【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自泄式单流阀。
技术介绍
现有的泵中的的单流阀和泄油阀均是分开生产好后，采用传统的螺纹配合连接，存在配合不紧密，使用寿命短的弊端，而且这种配合结构的单流阀和泄油阀在实际应用过程中，进行泵的维修时，需将泄油销敲断，待油尽后才能将泵取出，操作繁琐，且易对泵造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种将流体单向控制和泄油功能相结合且便于维护的自泄式单流阀。为实现上述目的，本技术的技术方案是包括阀体和阀芯，所述的阀体内设置有贯通其两端的流体腔，所述的阀芯可滑移地设置于流体腔内，该阀芯包括位于其头端的流体进入孔、位于其尾端为筒形部、以及位于筒形部和流体进入孔之间并与阀芯内壁密封配合的密封部，所述阀芯的侧壁上设置有与流体进入孔连通的侧孔，所述的阀体的内壁上设置有与侧孔对应的进油孔，所述的阀芯的筒形部内设置有第二流体腔，且筒形部和密封部之间设置有与第二流体腔连通的第二进油孔，所述筒形部设置有单向阀，所述阀体内壁和筒形部之间设置有弹簧腔，所述的筒形部的外壁上对应弹簧腔的外端设置有环形凸起，该弹簧腔内设置有两端分别作用于阀体内壁和筒形部的环形凸起的复位弹簧，所述的阀体上设置有泄油孔，该泄油孔在阀芯位于关闭状态下与流体腔相连通。通过本设置，本自泄式单流阀在正常工作时，流体介质推动阀芯压缩复位弹簧移动，从而使得侧孔、进油孔连通，流体介质依次从流体进入孔、侧孔、进油孔、第二进油孔和第二流体腔流入，并通过单向阀实现单流阀功能，而当流体介质停止时，阀芯在复位弹簧作用复位，截断侧孔和进油孔的连通，而此时，流体腔的流体介质通过单向阀从...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自泄式单流阀，包括阀体和阀芯，其特征在于所述的阀体内设置有贯通其两端的流体腔，所述的阀芯可滑移地设置于流体腔内，该阀芯包括位于其头端的流体进入孔、位于其尾端为筒形部、以及位于筒形部和流体进入孔之间并与阀芯内壁密封配合的密封部，所述阀芯的侧壁上设置有与流体进入孔连通的侧孔，所述的阀体的内壁上设置有与侧孔对应的进油孔，所述的阀芯的筒形部内设置有第二流体腔，且筒形部和密封部之间设置有与第二流体腔连通的第二进油孔，所述筒形部设置有单向阀，所述阀体内壁和筒形部之间设置有弹簧腔，所述的筒形部的外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：林全权，王为学，宋相宇，苏景弟，
申请(专利权)人：浙江振兴石化机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。