一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线制造技术

技术编号:7864880 阅读:237 留言:0更新日期:2012-10-15 00:11
本实用新型专利技术公开了一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线,包括正极导体、负极导体,正极导体、负极导体外侧分别包覆有绝缘层,包覆绝缘层的正极导体和负极导体相互绞合构成线芯,线芯外包裹有耐火云母带重叠绕包构成的耐火层,绕包重叠率不小于30%,线芯与上下侧与耐火层之间设有芳纶丝编织成绳索状的抗拉芯,抗拉芯截面为三角形,耐火层外侧设有内护套层、内衬层、外护套层,导线的整体截面为扁形。本实用新型专利技术结构设计合理,通过在导线的线芯外增设芳纶丝构成抗拉芯、耐火层,同时导线在非金属内护套、金属编织外护套之间增设内衬层,使得导线在测温系统使用过程中无开裂现象发生,耐火性能、抗拉强度性能满足实际使用要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及补偿导线,尤其涉及一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线
技术介绍
热电偶用补偿导线主要用于测温系统,如高温炼钢炉、高温挤塑机模头等,要求具有耐高温、耐火、耐磨等特性,传统的补偿导线只有导体绝缘和非金属护套组成,耐火性能差,且在使用过程中容易发生开裂,抗拉强度性能相对较差,在实际使用环境中使用寿命较短。
技术实现思路
针对现有技术问题,本技术的目的是提供一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线,结构设计合理,在测温系统使用过程中无开裂现象发生,抗拉强度性能满足实际使用要求。本技术的技术方案如下耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线,包括正极导体、负极导体,其特征在于所述的正极导体、负极导体外侧分别包覆有绝缘层,包覆绝缘层的正极导体和负极导体相互绞合构成线芯,线芯外包裹有耐火云母带重叠绕包构成的耐火层,绕包重叠率不小于30%,线芯与上下侧与耐火层之间设有芳纶丝编织成绳索状的抗拉芯,抗拉芯截面为三角形,所述的耐火层外侧设有内护套层、内衬层、外护套层,导线的整体截面为扁形。所述的耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线,其特征在于所述的内护套层采用材料为非金属材料。所述的耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线,其特征在于所述的外护套层采用金属丝编织构成。本技术的优点是本技术结构设计合理,通过在导线的线芯外增设芳纶丝构成抗拉芯、耐火层,同时导线在非金属内护套、金属编织外护套之间增设内衬层,使得导线在测温系统使用过程中无开裂现象发生,耐火性能、抗拉强度性能满足实际使用要求,延长了使用寿命。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图I :耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线,包括正极导体I、负极导体2,正极导体I、负极导体2外侧分别包覆有绝缘层3,包覆绝缘层3的正极导体I和负极导体2相互绞合构成线芯,线芯外包裹有耐火云母带重叠绕包构成的耐火层4,绕包重叠率不小于30%,线芯与上下侧与耐火层4之间设有芳纶丝编织成绳索状的抗拉芯5,抗拉芯5截面为三角形,使得导线整体结构紧凑,耐火层4外侧设有内护套层6、内衬层7、外护套层8,导线的整体截面为扁形。内护套层6采用材料为非金属材料。 外护套层8采用金属丝编 织构成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线,包括正极导体、负极导体,其特征在于所述的正极导体、负极导体外侧分别包覆有绝缘层,包覆绝缘层的正极导体和负极导体相互绞合构成线芯,线芯外包裹有耐火云母带重叠绕包构成的耐火层,绕包重叠率不小于30%,线芯与上下侧与耐火层之间设有芳纶丝编织成绳索状的抗拉芯,抗...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓九旺祝永林叶明竹水利飞刘伟
申请(专利权)人:安徽华宇电缆集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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