新型MBR膜组器制造技术

技术编号:7858798 阅读:538 留言:0更新日期:2012-10-14 00:06
本实用新型专利技术公开了一种新型MBR膜组器,包括垂直并排设置的膜组件,膜组件包括膜丝,膜丝的上、下端封胶固定在膜盒内,还包括水平并排设置的膜组件,水平设置的膜组件中的膜丝交错穿过前述垂直设置的膜组件的膜丝。所述的水平并排设置的膜组件包括:一端为膜盒,膜丝的两端出水口固定在膜盒内的封胶部,膜丝的中间部折弯180度后交错穿过垂直设置的膜组件的膜丝后,采用夹板夹紧,并采用螺栓固定夹板。本实用新型专利技术膜丝横竖交错布置的MBR膜组器在同样水平面积条件下,同样曝气量即同样能耗的条件下,出水量最大一倍。膜丝表面除垢机理为膜丝间自身摩擦,除垢效果更好。所以该膜组器具有很强的市场竞争力。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域,具体的说,本技术涉及ー种新型MBR膜组器
技术介绍
我国人均水资源拥有量仅为2250m3/人.年,不足世界平均水平的I / 4。在我国600多个城市中,有300余座城市缺水,其中严重缺水城市有100余个,年缺水量近60亿m3,毎年因缺水造成经济损失约2000亿元人民币。华北地区人均水资源占有量只有250-480m3/ 人·年,低于全国人均水平的I / 5,这ー地区的所有城市几乎都面临缺水问题。因此污水回用是缓解华北平原水危机的重要措施之一。膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR),是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术之一,也称膜分离活性污泥法。它利用膜分离组件的高效截留性能,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留作用,可以有效截留硝化菌,使其完全截留在生物反应器内,使硝化反应得以顺利进行,有效去除氨氮,避免污泥的流失。同时可以截留ー时难于降解的大分子有机物,延长这些有机物在反应器的停留时间,使之得到最大限度的分解。由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明从而省掉ニ沉池。应用MBR技术后,与传统的生物处理方法相比,主要污染物(COD)去除率可达90%,产水悬浮物和浊度近于零,水质良好且稳定,可以直接回用,实现了污水资源化。具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点,是目前最有前途的废水处理新技术之一。膜生物反应器技术主要用于城市污水处理/生污水处理和再利用,高浓度有机废水处理等领域。MBR的主要设备是膜组器,膜组器上安装大量的中空纤维超滤膜,超滤膜外径一般2mm左右,内径Imm左右,超滤膜表面布满O. 04微米的小孔,从外部看中空纤维膜丝就像一条条细细的塑料丝,中空纤维平行布置在膜组器上。在运行时,将膜组器放置到污水中,清水从膜丝的外部通过微孔滲透到膜丝内部,污泥阻挡在膜丝的外部。再用水泵将清水从膜组器抽吸到清水池中。膜生物反应池内的高浓度混合液通过膜分离,污染物和其它微生物被留在反应池内,而经过处理的水则经过负压抽吸,达标排放。结合附图1、2具体说明现有技术的MBR处理设备及处理过程如下,如图I所示,MBR的主要部件是膜组件1,它由膜丝2和固定膜丝的膜盒3构成。膜丝2为表面布满微孔的中空纤维膜。膜丝2的两端采用环氧树脂胶浇筑到塑料膜盒3上,经过切割机切割,使环氧树脂浇筑体端面的膜丝内孔露出,膜丝2内孔与膜盒3的内空腔部分连通,形成膜盒3的出水ロ,上下膜盒3与众多膜丝2连一体,构成ー个膜组件I,若干个膜组件I并排布置,构成一个膜组器4。现有技术的膜生物反应池如图2所示,包括将膜组器4放到污水生化池5内,污水由进水管6放入生化污水池5中。运行时,启动抽吸泵7,由于真空作用,污水5中的清水从膜丝2的表面滲透入中空纤维的内孔,流入膜盒3,再经过与膜盒3出水ロ连通的清水管道8,抽吸泵7流入清水池。污水中的污染物质被截留在膜丝2的表面外,实现泥水分离。由于在抽吸过程中,污泥不断在膜丝2表面积累,水流阻力不断加大,需要对膜组器4进行曝气,使膜丝2不断抖动,清除膜丝2表面污泥,减小水流过膜阻力,恢复水流的通量。曝气是通过风机9、风管10、穿孔曝气管11向膜组器4的底部注入压缩空气,空气从曝气管11流出,形成气泡12,由于气泡的上升,带动水流向上流动,在膜组器3的外侧,水流向下流动,进入膜组器的底部,形成循环(附图2中弧形箭头示出)。