本实用新型专利技术公开了一种安全止回阀，包括阀体，所述阀体的两端设有进口处和出口处，所述阀体内设有连通进口处和出口处的连通孔以及与连通孔相配合的阀瓣，所述进口处和连通孔之间设有用于泄放阀体内压力的泄放口，在泄放口内安装有控制泄放口启闭的泄放阀，所述泄放阀的阀芯上连接有摆臂，所述摆臂与阀瓣联动连接，当所述阀瓣远离连通孔移动过程中，所述阀瓣会带动摆臂摆动，从而控制泄放阀的阀芯将泄放口关闭，当所述阀瓣靠近连通孔移动过程中，所述阀瓣会带动摆臂摆动，从而控制泄放阀的阀芯将泄放口开启。在阀体内设有泄放口，能及时泄放阀体内的压力，使得流动管内的压力能及时释放，提高安全止回阀的工作质量，使得安全有保障。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种安全止回阀。
技术介绍
安全止回阀安装在流体介质的流动管上，传统的安全止回阀在工作的过程中，当输入的流量不变，而输出的流量减少时，流动管内的压力就会增大，流动管内的压力过载，无法正常工作，传统的安全止回阀内也没有合理的装置能将压力释放，流动管长期在这样高压的情况下工作容易发生故障，安全性能也不高，大大降低了工作质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能将流动管内的压力及时释放出去，工作更加高效的安全止回阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种安全止回阀，包括阀体，所述阀体的两端设有进口处和出口处，所述阀体内设有连通进口处和出口处的连通孔以及与连通孔相配合的阀瓣，所述进口处和连通孔之间设有用于泄放阀体内压力的泄放口，在泄放口内安装有控制泄放口启闭的泄放阀，所述泄放阀的阀芯上连接有摆臂，所述摆臂与阀瓣联动连接，当所述阀瓣远离连通孔移动过程中，所述阀瓣会带动摆臂摆动，从而控制泄放阀的阀芯将泄放口关闭，当所述阀瓣靠近连通孔移动过程中，所述阀瓣会带动摆臂摆动，从而控制泄放阀的阀芯将泄放口开启。通过采用上述技术方案，在进口处和连通孔之间设置有泄放口，在泄放口内安装有泄放阀，泄放阀的阀芯上设有摆臂，当流动管内的介质流量增大时，阀瓣就会受到介质的冲击力逐渐远离连通孔，阀瓣在运动的过程中，带动摆臂运动，从而控制泄放阀的阀芯将泄放口关闭，当出口处的流量减少时，进口处的流量大小不变，流量管内的压力就会增加，阀体内的压力增加，阀体内的压力促使阀瓣逐渐靠近连通孔移动，阀瓣在移动的过程中，带动摆臂摆动，从而控制泄放阀的阀芯将泄放口开启，将阀体内的压力及时释放出去，泄放口的设置，很好的解决了当流动管内的压力过载时的问题，使得流动管内的压力能随着阀瓣的运动及时释放，进一步提高了安全止回阀的工作质量，保证阀门在工作时的工作效率。本技术进一步设置为:所述阀瓣包括阀杆和阀板，所述阀板设于出口处和连通孔之间，所述阀杆穿设过连通孔设于连通孔和进口处之间，所述阀杆上设有间隔设置的第一拨盘和第二拨盘，所述摆臂可随着阀杆的运动在第一拨盘和第二拨盘内来回移动，所述阀杆上套设有弹簧，所述弹簧设于第二拨盘和连通孔的端面之间。通过采用上述技术方案，介质由进口处进入到阀体内，介质的流速过大时，介质的压力推开阀瓣，使得阀瓣逐渐远离连通孔运动，阀瓣上的阀板离开连通孔并压缩阀杆上的弹簧，在阀杆上间隔设置有第一拨盘和第二拨盘，摆臂随着阀杆的运动可在第一拨盘和第二拨盘之间来回移动，当阀杆随着阀板逐渐远离连通孔时，摆臂逐渐由第二拨盘朝向第一拨盘运动，从而带动阀芯运动，逐渐将泄放口关闭，当出口处的流速减小，阀体内的压力逐渐增大时，阀体内的高压迫使阀瓣逐渐靠近连通孔运动，从而带动阀杆运动，摆臂由第一拨盘的位置逐渐朝向第二拨盘的位置移动，从而带动阀芯朝运动，直至完全打开泄放口，将阀体内的高压释放出去，及时有效的解决了流动管内压力过高的问题，保证流动管正常的工作效率，提高整体的安全性能，而且这样的结构设置，结构简单，运作高效，进一步提高了安全止回阀的工作质量。本技术进一步设置为:所述连通孔相对阀板的一面的上方设有卡块，所述阀板上设有与卡块相适配的卡口，所述阀瓣关闭时，所述卡块可嵌设于阀板内。通过采用上述技术方案，在连通孔的上方设有卡块，在阀板上设有卡口，当阀瓣关闭时，卡块就会嵌设于阀板的卡口内，使得阀瓣与连通孔之间的密封性更高，进一步提高了阀门的工作质量。本技术进一步设置为:所述阀芯与摆臂一体设置。通过采用上述技术方案，将阀芯与摆臂一体设置，这样的设置结构简单，减少生产工艺流程，使得结构更加的牢固，使用寿命更长，产品质量有保障。