一种旋启式止回阀制造技术

技术编号:35495669 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-05 16:53
本实用新型专利技术公开了一种旋启式止回阀,包括阀体和安装在阀体内的阀座和阀瓣,该阀座设置在阀体的流道上;所述阀瓣包括阀瓣主体和平衡体,所述阀瓣主体的一端面与阀座相配合,另一端面设有用于连接平衡体的连接部;所述连接部通过旋转轴转动设置在阀体上,该旋转轴位于阀瓣主体和平衡体之间,有效减小阀瓣主体启闭的旋转半径R,同时加大阀瓣主体开启角度az,便于阀瓣开启和关闭,同时在阀瓣上增加平衡体,使得阀门密封性能和运行特性更加优良。得阀门密封性能和运行特性更加优良。得阀门密封性能和运行特性更加优良。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式止回阀


[0001]本技术涉及阀门领域,更具体地说,它涉及一种旋启式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀安装在工艺管道上,防止工艺介质逆流,起安全保护作用,如安装在水泵出口及容器泄放口等等。常用止回阀结构形式有括旋启式、升降式和轴流式。旋启式止回阀一般安装在水平管道上,介质正向流动时,依靠介质推动止回阀关闭件(阀瓣)绕阀轴旋转,开启阀门。一旦发生介质反向流动,在反向介质流动推力作用下,止回阀关闭件迅速关闭,切断介质流动。
[0003]工业管道运行工况常常发生变化,介质流量时大时小,工作压力也有高有低,导致止回阀不能平稳工作。小流量工况时,介质推力不能完全将阀瓣开启到位,在较小开度下频繁动作,造成阀门震颤,甚至引起系统管道共振,产生异常噪声,阀门密封副很快被撞击损坏;正常流量工况时,常规旋启式止回阀关闭件全开位置仅设限位凸台或限位块,随介质扰动阀瓣、摇杆上下摆动,很难实现稳定运行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种旋启式止回。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种旋启式止回阀,包括阀体和安装在阀体内的阀座和阀瓣,该阀座设置在阀体的流道上;所述阀瓣包括阀瓣主体和平衡体,所述阀瓣主体的一端面与阀座相配合,另一端面设有用于连接平衡体的连接部;所述连接部通过旋转轴转动设置在阀体上,该旋转轴位于阀瓣主体和平衡体之间。
[0007]本技术进一步设置:所述连接部的一端部与阀瓣主体的上端部相连接,另一端部与平衡体的下端部相连接。
[0008]本技术进一步设置:所述旋转轴与阀座相对设置,并且位于流道的中心线的上方。
[0009]本技术进一步设置:所述阀座与阀瓣主体相配合的密封面为球面密封面,所述阀瓣主体与阀座相配合的密封面为锥面密封面。
[0010]本技术进一步设置:所述连接部开设与旋转轴相适配的旋转孔。
[0011]本技术有益效果:本技术改变了传统旋启式止回阀阀瓣结构,所述阀瓣的连接部通过旋转轴转动设置在阀体上,使得阀瓣主体可以绕旋转轴旋转与阀座相配合,从而实现开启或者关闭,来代替传统采用阀瓣摇杆的安装方式,本技术通过阀瓣直接与旋转轴进行转动连接,减小阀瓣主体启闭的旋转半径R,使得阀瓣开启或者关闭更加省力,同时加大阀瓣主体开启角度az,使得阀瓣在开启时,有效降低阀瓣对流体阻碍,使得流道上流体运行时流动阻力变小,压损变低,具有一定节能效果,同时在阀瓣上增加平衡体,阀瓣在全开位置,平衡体产生的力矩助力阀瓣稳态运行,改善阀门流动特性;阀瓣在全关位
置,平衡体产生的力矩助力阀瓣关闭,提高密封严密性。与传统旋启式止回阀比较,该旋启式止回阀密封性能和运行特性更加优良。
附图说明
[0012]图1为传统旋启式止回阀的结构示意图;
[0013]图2为本技术一种旋启式止回阀的阀瓣在全开位置的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种旋启式止回阀的阀瓣在全关位置的结构示意图;
[0015]图4为阀座与阀瓣的装配图。
[0016]附图标记说明:1、阀体;2、阀座;3、阀瓣;31、阀瓣主体;32、平衡体;33、连接部;331、旋转孔;4、旋转轴。
具体实施方式
[0017]参照附图1至图4对本技术一种旋启式止回阀做进一步详细说明。
[0018]一种旋启式止回阀,包括阀体1和安装在阀体1内的阀座2和阀瓣3,该阀座2设置在阀体1的流道上;所述阀瓣3包括阀瓣主体31和平衡体32,所述阀瓣主体31的一端面与阀座2相配合,另一端面设有用于连接平衡体32的连接部33;所述连接部33通过旋转轴4转动设置在阀体1上,该旋转轴4位于阀瓣主体31和平衡体32之间,所述连接部33开设与旋转轴4相适配的旋转孔331,使得阀瓣3可以绕旋转轴4进行旋转与阀座2相配合,从而实现阀瓣3开启或者关闭,来代替传统采用阀瓣3摇杆的安装方式,减小阀瓣主体31启闭的旋转半径R,使得阀瓣3开启或者关闭更加省力,同时加大阀瓣主体31开启角度az,使得阀瓣3在开启时,有效降低阀瓣3对流体阻碍,使得流道上流体运行时流动阻力变小,压损变低,具有一定节能效果,同理流体反向流动时,阀瓣3对阀座2密封面的冲击力也会远小于传统旋启式止回阀冲击力,因而,对密封面的瞬间撞击破坏变小,阀门密封面受损程度大幅度降低,阀门使用寿命长。
[0019]所述连接部33的一端部与阀瓣主体31的上端部相连接,另一端部与平衡体32的下端部相连接,使得平衡体32的重心G的位置可以跟随阀瓣主体31开启角度变化而变化。当阀瓣3在全关位置时,平衡体32产生正向力矩Tc(顺时针方向),使阀瓣主体31紧紧贴向阀座2面,提高密封性,;当阀瓣3在全开位置时,平衡体32产生反向力矩To(逆时针方向),使阀瓣3稳定在最大开度,消除或减小因介质流扰动引起的阀瓣3震颤。与传统旋启式止回阀比较,该旋启式止回阀密封性能和运行特性更加优良。
[0020]所述旋转轴4与阀座2相对设置,并且位于流道的中心线的上方,使得旋转轴4可以尽量靠近阀座2位置处进行设置,来进一步减小阀瓣主体31启闭的旋转半径R。由于阀瓣主体31是通过旋转轴4与阀座2实现旋转配合,因此所述阀座2与阀瓣主体31相配合的密封面为球面密封面,所述阀瓣主体31与阀座2相配合的密封面为锥面密封面,从而提高阀座2与阀瓣主体31的密封性能。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止回阀,包括阀体和安装在阀体内的阀座和阀瓣,该阀座设置在阀体的流道上;其特征是:所述阀瓣包括阀瓣主体和平衡体,所述阀瓣主体的一端面与阀座相配合,另一端面设有用于连接平衡体的连接部;所述连接部通过旋转轴转动设置在阀体上,该旋转轴位于阀瓣主体和平衡体之间。2.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀,其特征是:所述连接部的一端部与阀瓣主体的上端部相连接,另一端部与平衡体...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯伟芳叶晓东黄建林徐嘉驰
申请(专利权)人:上正阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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