MBR生化池5的污泥浓度高,污泥在膜表面的积累速度很快,因此需要高强度曝气才能将膜丝2表面的污泥抖掉,以保证MBR膜组器4正常运行。由于加大曝气量以增强对膜丝的冲刷强度,需要多开鼓风机,明显这会直接增加处理成本和能耗。使污水处理厂的运行费用上升,这个问题成为MBR新技术推广的主要障碍。解决这个难题将是污水处理技术的突破,对节能环保与减少碳排放具有十分重要的意义。如图I所示,现有技术基本采用在生化污水池中垂直并排设置的多个膜组件构成的膜组器,当然,也可以采用水平并排设置的多个膜组件构成的膜组器(如图3中所示出 的)。本技术要解决的技术问题是曝气的耗能和出水量。针对现有技术存在的上述不足,提出技术。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型MBR膜组器。为实现上述技术目的,本技术提供的技术方案是一种新型MBR膜组器,包括垂直并排设置的膜组件,膜组件包括膜丝,膜丝的上、下端封胶固定在膜盒内,还包括水平并排设置的膜组件,水平设置的膜组件中的膜丝交错穿过前述垂直设置的膜组件的膜丝。所述的水平并排设置的膜组件包括一端为膜盒,膜丝的两端出水口固定在膜盒内的封胶部,膜丝的中间部折弯180度后交错穿过垂直设置的膜组件的膜丝后,采用夹板夹紧,并采用螺栓固定夹板。所述的封胶部为环氧树脂浇筑形成。本技术的有益效果是I、在同样水平面积的条件下,即垂直膜丝,又有水平膜丝,膜丝量即膜丝密度增加一倍,出水量增加一倍。而耗能的曝气量不变。即单位产水量能耗降低50%。2、当垂直安装的膜丝左右水平摇摆时,与水平安装的膜丝产生摩擦。当水平安装的膜丝上下移动时,又与垂直安装的膜丝表面产生摩擦(见图7)。这种膜丝间的自身摩擦,将比水流冲刷膜丝更有效地清除膜丝表面的污垢。附图说明当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定,其中图I为现有技术膜组件及膜组器的结构示意图;图2为现有技术膜生物反应池的结构示意图;图3为现有技术膜组器水平放置的结构示意图;图4为本技术单个膜组件的结构示意图;图5为本技术的结构示意图;图6为本技术使用示意图;图7a、图7b为本技术效果原理说明示意图; 图中,膜组件I,膜丝2,膜盒3,膜组器4,污水生化池5,进水管6,抽吸泵7,清水管道8,风机9、风管10、穿孔曝气管11,气泡12,夹板13,螺栓14。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明。如图5所示,本技术的MBR膜组器,包括垂直并排设置的膜组件I,膜组件I包括膜丝2,膜丝2的上、下端封胶固定在膜盒3内,还包括水平并排设置的膜组件1,水平设置的膜组件I中的膜丝2交错穿过前述垂直设置的膜组件I的膜丝2。其中,如图4所示出的,水平并排设置的单个的膜组件结构为一端为膜盒3,膜丝2的两端出水ロ固定在膜盒3内的封胶部,封胶部为环氧树脂浇筑形成(图中未示出),膜丝2的中间部折弯180度后交错穿过垂直设置的膜组件I的膜丝2后,采用夹板13夹紧,并采用螺栓14固定夹板13,采用这种结构使膜组件拆卸方便。如图6所示,运行时,将膜组器4放入污水生化池5中,启动抽吸泵7,通过清水管道8、膜盒3、膜丝2从污水生化池中抽水。清水从中空纤维膜丝表面的微孔渗透入膜丝2的内部。污染物质被截留在膜丝2表面的外部,实现泥水分离。当膜丝2表面积累污垢,使水的滲透量下降时,需要启动风机9,通过风管10,给穿孔曝气管11送气。空气从穿孔曝气管的孔ロ流出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种新型MBR膜组器,包括垂直并排设置的膜组件,膜组件包括膜丝,膜丝的上、下端封胶固定在膜盒内,其特征在于,还包括水平并排设置的膜组件,水平设置的膜组件中的膜丝交错穿过前述垂直设置的膜组件的膜丝。2.根据权利要求I所述的ー种新型MBR膜组器,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亦力刘明轩于东江刘德祥梁辉
申请(专利权)人:北京碧水源膜科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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