【附图说明】图1为本技术安全止回阀的结构示意图一；图1为本技术安全止回阀的结构示意图二 ；图3为图2中a处放大图。1、阀体；2、进口处；3、出口处；4、连通孔；40、卡块；5、阀瓣；50、阀杆；51、阀板；52、第一拨盘；53、第二拨盘；54、卡口 ；6、泄放口 ；60、泄放阀；61、阀芯；62、摆臂；7、弹簧。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术安全止回阀实施例做进一步说明。一种安全止回阀，包括阀体1，所述阀体1的两端设有进口处2和出口处3，所述阀体1内设有连通进口处2和出口处3的连通孔4以及与连通孔4相配合的阀瓣5，所述进口处2和连通孔4之间设有用于泄放阀60体1内压力的泄放口 6，在泄放口 6内安装有控制泄放口 6启闭的泄放阀60，所述泄放阀60的阀芯61上连接有摆臂62，所述摆臂62与阀瓣5联动连接，当所述阀瓣5远离连通孔4移动过程中，所述阀瓣5会带动摆臂62摆动，从而控制泄放阀60的阀芯61将泄放口 6关闭，当所述阀瓣5靠近连通孔4移动过程中，所述阀瓣5会带动摆臂62摆动，从而控制泄放阀60的阀芯61将泄放口 6开启。在进口处2和连通孔4之间设置有泄放口 6，在泄放口 6内安装有泄放阀60，泄放阀60的阀芯61上设有摆臂62，当流动管内的介质流量增大时，阀瓣5就会受到介质的冲击力逐渐远离连通孔4，阀瓣5在运动的过程中，带动摆臂62运动，从而控制泄放阀60的阀芯61将泄放口 6关闭，当出口处3的流量减少时，进口处2的流量大小不变，流量管内的压力就会增加，阀体1内的压力增加，阀体1内的压力促使阀瓣5逐渐靠近连通孔4移动，阀瓣5在移动的过程中，带动摆臂62摆动，从而控制泄放阀60的阀芯61将泄放口 6开启，将阀体1内的压力及时释放出去，泄放口 6的设置，很好的解决了当流动管内的压力过载时的问题，使得流动管内的压力能随着阀瓣5的运动及时释放，进一步提高了安全止回阀的工作质量，保证阀门在工作时的工作效率。所述阀瓣5包括阀杆50和阀板51，所述阀板51设于出口处3和连通孔4之间，所述阀杆50穿设过连通孔4设于连通孔4和进口处2之间，所述阀杆50上设有间隔设置的第一拨盘52和第二拨盘53，所述摆臂62可随着阀杆50的运动在第一拨盘52和第二拨盘53内来回移动，所述阀杆50上套设有弹簧7，所述弹簧7设于第二拨盘53和连通孔4的端面之间。 介质由进口处2进入到阀体1内，介质的流速过大时，介质的压力推开阀瓣5，使得阀瓣5逐渐远离连通孔4运动，阀瓣5上的阀板51离开连通孔4并压缩阀杆50上的弹簧7，在阀杆50上间隔设置有第一拨盘52和第二拨盘53，摆臂62随着阀杆50的运动可在第一拨盘52和第二拨盘53之间来回移动，当阀杆50随着阀板51逐渐远离连通孔4时，摆臂62逐渐由第二拨盘53朝向第一拨盘52运动，从而带动阀芯61运动，逐渐将泄放口 6关闭，当出口处3的流速减小，阀体1内的压力逐渐增大时，阀体1内的高压迫使阀瓣5逐渐靠近连通孔4运动，从而带动阀杆50运动，摆臂62由第一拨盘52的位置逐渐朝向第二拨盘53的位置移动，从而带动阀芯61朝运动，直至完全打开泄放口 6，将阀体1内的高压释放出去，及时有效的解决了流动管内压力过高的问题，保证流动管正常的工作效率，提高整体的安全性能，而且这样的结构设置，结构简单，运作高效，进一步提高了安全止回阀的工作质量。所述连通孔4相对阀板51的一面的上方设有卡块40，所述阀板51上设有与卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全止回阀，包括阀体，所述阀体的两端设有进口处和出口处，所述阀体内设有连通进口处和出口处的连通孔以及与连通孔相配合的阀瓣，其特征在于：所述进口处和连通孔之间设有用于泄放阀体内压力的泄放口，在泄放口内安装有控制泄放口启闭的泄放阀，所述泄放阀的阀芯上连接有摆臂，所述摆臂与阀瓣联动连接，当所述阀瓣远离连通孔移动过程中，所述阀瓣会带动摆臂摆动，从而控制泄放阀的阀芯将泄放口关闭，当所述阀瓣靠近连通孔移动过程中，所述阀瓣会带动摆臂摆动，从而控制泄放阀的阀芯将泄放口开启。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷，赵安东，
申请(专利权)人：上正阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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