System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法技术_技高网

一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法技术

技术编号:40502174 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:30
本发明专利技术公开了一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,挤出机包括挤出机主体,挤出机主体的顶部固定连接有进料口,挤出机主体的一侧设置有挤出组件,挤出机主体的内腔设置有粉碎组件,且挤出组件用于对融化原料进行挤出,粉碎组件用于对混合原料进行粉碎,涉及光纤电缆制造技术领域,解决不能对原料进行粉碎,从而会造成后续整体存在融化程度不均匀的情况,进一步的会造成挤出麻烦的技术问题,通过设置的粉碎组件来对倒入的原料进行粉碎,从而能够保证原料整体的均匀程度,其次配合设置的预处理组件能够对原料进行干燥和进料处理,同时能够通过设置的加热棒来对粉碎混合原料进行预加热操作,从而加速后续的热熔处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤电缆制造,具体涉及一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法


技术介绍

1、光纤电缆是一种通信电缆,由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成,这些光纤芯位于保护性的覆层内,由塑料pvc外部套管覆盖。沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线。

2、光纤电缆在制造的时候使用挤出机来对制造外壳的材料进行挤出,从而利用挤出的原料来制造电缆外壳,同时根据申请号为cn202111073935.9的专利显示,该专利包括机体,所述机体上部设置有物料口,所述机体于所述物料口安装有进料箱,所述进料箱内固定连接有烘干箱,所述烘干箱底部的一侧固定连接有接料斗,所述烘干箱靠近于所述接料斗底部开设有进料口,所述烘干箱内设置有用于物料循环的循环装置,所述烘干箱顶端周壁分别设置有烘干口以及出料口,所述烘干箱于所述烘干口设置有控制装置,所述烘干箱于所述出料口设置有调节装置,所述烘干口位于所述接料斗上方,所述出料口位于所述物料口上方,所述烘干箱于所述烘干口设置有用于烘干物料的吹风装置。

3、上述专利通过设置的烘干箱来对原料进行烘干,从而保证原料整体的干燥,但是原料在投放的过程中会存在大小不一的情况,进一步的会造成后续融化的时候不能保证整体的均匀程度,由此会造成原料挤出过程中的麻烦。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,解决以下技术问题:

2、不能对原料进行粉碎,从而会造成后续整体存在融化程度不均匀的情况,进一步的会造成挤出麻烦。

<p>3、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一:

4、一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,该光纤电缆的具体制造方法包括以下步骤:

5、步骤一:将混合好的原料加入到挤出机中,利用挤出机来对原料进行加工;

6、步骤二:将混合原料从进料口倒入的同时启动电机一和电机二,利用电机一的工作带动两个粉碎辊的工作对倒入的混合原料进行粉碎工作得到粉碎混合原料,接着粉碎混合原料掉落到挤出机主体内腔设置的预处理组件上;

7、步骤三:预处理组件与粉碎混合原料接触,同时利用多个加热棒来对粉碎混合原料进行干燥和预热处理得到干燥原料,接着通过传输到挤出组件中进行加工处理;

8、步骤四:干燥原料进入到进料管中,在电机二的工作下带动传动组件的工作从而带动进料管的转动,进一步的带动输送绞龙的转动,利用设置的多个加热杆来对干燥原料进行高温催化,得到融化原料,并在输送绞龙的作用下将融化原料从挤出模具挤出成型,得到光纤电缆套;

9、步骤五:再将得到的光纤电缆套与光纤进行合成最终得到光纤电缆。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述挤出机包括挤出机主体,所述挤出机主体的顶部固定连接有进料口,所述挤出机主体的一侧设置有挤出组件,所述挤出机主体的内腔设置有粉碎组件,且挤出组件用于对融化原料进行挤出,粉碎组件用于对混合原料进行粉碎。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述挤出组件包括与挤出机主体固定连接的固定筒,所述固定筒的一侧螺纹连接有挤出模具,所述固定筒的内部转动连接有输送绞龙,所述固定筒的一侧固定接有转动连接件,且转动连接件的一侧转动连接有连接管组件,所述连接管组件包括与转动连接件转动连接的连接管主体一,所述连接管主体一的一侧开设有通孔,所述连接管主体一的一侧固定连接有连接管主体二,且连接管主体二的表面开设有多个出料口,所述连接管组件的一侧固定连接有进料管。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述粉碎组件包括与挤出机主体固定连接的电机一,所述电机一的输出端固定连接有啮合齿轮一,所述挤出机主体的内腔转动连接有两个粉碎辊,两个所述粉碎辊的同侧均固定连接有传动轮,一个所述传动轮的一端固定连接有啮合齿轮二,且啮合齿轮二与啮合齿轮一通过链条传动连接。

