扳手旋转式压套电站阀门制造技术

技术编号:15150915 阅读:97 留言:0更新日期:2017-04-11 14:47
一种扳手旋转式压套电站阀门,在阀杆上设置独立可拆卸的填料腔,从而延长填料的使用寿命,且独立的填料腔使阀门在填料更换时更加方便,再在填料腔底部设置向内倾斜的第一密封凸台和第二密封凸台实现双锥度密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域,具体涉及一种扳手旋转式压套电站阀门
技术介绍
现有的压套式的阀门上,填料腔往往跟阀门阀体为一体式结构,而这种结构的阀门,里填料寿命往往不长,需经常性更换,而且,在填料更换时,操作步骤也往往较为繁琐。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术的提供了一种扳手旋转式压套电站阀门。本技术采用的技术解决方案是:一种扳手旋转式压套电站阀门,包括阀体、阀杆、阀瓣与手柄,所述的阀体上设有压套,所述的压套上设有压套支架,所述的阀杆一端穿过压套与手柄连接,所述的阀瓣上端设有设有独立可拆卸的填料腔,所述的填料腔套设在阀杆上,所述的填料腔上还设有限位凸台,所述的填料腔与阀体之间密封配合。所述的填料腔底部设有向内倾斜的第一密封凸台,所述的第一密封凸台下端还设有向内倾斜的第二密封凸台,所述的第一密封凸台和第二密封凸台均为倒梯形。所述的压套支架与压套之间还设有扳手,所述的扳手螺纹连接在阀杆上。所述的阀杆上套设有螺纹。所述的手柄上设有安装孔,所述的阀杆一端连接在手柄上的安装孔内。本技术的有益效果是:本技术提供了一种扳手旋转式压套电站阀门,在阀杆上设置独立可拆卸的填料腔,从而延长填料的使用寿命,且独立的填料腔使阀门在填料更换时更加方便,再在填料腔底部设置向内倾斜的第一密封凸台和第二密封凸台实现双锥度密封。附图说明图1为本技术结构爆炸图。图2为本技术填料腔结构示意图。图3为本技术填料腔结构剖视图。图中1-阀体,2-阀杆,3-阀瓣,4-手柄,5-压套,6-填料腔,7-扳手,8-填料,51-压套支架,61-限位凸台,62-第一密封凸台,63-第二密封凸台。具体实施方式现结合图1、图2、图3对本技术进行进一步说明,一种扳手旋转式压套电站阀门,包括阀体1、阀杆2、阀瓣3与手柄4,所述的阀体1上设有压套5,所述的压套5上设有压套支架51,所述的阀杆2一端穿过压套5与手柄4连接,所述的阀瓣3上端设有设有独立可拆卸的填料腔6,所述的填料腔6套设在阀杆2上,所述的填料腔6上还设有限位凸台61。所述的填料腔(6)与阀体(1)之间密封配合。所述的填料腔6底部设有向内倾斜的第一密封凸台62,所述的第一密封凸台62下端还设有向内倾斜的第二密封凸台63,所述的第一密封凸台62和第二密封凸台63均为倒梯形。本技术在阀杆2上设置独立可拆卸的填料腔6,从而延长填料的使用寿命,且独立的填料腔6使阀门在填料更换时更加方便,再在填料腔6底部设置向内倾斜的第一密封凸台62和第二密封凸台63实现双锥度密封。所述的压套支架51与压套5之间还设有扳手7,所述的扳手7螺纹连接在阀杆2上。所述的阀杆2上设有螺纹。所述的手柄4上设有安装孔,所述的阀杆2一端连接在手柄4上的安装孔内。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种扳手旋转式压套电站阀门,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀瓣(3)与手柄(4),其特征在于,所述的阀体(1)上设有压套(5),所述的压套(5)上设有压套支架(51),所述的阀杆(2)一端穿过压套(5)与手柄(4)连接,所述的阀瓣(3)上端设有设有独立可拆卸的填料腔(6),所述的填料腔(6)套设在阀杆(2)上,所述的填料腔(6)上还设有限位凸台(61),所述的填料腔(6)与阀体(1)之间密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种扳手旋转式压套电站阀门,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀瓣(3)与手柄(4),其特征在于,所述的阀体(1)上设有压套(5),所述的压套(5)上设有压套支架(51),所述的阀杆(2)一端穿过压套(5)与手柄(4)连接,所述的阀瓣(3)上端设有设有独立可拆卸的填料腔(6),所述的填料腔(6)套设在阀杆(2)上,所述的填料腔(6)上还设有限位凸台(61),所述的填料腔(6)与阀体(1)之间密封配合。
2.根据权利要求1所述的扳手旋转式压套电站阀门,其特征在于,所述的填料腔(6)底部设有向内倾斜的第一密封凸台(62),所述的第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员:项炳晓项珊珊
申请(专利权)人:浙江博源阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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