面设置复数个沿水流方向的纵向支撑筋，相邻纵向支撑筋之间形成液体流道。2.如权利要求I所述的一种微管膜组件，其特征在于液体流道上设置复数个横向连接筋，横向连接筋将液体流道分隔成复数个方格。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如顺，蒋林煜，董正军，
申请(专利权)人：嘉戎科技厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：