13、作为本专利技术进一步的方案:所述挤出机主体的顶部设置有电机二,所述电机二的输出端设置有传动组件,且传动组件设置于挤出机主体的内腔,所述传动组件包括与电机二输出端固定连接的锥齿轮一,所述锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的内部贯穿有连接轴,且连接轴的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述挤出机主体的内腔设置有预处理组件,所述预处理组件包括与挤出机主体固定连接的挡料板,所述挡料板的表面固定连接有两个集料板,两个集料板之间转动连接有多个加热棒,所述挤出机主体的内腔固定连接有隔板,且隔板的一侧固定连接有多个加热杆,所述挤出机主体的顶部固定连接有盖板。

15、本专利技术的有益效果:

16、1、通过设置的粉碎组件来对倒入的原料进行粉碎,从而能够保证原料整体的均匀程度,其次配合设置的预处理组件能够对原料进行干燥和进料处理,同时能够通过设置的加热棒来对粉碎混合原料进行预加热操作,从而加速后续的热熔处理;

17、2、通过设置的挤出组件一方面能够保证热熔的均匀程度,另一方面能够将原料进行输送,从而实现挤出的目的,配合设置的挤出模具能够方便挤出不同形状的外套,其次能够实现快速更换的目的。

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【技术保护点】

1.一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,该光纤电缆的具体制造方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述挤出机包括挤出机主体(1),所述挤出机主体(1)的顶部固定连接有进料口(2),所述挤出机主体(1)的一侧设置有用于对融化原料进行挤出的挤出组件(3),所述挤出机主体(1)的内腔设置有用于对混合原料进行粉碎的粉碎组件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述挤出组件(3)包括与挤出机主体(1)固定连接的固定筒(31),所述固定筒(31)的一侧螺纹连接有挤出模具(32),所述固定筒(31)的内部转动连接有输送绞龙(33),所述固定筒(31)的一侧固定连接有转动连接件(34),且转动连接件(34)的一侧转动连接有连接管组件(35),所述连接管组件(35)的一侧固定连接有进料管(36)。

4.根据权利要求3所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述连接管组件(35)包括与转动连接件(34)转动连接的连接管主体一(351),所述连接管主体一(351)的一侧开设有通孔(352),所述连接管主体一(351)的一侧固定连接有连接管主体二(353),且连接管主体二(353)的表面开设有多个出料口(354)。

5.根据权利要求1所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述粉碎组件(4)包括与挤出机主体(1)固定连接的电机一(41),所述电机一(41)的输出端固定连接有啮合齿轮一(42),所述挤出机主体(1)的内腔转动连接有两个粉碎辊(43),两个所述粉碎辊(43)的同侧均固定连接有传动轮(44),一个所述传动轮(44)的一端固定连接有啮合齿轮二(45),且啮合齿轮二(45)与啮合齿轮一(42)通过链条(46)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述挤出机主体(1)的顶部设置有电机二(5),所述电机二(5)的输出端设置有传动组件(6),且传动组件(6)设置于挤出机主体(1)的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述传动组件(6)包括与电机二(5)输出端固定连接的锥齿轮一(61),所述锥齿轮一(61)的一侧啮合连接有锥齿轮二(62),所述锥齿轮二(62)的内部贯穿有连接轴(63),且连接轴(63)的表面固定连接有第一齿轮(64),所述第一齿轮(64)的表面啮合连接有第二齿轮(65)。

8.根据权利要求6所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述挤出机主体(1)的内腔设置有预处理组件(7),所述预处理组件(7)包括与挤出机主体(1)固定连接的挡料板(71),所述挡料板(71)的表面固定连接有两个集料板(72),两个集料板(72)之间转动连接有多个加热棒(73)。

9.根据权利要求8所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述挤出机主体(1)的内腔固定连接有隔板(8),且隔板(8)的一侧固定连接有多个加热杆(10),所述挤出机主体(1)的顶部固定连接有盖板(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,该光纤电缆的具体制造方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述挤出机包括挤出机主体(1),所述挤出机主体(1)的顶部固定连接有进料口(2),所述挤出机主体(1)的一侧设置有用于对融化原料进行挤出的挤出组件(3),所述挤出机主体(1)的内腔设置有用于对混合原料进行粉碎的粉碎组件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述挤出组件(3)包括与挤出机主体(1)固定连接的固定筒(31),所述固定筒(31)的一侧螺纹连接有挤出模具(32),所述固定筒(31)的内部转动连接有输送绞龙(33),所述固定筒(31)的一侧固定连接有转动连接件(34),且转动连接件(34)的一侧转动连接有连接管组件(35),所述连接管组件(35)的一侧固定连接有进料管(36)。

4.根据权利要求3所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述连接管组件(35)包括与转动连接件(34)转动连接的连接管主体一(351),所述连接管主体一(351)的一侧开设有通孔(352),所述连接管主体一(351)的一侧固定连接有连接管主体二(353),且连接管主体二(353)的表面开设有多个出料口(354)。

5.根据权利要求1所述的一种舰用高传导抗爆光纤电缆制造方法,其特征在于,所述粉碎组件(4)包括与挤出机主体(1)固定连接的电机一(41),所述电机一(41)的输出端固定连接有啮合齿轮一(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王迪李欣叶宇叶明竹沈棋吴昊刘炜李明鲍时安
申请(专利权)人:安徽华宇电缆集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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