本实用新型专利技术涉及一种多功能单流阀，属油田油气管线集输控制装置技术领域。由壳体、隔板、阀座、阀芯组成，壳体为管状结构，壳体中部侧管壁上开有圆孔，并在圆孔上焊接有接箍，接箍内安装丝堵或套补芯；阀座为“门”字形结构，其上端面上开有锥形中心圆孔，螺纹连接在壳体下部的中心通孔内；壳体内中心通孔上部焊接有隔板，隔板上开有中心圆孔和排液孔；扶正套为阶梯圆柱形，并开有中心通孔，插接在隔板的中心圆孔内；阀芯包括锥形阀体和阀杆，阀芯的锥形阀体安装在阀座锥形中心圆孔上，阀芯的阀杆上端插接在扶正套的中心通孔内，在阀芯的锥形阀体与扶正套之间的阀芯的阀杆上套装有弹簧。本实用新型专利技术的单流阀操作方便快捷，效率高，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多功能单流阀，属油田油气管线集输控制装置
技术介绍
为提高油井输油效果，避免油井事故或不法分子破坏致使原油倒流，造成原油产量损失和环境污染，在计量站集油阀组前，油井输油管线上都装有法兰或焊接式单流阀。单流阀包括密闭式壳体及壳体内安装的隔板、阀座和阀芯，在油井生产的过程中，常发生破碎扶正块堵塞单流阀的现象，致使油井输油管线回压升高，原油流动不畅，而损坏抽油栗，缩短使用寿命，影响油田生产。而清理单流阀中的堵塞物需要拆卸单流阀，由于单流阀结构和连接方式影响，清理单流阀内堵塞物非常困难。为解决油井集输管线单流阀堵塞，恢复油井生产，需要电气焊、消防车配合清除堵塞或更换单流阀，不但影响油井生产，而且增加生产成本和维护工作量。CN201320655385公开了一种多功能单流阀，包括圆柱形阀体，阀体的内部为圆柱形阀体空腔，阀体的一端设置有流入口，另一端设置有导向板；特征在于：阀体空腔内设置有密封板和活动杆，导向板上开设有流出口和与活动杆相配合的导向孔；密封板与导向板之间的活动杆的外围设置有始终处于被压缩状态的回位弹簧，回位弹簧迫使密封板压向流入口。该技术的单流阀，当液体由密封板外侧而来时，可使流入口打开，单流阀处于开启状态；当液体由导向板的外侧而来时，可迫使密封板压向流入口，单流阀处于密封状态。整个单流阀可设置于管线之中，解决了现有单流阀易被腐蚀的问题，但一旦堵塞，清除堵塞物困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术中存在的清除单流阀内堵塞物或更换单流阀过程中存在的维修成本高、工作量大，影响正常生产的时间长的缺陷，提供了一种结构简单，操作方便、快捷，既能提高工作效率，节约生产成本，又能测压、取样、清理堵塞物于一体的多功能单流阀。本技术由壳体、隔板、阀座、阀芯组成，壳体为管状结构，壳体中部侧管壁上开有圆孔，并在圆孔上焊接有接箍，接箍内安装丝堵或套补芯；阀座为“门”字形结构，其上端面上开有锥形中心圆孔，螺纹连接在壳体下部的中心通孔内；壳体内中心通孔上部焊接有隔板，隔板上开有中心圆孔和排液孔；扶正套为阶梯圆柱形，并开有中心通孔，插接在隔板的中心圆孔内；阀芯包括锥形阀体和阀杆，阀芯的锥形阀体安装在阀座锥形中心圆孔上，阀芯的阀杆上端插接在扶正套的中心通孔内，在阀芯的锥形阀体与扶正套之间的阀芯的阀杆上套装有弹簧。本技术在使用过程中发生堵塞，可卸下丝堵或套补芯，清理单流阀壳体内堵塞物，无需借助电气焊和消防车配合拆卸或更换单流阀，操作方便、快捷，效率高，成本低。套补芯封堵，可安装压力表或取样短接，在计量站内观察油井管线压力变化或油井取样，实现多功能使用。【附图说明】图1为本技术结构视图。图2为本技术A-A截面视图。【具体实施方式】由图1、图2可知，本技术由壳体2、隔板9、阀座1、阀芯3组成，壳体2为管状结构，壳体2中部侧管壁上开有圆孔，并在圆孔上焊接有接箍6,接箍6内安装丝堵7或套补芯；阀座1为“门”字形结构，其上端面上开有锥形中心圆孔，螺纹连接在壳体2下部的中心通孔内；壳体2内中心通孔上部焊接有隔板9,隔板9上开有中心圆孔和排液孔8 ;扶正套5为阶梯圆柱形，并开有中心通孔，插接在隔板9的中心圆孔内；阀芯3包括锥形阀体和阀杆，阀芯3的锥形阀体安装在阀座1锥形中心圆孔上，阀芯3的阀杆上端插接在扶正套5的中心通孔内，在阀芯3的锥形阀体与扶正套5之间的阀芯3的阀杆上套装有弹簧4。