本实用新型专利技术公开了一种超细硬质合金轴套加工装置，涉及轴套加工技术领域，本实用新型专利技术包括操作平台和加工槽，操作平台表面设置有加工槽，加工槽内侧表面连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端连接有夹持板，操作平台上表面连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与夹持板连接，夹持板侧表面设置有第一滑槽，第一电动推杆一端连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽位置相适应，且第一滑块与第一滑槽滑动配合，加工槽表面连接有滤板。本实用新型专利技术加工槽内周侧第一电动推杆的输出端连接夹持板，对合金轴套进行固定夹持，夹持板利用第二电动推杆配合第一滑动机构进行纵向移动调节，适应不同规格尺寸的轴套的加工固定。适应不同规格尺寸的轴套的加工固定。适应不同规格尺寸的轴套的加工固定。
【技术实现步骤摘要】
一种超细硬质合金轴套加工装置
[0001]本技术涉及轴套加工
，特别涉及一种超细硬质合金轴套加工装置。
技术介绍
[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，主要用于滑动轴承，它能使轴承承受更大的负荷，再加上润滑油的配合，是机械部件部位的最好搭档，特别在大型、重型机器械上的应用广泛，随着需求的不断变化和轴套生产技术的不断进步，出现了超细硬质合金轴套；
[0003]目前对于超细硬质合金轴套的加工操作可控性不足，轴套加工过程中缺乏固定夹持构件，加工稳定性不佳，影响加工精度，并且目前的加工设备对加工过程中产生的尘屑等清理效果不够；为此，我们提出一种超细硬质合金轴套加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种超细硬质合金轴套加工装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种超细硬质合金轴套加工装置，包括操作平台和加工槽，所述操作平台表面设置有加工槽，所述加工槽内侧表面连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有夹持板，所述操作平台上表面连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与夹持板连接，所述夹持板侧表面设置有第一滑槽，所述第一电动推杆一端连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽位置相适应，且所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述加工槽表面连接有滤板，所述操作平台底端连接有抽风机，所述抽风机一端连接有导风管，所述导风管一端与滤板连接，所述操作平台上端安装有安装板，所述安装板底端安装有加工头，所述加工头下方与加工槽位置相适应。
[0006]所述安装板表面连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与加工头连接，对加工头进行驱动运转。
[0007]所述加工头一端连接有卡件，所述卡件一端与驱动电机连接，利用卡件对加工头进行连接安装。
[0008]所述操作平台表面连接有伸缩支架，所述伸缩支架顶端与安装板连接，对安装板进行支撑固定。
[0009]所述伸缩支架顶端连接有第二滑块，所述安装板底面设置有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽位置相适应，且所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述第二滑块一侧与第二滑槽之间连接有限位块，对安装板进行开合控制。
[0010]所述操作平台侧表面安装有控制面板，所述控制面板分别与驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆和抽风机电性连接，操作控制自适应力强。
[0011]所述操作平台底端固定连接有底脚，轴套加工装置操作稳定性加强。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术超细硬质合金轴套加工装置，加工槽内周侧第一电动推杆的输出端连接夹持板，对合金轴套进行固定夹持，加强轴套加工操作稳定性，夹持板高度可调，利用第二电动推杆对夹持板配合第一滑动机构进行纵向移动调节，适应不同规格尺寸的轴套的加工固定，操作适应性强。
[0014]本技术超细硬质合金轴套加工装置，操作平台底端连接抽风机，抽风机一端连接导风管，导风管与加工槽表面滤板连接，对轴套加工过程中产生的灰尘尘屑等进行收集处理，合金轴套加工装置使用效果加强。
附图说明
[0015]图1为本技术超细硬质合金轴套加工装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术超细硬质合金轴套加工装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术超细硬质合金轴套加工装置的图2中A
‑
A面的剖视图；
[0018]图4为本技术超细硬质合金轴套加工装置的图3中A处的局部放大图；
[0019]图5为本技术超细硬质合金轴套加工装置的底面结构示意图。
[0020]图中：1、操作平台；2、加工槽；3、安装板；4、驱动电机；5、卡件；6、加工头；7、第一电动推杆；8、夹持板；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、第二电动推杆；12、伸缩支架；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、控制面板；16、抽风机；17、导风管；18、滤板；19、底脚。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
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图5所示，本技术为一种超细硬质合金轴套加工装置，包括操作平台1和加工槽2，操作平台1表面设置有加工槽2，加工槽2内侧表面连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出端连接有夹持板8，操作平台1上表面连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的输出端与夹持板8连接，夹持板8侧表面设置有第一滑槽10，第一电动推杆7一端连接有第一滑块9，第一滑块9与第一滑槽10位置相适应，且第一滑块9与第一滑槽10滑动配合，加工槽2表面连接有滤板18，操作平台1底端连接有抽风机16，抽风机16一端连接有导风管17，导风管17一端与滤板18连接，操作平台1上端安装有安装板3，安装板3底端安装有加工头6，加工头6下方与加工槽2位置相适应，便于对超细硬质合金轴套进行纵向加工。
[0025]安装板3表面连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端与加工头6连接，对加工头6进行驱动运转；加工头6一端连接有卡件5，卡件5一端与驱动电机4连接，对加工头6进行连接固定；操作平台1表面连接有伸缩支架12，伸缩支架12顶端与安装板3连接，对加工头6的操作高度距离进行调节适应；伸缩支架12顶端连接有第二滑块13，安装板3底面设置有第二滑槽14，第二滑块13与第二滑槽14位置相适应，且第二滑块13与第二滑槽14滑动配合，第二滑块13一侧与第二滑槽14之间连接有限位块，便于对安装板3进行横向开合，从而对轴套进行取放；操作平台1侧表面安装有控制面板15，控制面板15分别与驱动电机4、第一电动推杆7、第二电动推杆11和抽风机16电性连接，操作控制自动化程度高；操作平台1底端固定连接有底脚19，对该轴套加工装置进行支撑固定。
[0026]需要说明的是，本技术为超细硬质合金轴套加工装置，合金轴套放置于加工槽2，加工槽2内周侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细硬质合金轴套加工装置，包括操作平台（1）和加工槽（2），所述操作平台（1）表面设置有加工槽（2），其特征在于：所述加工槽（2）内侧表面连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的输出端连接有夹持板（8），所述操作平台（1）上表面连接有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的输出端与夹持板（8）连接，所述夹持板（8）侧表面设置有第一滑槽（10），所述第一电动推杆（7）一端连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）与第一滑槽（10）位置相适应，且所述第一滑块（9）与第一滑槽（10）滑动配合，所述加工槽（2）表面连接有滤板（18），所述操作平台（1）底端连接有抽风机（16），所述抽风机（16）一端连接有导风管（17），所述导风管（17）一端与滤板（18）连接，所述操作平台（1）上端安装有安装板（3），所述安装板（3）底端安装有加工头（6），所述加工头（6）下方与加工槽（2）位置相适应。2.根据权利要求1所述的一种超细硬质合金轴套加工装置，其特征在于：所述安装板（3）表面连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端与加工头（6）连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋相宇，杜波，赵章磊，沈尖锋，
申请(专利权)人：浙江振兴石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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