一种单流阀的降噪结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单流阀的降噪结构，包括阀体、阀座、挡圈、紧固螺栓、阀瓣，阀体内同轴驱动安装有用于控制流道开闭的阀瓣，在阀体内安装同轴阀座，该阀座与阀瓣密封配合；阀座通过挡圈同轴固定安装在阀体内，挡圈外周径向均布安装有多个与阀体固装的紧固螺栓，在与阀体接触的阀座轴向端面径向均布制有多个安装槽并且分别装有弹簧。本实用新型专利技术的阀座背面装有弹簧，可以缓冲阀瓣关闭时的冲击力，降低噪音，减少阀瓣与阀座密封面间的作用力，延长密封面寿命，适用于多种压力口径升降式的止回阀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种单流阀的降噪结构，包括阀体、阀座、挡圈、紧固螺栓、阀瓣，阀体内同轴驱动安装有用于控制流道开闭的阀瓣，在阀体内安装同轴阀座，该阀座与阀瓣密封配合；阀座通过挡圈同轴固定安装在阀体内，挡圈外周径向均布安装有多个与阀体固装的紧固螺栓，在与阀体接触的阀座轴向端面径向均布制有多个安装槽并且分别装有弹簧。本技术的阀座背面装有弹簧，可以缓冲阀瓣关闭时的冲击力，降低噪音，减少阀瓣与阀座密封面间的作用力，延长密封面寿命，适用于多种压力口径升降式的止回阀。【专利说明】 一种单流阀的降噪结构
本技术属于阀门领域，涉及截止阀，尤其是一种单流阀的降噪结构。
技术介绍
普通的单流阀主要由阀体、阀瓣、阀座组成，阀座与阀体镶嵌成一体式。现有单流阀在关闭时噪音大，关闭时阀瓣与阀座密封面作用力大，密封面寿命低。本技术的目的在于克服现有技术，提供一种噪音小的一种单流阀降噪结构，同时延长密封面寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种单流阀的降噪结构，解决阀门密封性能差，延长弹簧使用时间，增加阀门寿命。 本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的: 一种单流阀的降噪结构，包括阀体、阀座、挡圈、紧固螺栓、阀瓣，阀体内同轴驱动安装有用于控制流道开闭的阀瓣，在阀体内安装同轴阀座，该阀座与阀瓣密封配合；阀座通过挡圈同轴固定安装在阀体内，挡圈外周径向均布安装有多个与阀体固装的紧固螺栓，其特征在于:在与阀体接触的阀座轴向端面径向均布制有多个安装槽并且分别装有弹簧。 而且，所述阀体与阀座之间径向安装有O型圈。 本技术的优点和积极效果是: 本技术的阀座背面装有弹簧，可以缓冲阀瓣关闭时的冲击力，降低噪音，减少阀瓣与阀座密封面间的作用力，延长密封面寿命，适用于多种压力口径升降式的止回阀。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图； 图2为图1中A部局部放大示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。 一种单流阀的降噪结构，包括阀体1、阀座4、挡圈5、紧固螺栓6、阀瓣7，阀体内同轴驱动安装有用于控制流道开闭的阀瓣，在阀体内安装同轴阀座，该阀座与阀瓣密封配合；阀座通过挡圈同轴固定安装在阀体内，挡圈外周径向均布安装有多个与阀体固装的紧固螺栓，防止阀门开启时阀座脱离阀体。 本技术的创新点在于: 在与阀体接触的阀座轴向端面径向均布制有多个安装槽并且分别装有弹簧2，该多个弹簧提供预紧力可以缓冲阀瓣关闭时的冲击力，降低噪音，减少阀瓣与阀座密封面间的作用力，延长密封面寿命。 阀体与阀座之间径向安装有O型圈3，进一步起到密封作用。【权利要求】1.一种单流阀的降噪结构，包括阀体、阀座、挡圈、紧固螺栓、阀瓣，阀体内同轴驱动安装有用于控制流道开闭的阀瓣，在阀体内安装同轴阀座，该阀座与阀瓣密封配合；阀座通过挡圈同轴固定安装在阀体内，挡圈外周径向均布安装有多个与阀体固装的紧固螺栓，其特征在于:在与阀体接触的阀座轴向端面径向均布制有多个安装槽并且分别装有弹簧。2.根据权利要求1所述的单流阀的降噪结构，其特征在于:所述阀体与阀座之间径向安装有O型圈。【文档编号】F16K47/02GK204099716SQ201420508684【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日 【专利技术者】李永超 申请人:天津百利展发集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单流阀的降噪结构，包括阀体、阀座、挡圈、紧固螺栓、阀瓣，阀体内同轴驱动安装有用于控制流道开闭的阀瓣，在阀体内安装同轴阀座，该阀座与阀瓣密封配合；阀座通过挡圈同轴固定安装在阀体内，挡圈外周径向均布安装有多个与阀体固装的紧固螺栓，其特征在于：在与阀体接触的阀座轴向端面径向均布制有多个安装槽并且分别装有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永超，
申请(专利权)人：天津百利展发集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12