所述阀芯3的阀杆与扶正套5的中心通孔为间隙配合，阀芯3在液体压力和弹簧4的作用下活动，实现单流阀的开启和关闭。所述隔板9上的排液孔8为至少两个圆形的通孔，保证液体流动顺畅。 所述套补芯是油井测压或取样专用工具，以满足压力观察和油井取样多功能使用。在使用的过程中，阀芯3在油井产出液体的压力作用下上移，使单流阀开启，液体经壳体2的腔体、隔板9上的排液孔8流出多功能单流阀；当液体停止流动时，阀芯3在弹簧4作用下复位，使单流阀关闭，避免液体倒流。在使用过程中若单流阀发生堵塞现象，卸下接箍6上的丝堵7或套补芯，即可清理多功能单流阀壳体2内的堵塞物，无需借助电气焊、消防车配合清除堵塞或更换单流阀，操作方便、快捷，效率高，成本低。【主权项】1.一种多功能单流阀，由壳体(2)、隔板(9)、阀座(1)、阀芯(3)组成，其特征是:壳体(2)为管状结构，壳体(2)中部侧管壁上开有圆孔，并在圆孔上焊接有接箍(6)，接箍(6)内安装丝堵(7)或套补芯；阀座(1)为“门”字形结构，其上端面上开有锥形中心圆孔，螺纹连接在壳体(2)下部的中心通孔内；壳体(2)内中心通孔上部焊接有隔板(9)，隔板(9)上开有中心圆孔和排液孔(8);扶正套(5)为阶梯圆柱形，并开有中心通孔，插接在隔板(9)的中心圆孔内；阀芯(3)包括锥形阀体和阀杆，阀芯(3)的锥形阀体安装在阀座(1)锥形中心圆孔上，阀芯(3)的阀杆上端插接在扶正套(5)的中心通孔内，在阀芯(3)的锥形阀体与扶正套(5 )之间的阀芯(3 )的阀杆上套装有弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的多功能单流阀，其特征是:阀芯(3)的阀杆与扶正套(5)的中心通孔为间隙配合。3.根据权利要求1所述的多功能单流阀，其特征是:隔板(9)上的排液孔(8)为至少两个圆形的通孔。【专利摘要】本技术涉及一种多功能单流阀，属油田油气管线集输控制装置
由壳体、隔板、阀座、阀芯组成，壳体为管状结构，壳体中部侧管壁上开有圆孔，并在圆孔上焊接有接箍，接箍内安装丝堵或套补芯；阀座为“门”字形结构，其上端面上开有锥形中心圆孔，螺纹连接在壳体下部的中心通孔内；壳体内中心通孔上部焊接有隔板，隔板上开有中心圆孔和排液孔；扶正套为阶梯圆柱形，并开有中心通孔，插接在隔板的中心圆孔内；阀芯包括锥形阀体和阀杆，阀芯的锥形阀体安装在阀座锥形中心圆孔上，阀芯的阀杆上端插接在扶正套的中心通孔内，在阀芯的锥形阀体与扶正套之间的阀芯的阀杆上套装有弹簧。本技术的单流阀操作方便快捷，效率高，成本低。【IPC分类】F16K27/02, F16K15/06【公开号】CN205064946【申请号】CN201520694111【专利技术人】许克新, 李红正, 徐胜华, 牛建兵, 张平, 孔学曾, 袁其亮 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油六厂【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能单流阀，由壳体（2）、隔板（9）、阀座（1）、阀芯（3）组成，其特征是：壳体（2）为管状结构，壳体（2）中部侧管壁上开有圆孔，并在圆孔上焊接有接箍（6），接箍（6）内安装丝堵（7）或套补芯；阀座（1）为“门”字形结构，其上端面上开有锥形中心圆孔，螺纹连接在壳体（2）下部的中心通孔内；壳体（2）内中心通孔上部焊接有隔板（9），隔板（9）上开有中心圆孔和排液孔（8）；扶正套（5）为阶梯圆柱形，并开有中心通孔，插接在隔板（9）的中心圆孔内；阀芯（3）包括锥形阀体和阀杆，阀芯（3）的锥形阀体安装在阀座（1）锥形中心圆孔上，阀芯（3）的阀杆上端插接在扶正套（5）的中心通孔内，在阀芯（3）的锥形阀体与扶正套（5）之间的阀芯（3）的阀杆上套装有弹簧（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许克新，李红正，徐胜华，牛建兵，张平，孔学曾，袁其亮，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油六厂，
类型：新型
国别省市：北京;11
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