【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油田所用的多功能减排阀。
技术介绍
现有减排阀的阀芯即芯子的工作状态不能锁定或解除锁定；并且不能确定流量的大小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油田所用的多功能减排阀。
本技术是由本体、螺栓、压盖、推力球轴承、指针盘、紧固螺钉、芯子、深沟球轴承、密封圈、圆柱紧固螺钉、弹簧、钢球和L型支撑架构成，本体开设有横向通孔和竖向单向孔，本体的一端具有内螺纹，另一端具有外螺纹，芯子插放在本体的竖向单向孔中，芯子端面与本体之间设置深沟球轴承，芯子与竖向单向孔内壁之间设置密封圈，芯子的另一端以压盖封堵，压盖以螺栓固定在本体上，芯子与压盖之间设置推力球轴承，芯子的头部从压盖伸出，指针盘套在露出的芯子上并以紧固螺钉固定，芯子开设有通孔，芯子的通孔与本体的横向通孔连通，压盖横向开设有螺孔，相对于压盖的螺孔，芯子开设有凹槽，钢球和弹簧依次放置在压盖的螺孔中，圆柱紧固螺钉旋入螺孔中，通过弹簧将钢球顶在芯子的凹槽中，钢球位于螺孔和凹槽中，限制芯子转动，旋出或松开圆柱紧固螺钉，可以解除钢球对芯子的锁定。
所述的本体两侧焊接有L型支撑架，以使阀门支撑在工作面上。
本技术的有益效果：
本技术的阀芯即芯子的工作状态可以锁定或解除锁定；指针盘的设置，可以确定芯子的转动角度和所处的状态是《锁定》还是《解除锁定》，以及确定流量的大小。
附图说明
图1是本技术的纵向剖视图。
图2是本技术的横向剖视图。
具体实施方式
请参阅图1、图2所示，本实施例是由本体1、螺栓...
【技术保护点】
一种多功能减排阀，其特征在于：是由本体(1)、螺栓(2)、压盖(3)、推力球轴承(4)、指针盘(5)、紧固螺钉(6)、芯子(7)、深沟球轴承(8)、密封圈(9)、圆柱紧固螺钉(10)、弹簧(11)、钢球(12)和L型支撑架(13)构成，本体(1)开设有横向通孔(111)和竖向单向孔(112)，本体(1)的一端具有内螺纹(113)，另一端具有外螺纹(114)，芯子(7)插放在本体(1)的竖向单向孔(112)中，芯子(7)端面与本体(1)之间设置深沟球轴承(8)，芯子(7)与竖向单向孔(112)内壁之间设置密封圈(9)，芯子(7)的另一端以压盖(3)封堵，压盖(3)以螺栓(2)固定在本体(1)上，芯子(7)与压盖(3)之间设置推力球轴承(4)，芯子(7)的头部从压盖(3)伸出，指针盘(5)套在露出的芯子(7)上并以紧固螺钉(6)固定，芯子(7)开设有通孔(71)，芯子(7)的通孔(71)与本体(1)的横向通孔(111)连通，压盖(3)横向开设有螺孔(31)，相对于压盖(3)的螺孔(31)，芯子(7)开设有凹槽(72)，钢球(12)和弹簧(11)依次放置在压盖(3)的螺孔(31)中，圆柱紧固...
【技术特征摘要】
1.一种多功能减排阀，其特征在于：是由本体(1)、螺栓(2)、压盖(3)、推力球轴承(4)、指针盘(5)、紧固螺钉(6)、芯子(7)、深沟球轴承(8)、密封圈(9)、圆柱紧固螺钉(10)、弹簧(11)、钢球(12)和L型支撑架(13)构成，本体(1)开设有横向通孔(111)和竖向单向孔(112)，本体(1)的一端具有内螺纹(113)，另一端具有外螺纹(114)，芯子(7)插放在本体(1)的竖向单向孔(112)中，芯子(7)端面与本体(1)之间设置深沟球轴承(8)，芯子(7)与竖向单向孔(112)内壁之间设置密封圈(9)，芯子(7)的另一端以压盖(3)封堵，压盖(3)以螺栓(2)固定在本体(1)上，芯子(7)与压盖(3)之间设置推力球轴承(4)，芯子(7)的头部从压盖(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，王风宇，张爱华，王守信，宋征，
申请(专利权)人：孔涛，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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