Y型多功能阀门制造技术

一种Y型多功能阀门。主要解决了现有的控制阀门功能单一，在输送管道上需要安装多个不同种类的阀门，造成占用空间大、浪费资源、成本高及不便于维护的问题。其特征在于：阀瓣(2)上设有连接件(5)，所述的连接件(5)与阀杆(3)之间相套接，阀杆(3)和连接件(5)之间能够相对自由滑动，阀杆(3)的行程足以使阀杆(3)与阀瓣(2)相抵并使阀瓣(2)与阀座(4)之间压紧。该Y型多功能阀门集截止阀、止回阀和调节阀的功能于一体，无卡滞、无滞留现象，密封性能良好，使用寿命长，具有结构简单、体积小、制造成本低及安装维护方便的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，具体涉及一种Y型多功能阀门。
技术介绍
阀门是在介质输送系统中用来控制介质 的方向、压力、流量的装置，按功能分为截止阀、止回阀、调节阀等。一般情况下，介质输送管道上因工艺流程的要求不同，有时需要截断介质、有时又需要防止介质倒流、有时又要求对介质的流量和压力进行调节，这就需要在管线上分别设置截止阀、止回阀和调节阀，现有的控制阀门功能单一，不能同时具备截止阀、止回阀和调节阀的功能，在实际使用时，一方面要占据一定的管线长度和空间，另一方面就浪费大量的钢材、能源，增加了安装维护费用以及可能的事故发生点。另外，现有的截止阀在阀瓣开启和关闭的瞬间，输送管道内会产生水锤现象，造成管道或泵等设备的损坏。现有的止回阀由于结构原因在更换密封圈时麻烦，产生泄漏时不便维护。
技术实现思路
为了解决现有的控制阀门功能单一，在输送管道上需要安装多个不同种类的阀门，造成占用空间大、浪费资源、成本高及不便于维护的问题，本技术提供一种Y型多功能阀门，该Y型多功能阀门集截止阀、止回阀和调节阀的功能于一体，无卡滞、无滞留现象，密封性能良好，使用寿命长，具有结构简单、体积小、制造成本低及安装维护方便的特点。本技术的技术方案是一种Y型多功能阀门包括阀体、阀瓣及阀杆，阀体上设有阀座，阀瓣能够与阀座相密封，阀杆能够直线往复运动，阀瓣上设有连接件，所述的连接件与阀杆之间相套接，阀杆和连接件之间能够相对自由滑动，阀杆的行程足以使阀杆与阀瓣相抵并使阀瓣与阀座之间压紧。所述的阀体上设有阀杆腔，所述的阀杆腔密封连接阀盖，阀杆穿过阀盖并与其螺纹连接，阀盖内设有与阀杆相密封且由填料压套压紧的填料。所述的连接件为杆件或管件且位于阀瓣的中心，阀杆上相应设有与连接件相配合的圆孔或圆柱。所述的阀瓣上设有阻尼孔，阻尼孔使阀体的进口通道与出口通道相通。所述的阀体的进口通道与出口通道位于同一直线，阀体上的阀杆腔与出口通道形成一定的夹角呈“V，型结构。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，本技术集截止阀、止回阀和调节阀的功能于一体，无卡滞、无滞留现象，密封性能良好，使用寿命长，具有结构简单、体积小、制造成本低及安装维护方便的特点。附图说明附图I是本技术的结构剖视图。图中I-阀体，2-阀瓣，3-阀杆，4-阀座，5-连接件，6-阀杆腔，7-阀盖，8-填料压套，9-填料，10-阻尼孔，11-进口通道，12-出口通道，13-手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图I所示，一种Y型多功能阀门包括阀体I、阀瓣2及阀杆3，阀体I上设有阀座4，阀瓣2能够与阀座4相密封，阀杆3能够直线往复运动，阀瓣2上设有连接件5，所述的连接件5与阀杆3之间相套接，阀杆3和连接件5之间能够相对自由滑动，阀杆3的行程足以使阀杆3与阀瓣2相抵并使阀瓣2与阀座4之间压 紧。阀杆3的伸出端连接手轮13，由于采取上述方案，本技术在使用时分为下述三种情况I.当作截止阀使用时，目的是截断介质通路，则旋转手轮13并带动阀杆3旋转，阀杆3向阀瓣2运动并与其相抵，通过阀杆3下端面压迫阀瓣2，继续旋转手轮，直到阀瓣2与阀座4压紧密封为止；如果要接通介质通路，则反向旋转手轮13，阀杆3被提起，阀杆3与阀瓣2分离，这时阀瓣2在流体介质推动力下离开阀座4并自由滑向阀杆3，介质通路连通。2.当作止回阀使用时旋转手轮13带动阀杆3转动，使得阀杆3位于阀体I的最顶端，阀瓣2在介质压力下，推动阀瓣2沿阀杆3向上滑移，使得介质通路连通；如果流体介质回流，则介质入口处瞬间失压，形成局部负压，阀瓣2在自身重力和流体介质反向流动形成的压力的双作用下，压迫阀瓣2向下移动，直到阀瓣2紧压在阀座4上为止。用作止回阀时，还可利用该阀具有截止阀的特性，在系统带压工况下强制止回。3.当作调节阀使用时利用多功能阀门可以作为截止阀的特性，通过调节手轮13，只要保证阀瓣2和阀座4不紧密闭合，即可实现对流量的调控。综上所述，本技术集截止阀、止回阀和调节阀的功能于一体，无卡滞、无滞留现象，密封性能良好，使用寿命长，具有结构简单、体积小、制造成本低及安装维护方便的特点。由图I所示，所述的阀体I上设有阀杆腔6，所述的阀杆腔6密封连接阀盖7，阀杆3穿过阀盖7并与其螺纹连接，阀盖7内设有与阀杆3相密封且由填料压套8压紧的填料9。阀杆3伸出阀盖7的部分与手轮13相连，转动手轮13，可以使阀杆3转动，阀杆3 —边旋转一边直线运动。使阀杆3直线往复运动的机构有多种形式，本实施例仅做为优选，对于其它的常见的现有技术的结构不一一列举。填料9使阀杆3与阀盖7之间密封，阀盖7与阀杆腔6螺纹连接或法兰连接，当阀门出现泄漏时，拆卸阀盖即可取出阀瓣2，更换密封圈，克服了同类止回阀不便维护和不易更换密封圈的缺陷，维护方便。由图I所示，所述的连接件5为杆件或管件且位于阀瓣2的中心，阀杆3上相应设有与连接件5相配合的圆孔或圆柱。本实施例优选阀瓣2上设置的连接件5为管件，阀杆3的端部为实体圆柱。当然也可以在阀杆3设置圆孔，阀瓣2上的连接件5为圆柱体。由图I所示，所述的阀瓣2上设有阻尼孔10，阻尼孔10使阀体I的进口通道11与出口通道12相通。当阀瓣2开启和关闭时阻尼孔10产生阻尼作用，有效减小振动与降低水锤的产生。由图I所示，所述的阀体I的进口通道11与出口通道12位于同一直线，阀体I上的阀杆腔6与出口通道12形成一定的夹角呈“Y”型结构。阀体I采用一次铸造成型的Y型结构，减少了阀门的安装空间与操作高 度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种Y型多功能阀门，包括阀体⑴、阀瓣⑵及阀杆(3)，阀体(I)上设有阀座(4)，阀瓣⑵能够与阀座⑷相密封，阀杆⑶能够直线往复运动，其特征在于阀瓣⑵上设有连接件(5)，所述的连接件(5)与阀杆(3)之间相套接，阀杆(3)和连接件(5)之间能够相对自由滑动，阀杆⑶的行程足以使阀杆⑶与阀瓣⑵相抵并使阀瓣⑵与阀座(4)之间压紫。2.根据权利要求I所述的Y型多功能阀门，其特征在干阀体(I)上设有阀杆腔(6)，所述的阀杆腔(6)密封连接阀盖(7)，阀杆(3)穿过阀盖(7)并与其螺纹连接，阀盖(7)内设有与阀杆⑶相密封且由填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉雷，
申请(专利权)人：温州凯林阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：